Certa speciala transformila produktanto, kiu jam pli ol 20 jaroj produktas specialajn transformilojn, kiel dividadajn fazŝanĝantajn rektifiktransformilojn, rektifiktransformilojn por elektrolizo, kaj transformilojn por subakvaj arkofurnacoj. Nun, estas farita evaluo de la produktafluo kaj ĝiaj karakterizoj post la transformo de la kompanio.
1. Produktaflua Diagramo de Specialaj Transformiloj
La produkcio de specialaj transformiloj ĉefe inkluzivas la produktion de la feromagneta kerno, izolpartoj, vindaĵoj, teniloj kaj fiksitiloj, oleotankoj kaj oleoreservujoj, montadon, kaj inspektadon kaj testadon de la transformiloj, ktp. Metalaj platoj kaj profileroj devas esti traktitaj per spritz- kaj shot-blastado por forigi rŭston antaŭ blankado. Post la netigo de la teniloj de ŝlako, oni faras surfacan traktadon per acido kaj fosfato. La oleotanko, oleoreservujo, teniloj, ktp. devas esti pinturitaj kun kontraŭrŭsta pinturo kaj fina pinturo laŭ la procezaj postuloj.
1.1 Produkcio de Keronkomponentoj
Unue, rekontrolu la envenintajn siliciumferplatojn, kontrolante itemojn kiel B-H karakterizoj, P₁₅/₅₀, surfacresisteco, kaj mekanikaj ecoj. Tiam, blankigu laŭ la nestada plano per longa/kruciĝa tranĉado, staku la tranĉitajn foliojn por formi la kernon. Post la pasado de la inspekcio, levi ĝin al la testa stacio, kaj la testisto faros la specifajn testojn. Post la pasado de testoj, pakigu, formu, forigu la fiksilojn, kaj transdonu al la montado.
1.2 Produkcio de Izolkomponentoj
Unue, re-inspektu la izolmaterialojn. Tiam, blankigu laŭ la nestada plano, apliku kolon al kartono, staku, varm-premu per vaporo, kaj fine sciuri/meletru por formi. La izolateliero ĉefe produktas izolpartojn, fiksitilojn, kaj tenilojn. Akso-partoj uzas tornilojn/frezeilojn; kaŝetaj, specialformaj izolpartoj uzas maŝincentrojn; planejoj traktas platojn/bloketojn. Aldone, statika plato-malvolva maŝino faras statikajn platojn, kaj iuj partoj uzas varmpreso.
1.3 Vindado de Vindaĵoj
Preparu brutmaterialojn (enamelitaj dratoj, magnetdratoj, izolpartoj). Kontrolu la diametron de la drato, la dimensiojn de la vindado-formilo. Elektu vindilon laŭ la strukturo de la vindado por vindi la spiron. Post la pasado de la inspekto, seki, prevarmi, kaj sendu al la vakuuma impregnigila ekipaĵo. Post la impregnigo, seki en vakuuma tanko; se kvalifikita, transdonu al la montado.
1.4 Produkcio de Svitaj Komponentoj
Unue, degrezu/forigu rŭston de platoj/profileroj en shot-blasta ĉambro. Post la pasado, blankigu kaj suvi. Malgrandaj oleotankoj/radiatoroj uzas tutan suvan linion. Por ĉiuj suvitaj partoj (kaŝetoj, kapoj, ondaj tankoj, ktp.), apliku kontraŭrŭstan/izolantan pinturon laŭ postuloj post suvado.
1.5 Montada Proceso
Unue, preparu kvalifikitajn kernojn kaj pretigu por la desmontado/montado de la supro. Prendu izolpartojn/vindaĵojn, montu kaj enmetu platojn en la desegnitajn areojn. Poste, la operatoro sininspektu; transdonu al la kvalitatinvestigisto, tiam testu la korpon de la transformilo je la testa stacio. Post la pasado, procedu al la sekva paŝo (suvi dratojn, instali kapojn/schaltilojn/kontaktojn). Post la operacio, inspektu per speciala kvalitatinvestigisto; se kvalifikita, seki en vakuuma tanko. Post seko, fiksi la korpon, levi al la testa duonfinproduto. Post la pasado, finala montado: levi al la finala montada areo, sekuru bultojn, instalu oleoreservujojn, ktp. Tiam, presa/flugtesto, starigu je la testa stacio. Fara finalaj testoj laŭ postuloj; retoki pinturon kaj depone se kvalifikita.
2 Analizo de Procesaj Karakterizoj
La modernigita produktafluo de specialaj transformiloj havas koncizan fluon, glatan logistikon, kiu asertas fidan funkciadon de la produktilo. Facile organizita, taŭga por masproduktado, efika, kaj kvalite certa. Ĝi plene konsideras protekton de la medio, laboran sekurecon, kaj energiekonomecon, kongruanta kun internacia avancigita teknologio. La fleksibla produktilo kontentigas diversajn merkatpostulojn.
3 Garantio de Produktafluo pri Kvalito & Ekipaĵa Konformeco
Specialaj transformiloj produktitaj per ĉi tiu procezo kontentigas normojn kiel GB1094.1-1996, GB8286-1996, ktp. Klavaj indikiloj (ŝarĝperdo, senŝargperdo, senŝargstramo) superas normojn.
La kompanio uzas avancigitan ekipaĵon (germanaj Georg-trancaj linioj, hejma vindiloj). Jaroj da operacio montras bonan procezan-equipan konformecon.
4 Komparo kun Similaj Produktoj Domestike kaj Esterlande
Prenante la subakvan arkofurnaca transformilon por magnesia fusado kiel ekzemplo, ĝi povas aŭtomate kompletigi reguleblajn ŝanĝojn de voltajo kaj stramo en la specifita fusada tempo. La senŝargperdo de ĉi tiu produkto estas 21% pli malalta ol tiu de similaj domestikaj produktoj, la senŝargstramo estas reduktita je 30%, kaj la ŝarĝperdo estas malpliigita je 22.3%. Kompare kun similaj esterlando produktoj, la senŝargperdo estas 15% pli malalta kaj la ŝarĝperdo estas 13% pli malalta.
Por ĝenerala transformilo, la energokonsumado por elektr-fuzita magnesio estas 3200kW·h/t - 3500kW·h/t, dum la transformiloj produktitaj de ĉi tiu kompanio havas energokonsumadon de 2300kW·h/t - 2600kW·h/t, savante preskaŭ 1000kW·h el elektriĝo por ĉiu tono. La komparo de la performaj parametroj kun similaj esterlando produktoj estas montrita en Tablo 1.