Арнайы трансформаторлардың жоғары нысандылық өндіріс процессі: Процесс ағыны Соңғы сапа басқару және деңгейлік салыстыру

Белгілі бір арнайы трансформатор өндіруші компаниясы 20 жылдан астам уақыт бойы фазалы-фазасыздандырушы трансформаторлар, электролиз үшін ректіфикаторлық трансформаторлар, батылған дугалы печтер үшін трансформаторлар сияқты арнайы трансформаторларды өндіріп келеді. Азықта, компанияның өзгертуінен кейін арнайы трансформаторлардың өндіру процесі мен оның мүшелеріне бағалау жасалады.

1. Арнайы трансформаторлардың өндіру процесі схемасы

Арнайы трансформаторларды өндіру негізінен ядро өндіру, изоляция бөлшектерін өндіру, виткелерді витке алу, клещалар мен басқару заттарын өндіру, маңыз құбыры мен маңыз сактауышын өндіру, біріктіру, трансформаторды тексеру және сынау сияқты процестерден тұрады. Металл тәріздері мен профилдері бланктау алдында жабыстыру және патшабу арқылы коррозиядан азайту үшін өңделеді. Клещалар шлактан тазаланғаннан кейін, аулап қояу және фосфаттау арқылы бетті өңдеу жүргізіледі. Маңыз құбыры, маңыз сактауышы, клещалар және басқалар өндіру процесінің талаптарына қарай антикоррозиялық және жабу бояумен спрейленеді.

1.1 Ядро компоненттерін өндіру
Бастапқыда, келген кремнийли демир тақталарын қайта тексеру, B - H қасиеттері, P₁₅/₅₀, беттік сопротивление, механикалық қасиеттер сияқты элементтерді тексеру. Содан кейін, гнездо планына қарай вертикальді/горизонтальді кесу арқылы бланктау, кесілген тақталарды ядро құру үшін біріктіру. Тексеруден өткеннен кейін, тест станциясына жинақтай отырып, тестер белгіленген тесттерді жүргізеді. Тесттен өткеннен кейін, біріктіру, формасын беру, басқару заттарын алып тастау, біріктіруге өту.

1.2 Изоляция компоненттерін өндіру

Бастапқыда, изоляция материалдарын қайта тексеру. Содан кейін, гнездо планына қарай бланктау, картонға желеп тарту, біріктіру, бұғат су арқылы біріктіру, соңында пилелеу/фрезерлеу арқылы формасын беру. Изоляция цехі негізінен изоляция бөлшектерін, басқару заттарын және клещаларды өндіреді. Шафт бөлшектері токарлық станкалар/фрезерлеу станкаларын қолданады; коробка типті, өзгеше формадағы изоляция бөлшектері процессинг центрлерін қолданады; плита/блоктарды планшайкалар өңдейді. Бұлымнан тышкары, электростатикалық тақталар үшін электростатикалық тақта обертке машинасы қолданылады, біраз бөлшектер бұғат прессаларын қолданады.
Изоляция цехі негізінен изоляция бөлшектерін, басқару заттарын және клещаларды өндіреді. Шафт бөлшектері токарлық станкалар/фрезерлеу станкаларын қолданады; коробка типті, өзгеше формадағы изоляция бөлшектері процессинг центрлерін қолданады; плита/блоктарды планшайкалар өңдейді. Бұлымнан тышкары, электростатикалық тақталар үшін электростатикалық тақта обертке машинасы қолданылады, біраз бөлшектер бұғат прессаларын қолданады.

1.3 Виткелерді витке алу

Материалдарды дайындайтын (эмалированные провода, электромагнитные провода, изоляционные детали). Проверьте диаметр провода, размеры намоточной оснастки. Выберите намоточное устройство в зависимости от конструкции намотки для намотки катушки. После проверки, сушка, предварительный нагрев и отправка на вакуумное пропиточное оборудование. После пропитки, сушка в вакуумной камере; если соответствует, передается на сборку.

1.4 Жабыс бөлшектерін өндіру

Бастапқыда, тақталар/профилдерді шот-бластер өндірістерінде жабыстыру/коррозиядан азайту. Өткеннен кейін, бланктау және жабыс. Кіші маңыз құбырлар/жұмсақ радиаторлар толық жабыс линиясын қолданады. Барлық жабыс бөлшектері (коробкалар, капталар, волндалған құбырлар және басқалар) жабыстану/изоляция бояуы қажет болғанда жабыстанғаннан кейін қолданылады.

1.5 Біріктіру процесі

Бастапқыда, сапалы ядроларды дайындап, жоғарғы юктану/біріктіру үшін дайындалу. Изоляция бөлшектерін/виткелерді алып, анықталған аймақта тақталарды біріктіру. Содан кейін, оператор өзін-өзі тексереді; сапа инспекторына өткізілетін, содан кейін трансформатор денесін тест станциясында тест етеді. Өткеннен кейін, келесі кадамға өтеді (провода жабысу, капталар/анықтауыштар/втулкалар орнату). Операциядан кейін, арналған сапа инспекторы арқылы тексеру; сапалы болғанда вакуум камерада сушыту. Сушытаннан кейін, денені жабыстыру, полупродукт тестіне жинақтай отырып, өткеннен кейін, соңғы біріктіру: соңғы біріктіру аймағына жинақтай отырып, болттарды жабыстыру, маңыз сактауышын орнату және басқалар. Содан кейін, басыну/течь тесті, тест станциясында қалдыру. Қажет болғанда, соңғы тесттерді жүргізу; сапалы болғанда, бояу және сақтау.

2 Процесс мүшелерін талдау

Жаңартылған арнайы трансформатор өндіру процесі тезірек, логистикалық жүйе жақсы, өндіру жолының иесін қамтамасыз етеді. Организациялау үшін оңай, серийді өндіру үшін ыңғайлы, өндіру үшін ыңғайлы, сапасын қамтамасыз етеді. Көптеген экологиялық, қызмет істеу саланың сапасын, энергияны сыймықтыруға қарай, дүние жүзінің деңгейінде жүзеге асырылған технологияларға сай. Жинақты өндіру жолы арнайы рынок талаптарына сай.

3 Өндіру процесінің сапасы және жабдықтарының сәйкестігі

Бұл процесті арқылы өндірілген арнайы трансформаторлар GB1094.1-1996, GB8286-1996 сияқты стандарттарға сай. Негізгі көрсеткілер (қозғалыссыз және жүктеу қындылығы, қозғалыссыз ағым) стандарттарды жеңеді.
Компания неміс Georg шеберлері, отандастық намоточные устройства сияқты өнеркәсіптік жабдықтарды қолданады. Жылдары өткен жұмыс процестің-жабдықтың жақсы сәйкестігін көрсетеді.

4 Домайды және зарубежті схожие продуктымен салыстыру

Магния плавки үшін батылған дугалы печ трансформаторы мысалы, анықталған плавка уақытында автоматты түрде напряжение және токты өзгертуі мүмкін. Бұл продукттің қозғалыссыз қындылығы отандастық схожие продуктымен салыстырғанда 21% аз, қозғалыссыз ағымы 30% аз, жүктеу қындылығы 22.3% аз. Зарубежті схожие продуктымен салыстырғанда, қозғалыссыз қындылығы 15% аз, жүктеу қындылығы 13% аз.

Жалпы трансформаторлар үшін, электролиз үшін магния энергия қызметкерлері 3200кВт·ч/т - 3500кВт·ч, ал бұл компания өндіріп шығарған трансформаторлар 2300кВт·ч/т - 2600кВт·ч энергия қызметкерлерін қолданады, әр тоннада қалыпта 1000кВт·ч энергия экономияланады. Зарубежті схожие продуктымен салыстыру параметрлері 1-ші таблицада көрсетілген.