• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Adakah motor inducer ketuhar saya perlu dilumasi?

Encyclopedia
Encyclopedia
Medan: Ensiklopedia
0
China

Struktur Asas dan Prinsip Kerja Motor Induksi


Motor induksi terutamanya terdiri daripada dua bahagian: stator dan rotor. Bahagian stator merangkumi inti stator dan pemasangan stator, dll. Inti stator adalah sebahagian daripada litar magnet motor, dan pemasangan stator dihubungkan ke kuasa AC untuk menghasilkan medan magnet berputar.


Bahagian rotor mempunyai jenis seperti rotor kisi tikus dan rotor beralih, mengambil contoh rotor kisi tikus, ia ditanam dengan bar tembaga atau aluminium dalam slot inti rotor dan dihubungkan pada kedua-dua hujung oleh cincin pendek.


Prinsip kerjanya adalah berdasarkan undang-undang induksi elektromagnetik. Apabila arus tiga fasa dikenakan kepada pemasangan stator, medan magnet berputar akan dihasilkan dalam ruang stator. Medan magnet berputar ini memotong konduktor rotor, dan mengikut prinsip induksi elektromagnetik, daya gerak elektrik yang diinduksi akan dihasilkan dalam konduktor rotor.


Oleh kerana pemasangan rotor adalah tertutup, arus yang diinduksi akan dihasilkan. Dan arus yang diinduksi ini akan terpengaruh oleh daya elektromagnetik dalam medan magnet berputar, yang akan membuat rotor berputar bersama medan magnet berputar tersebut.


Adakah motor induksi perlu dilumasi?


Bearing dalam motor induksi memerlukan pelumasan. Ini kerana bearing mengalami geseran semasa operasi motor, dan pelumasan yang betul dapat mengurangkan kerugian geseran, mengurangkan aus, memanjangkan jangka hayat bearing, dan seterusnya memastikan operasi normal motor. Walau bagaimanapun, bahagian lain motor, seperti pemasangan stator dan inti rotor, tidak perlu dilumasi.


Bahagian yang Perlu Dilumasi dan Jadual Penggantian Minyak


Titik Pelumasan


Bahagian bearing motor secara utama perlu digrease.


Kitaran Pelumasan


Untuk motor dengan peranti pengisian minyak


Untuk motor yang dibaca setiap dua bulan (penyimpan), tentukan sama ada perlu menambah minyak mengikut keperluan dalam buku log. Setiap kali penambahan minyak harus dikombinasikan dengan pemantauan keadaan, seperti merekod nilai desibel sebelum dan selepas penambahan minyak (motor harus beroperasi lebih dari lima minit selepas penambahan minyak sebelum mengukur nilai desibel).


Secara umum, selepas 4-6 kali penambahan minyak, perlu menghubungi untuk shutdown untuk menguras minyak dan membuat catatan yang sesuai. Selepas penyelenggaraan motor dengan peranti pengisian minyak, juga harus dicatat dalam buku log. Pada masa yang sama, peranti pengisian minyak harus dimasukkan dalam kandungan inspeksi patroli, menjaga kebersihan dan keadaan baik, serta melaporkan kerusakan atau kebocoran secara tepat waktu.


Motor tanpa Peranti Pelumasan (Mengambil Contoh Bearing Gulung)


Tidak perlu lubang minyak untuk diisi minyak secara berterusan; hanya perlu mengoleskan minyak pelumas dalam tempoh tertentu untuk memenuhi keperluan. Kebanyakan mereka termasuk pelumasan minyak kering. Walau bagaimanapun, jika itu adalah bearing gelincir (yang bergantung pada filem minyak antara liner dalam dan luar untuk memisahkan geseran, seperti bearing filem minyak hidrostatik, hidrodinamik, dan hidrostatik-hidrodinamik), ia termasuk pelumasan minyak nipis dan memerlukan bekalan minyak yang berterusan, oleh itu kehadiran lubang minyak untuk menambah minyak baru.


Tiada standard tetap mutlak untuk kitaran spesifik, yang perlu dinilai secara menyeluruh berdasarkan persekitaran operasi motor (seperti suhu, kelembapan, keadaan debu, dll.), tempoh operasi, saiz beban, dan faktor-faktor lain. Sebagai contoh, motor yang beroperasi dalam persekitaran yang keras dengan suhu tinggi, beban berat, dan banyak debu mungkin memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan penambahan minyak yang lebih kerap.

Berikan Tip dan Galakkan Penulis
Disarankan
Teknologi SST: Analisis Penuh Skenario dalam Pembangkitan Tenaga Elektrik Penghantaran Penyediaan dan Penggunaan
Teknologi SST: Analisis Penuh Skenario dalam Pembangkitan Tenaga Elektrik Penghantaran Penyediaan dan Penggunaan
I. Latar Belakang PenyelidikanKebutuhan Transformasi Sistem KuasaPerubahan struktur tenaga menempatkan tuntutan yang lebih tinggi terhadap sistem kuasa. Sistem kuasa tradisional sedang berpindah ke arah sistem kuasa generasi baru, dengan perbezaan inti antara keduanya dinyatakan seperti berikut: Dimensi Sistem Kuasa Tradisional Sistem Kuasa Jenis Baru Bentuk Asas Teknikal Sistem Mekanikal Elektromagnetik Didominasi oleh Mesin Sinkron dan Peralatan Elektronik Kuasa Bentuk
Echo
10/28/2025
Memahami Variasi Rektifier dan Transformator Kuasa
Memahami Variasi Rektifier dan Transformator Kuasa
Perbezaan Antara Penjana Tegangan Rektifikasi dan Penjana Tegangan KuasaPenjana tegangan rektifikasi dan penjana tegangan kuasa kedua-duanya termasuk dalam keluarga penjana tegangan, tetapi mereka berbeza secara asas dalam aplikasi dan ciri-ciri fungsional. Penjana tegangan yang biasa dilihat di tiang utiliti adalah penjana tegangan kuasa, manakala yang menyediakan sel elektrolisis atau peralatan pelapisan elektrik di kilang biasanya adalah penjana tegangan rektifikasi. Untuk memahami perbezaan
Echo
10/27/2025
Panduan Pengiraan Kehilangan Teras SST dan Pengoptimuman Penjeratan
Panduan Pengiraan Kehilangan Teras SST dan Pengoptimuman Penjeratan
Reka Bentuk dan Pengiraan Teras Transformator SST Berfrekuensi Tinggi yang Terasing Impak Ciri-ciri Bahan: Bahan teras menunjukkan tingkah laku kehilangan yang berbeza di bawah suhu, frekuensi, dan ketumpatan fluks yang berbeza. Ciri-ciri ini membentuk asas keseluruhan kehilangan teras dan memerlukan pemahaman yang tepat tentang sifat-sifat tidak linear. Gangguan Medan Magnet Sampingan: Medan magnet sampingan berfrekuensi tinggi di sekitar pembungkusan boleh menghasilkan kehilangan teras tambaha
Dyson
10/27/2025
Reka Bentuk Penjentera Keadaan Padat Empat Port: Penyelesaian Pengintegrasian Efisien untuk Mikrogrid
Reka Bentuk Penjentera Keadaan Padat Empat Port: Penyelesaian Pengintegrasian Efisien untuk Mikrogrid
Penggunaan elektronik daya dalam industri semakin meningkat, mulai dari aplikasi berskala kecil seperti pengisi baterai dan pemacu LED, hingga aplikasi berskala besar seperti sistem fotovoltaik (PV) dan kendaraan listrik. Secara umum, sistem daya terdiri dari tiga bagian: pembangkit listrik, sistem transmisi, dan sistem distribusi. Secara tradisional, transformator frekuensi rendah digunakan untuk dua tujuan: isolasi listrik dan penyesuaian tegangan. Namun, transformator 50/60-Hz cenderung besar
Dyson
10/27/2025
Hantar pertanyaan
Muat Turun
Dapatkan Aplikasi Perusahaan IEE-Business
Guna aplikasi IEE-Business untuk mencari peralatan mendapatkan penyelesaian berhubungan dengan pakar dan menyertai kolaborasi industri bila-bila masa di mana-mana sepenuhnya menyokong pembangunan projek kuasa dan perniagaan anda