विशेष ट्रान्सफारमरको उच्च-कुशल उत्पादन प्रक्रिया: प्रक्रिया प्रवाह, गुणस्तर नियंत्रण र प्रदर्शन बेंचमार्किङ

केही विशेष ट्रान्सफोर्मर उत्पादन कार्यालयहरूले जस्तै फेस-शिफ्टिङ रेक्टिफायर ट्रान्सफोर्मर, इलेक्ट्रोलिसिसको लागि रेक्टिफायर ट्रान्सफोर्मर र सबमर्जिड आर्क फर्नेसको लागि ट्रान्सफोर्मर अधिक देखि २० वर्षदेखि उत्पादन गरिरहेका छन्। अहिले, कम्पनीको परिवर्तनपछि यी विशेष ट्रान्सफोर्मरहरूको उत्पादन प्रक्रिया र उनीहरूको विशेषताहरूको मूल्यांकन गरिएको छ।

१. विशेष ट्रान्सफोर्मरको उत्पादन प्रक्रिया चार्ट

विशेष ट्रान्सफोर्मरको उत्पादन मुख्यतया कोर उत्पादन, इन्सुलेशन भाग उत्पादन, वाइंडिङ वाइंडिङ, क्लाम्प र फास्टनर उत्पादन, ऑइल टङ्क र ऑइल कंसर्वेटर उत्पादन, समग्रण, र ट्रान्सफोर्मर जाँच र परीक्षण आदि समावेश छ। धातुको प्लेटहरू र प्रोफाइलहरू ब्लङ्किङ गर्नुभएको पहिले अप्राथमिक टिप्सिंग र शॉट ब्लास्टिङ गरी रस्तो हटाउनुपर्छ। क्लाम्पहरूको अवस्था ठीक गर्नुभएको पछि अम्लिक अपिकलिङ र फास्फोरेटिङ सतह उपचार गरिनुपर्छ। ऑइल टङ्क, ऑइल कंसर्वेटर, क्लाम्प आदिको सबै उपचार निर्माण प्रक्रिया अनुसार रस्तो रोक्ने पेन्ट र फिनिश पेन्ट लगाउनुपर्छ।

१.१ कोर घटकहरूको उत्पादन
पहिले, आयात भएको सिलिकन स्टील शीटहरूलाई पुन: जाँच गर्नुहोस्, B - H विशेषताहरू, P₁₅/₅₀, सतह प्रतिरोध, र यान्त्रिक विशेषताहरू जस्ता विषयहरू जाँच गर्नुहोस्। त्यसपछि, नेस्टिङ योजना अनुसार लम्बाई/चौडाई शीअरिङ गर्नुहोस्, काटिएको शीटहरूलाई जोडेर कोर बनाउनुहोस्। जाँच पार गरेपछि, टेस्ट स्टेशनमा उठाउनुहोस्, र टेस्टरले निर्धारित टेस्टहरू गर्नुहुनेछ। टेस्ट पार गरेपछि, बंडल, आकार दिनु, फास्टनरहरू हटाउनु, र समग्रणमा भेट्टाउनुहोस्।

१.२ इन्सुलेशन घटकहरूको उत्पादन

पहिले, इन्सुलेशन सामग्रीहरूलाई पुन: जाँच गर्नुहोस्। त्यसपछि, नेस्टिङ योजना अनुसार ब्लङ्किङ गर्नुहोस्, कार्डबोर्डमा ग्लू लगाउनुहोस्, स्टैक, भाप द्वारा हॉट-प्रेस, र अन्त्यमा दर्शाउने/काट्ने आकार दिनुहोस्।
इन्सुलेशन शेडमुखी अधिकांशतया इन्सुलेशन भागहरू, फास्टनरहरू, र क्लाम्पहरू उत्पादन गर्दछ। शाफ्ट भागहरूलाई लेथ/मिलिङ मशीनहरू प्रयोग गरी उत्पादन गरिन्छ; बक्साको आकार, विशेष आकारको इन्सुलेशन भागहरूलाई मशीनिंग सेन्टरहरू प्रयोग गरी उत्पादन गरिन्छ; प्लेनरहरूले प्लेट/ब्लकहरू उत्पादन गर्दछ। अतिरिक्तमा, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्लेट रापिङ मशीनले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्लेटहरू बनाउँदछ, र केही भागहरूलाई हॉट-प्रेस प्रयोग गरी उत्पादन गरिन्छ।

१.३ वाइंडिङहरूको वाइंडिङ

रॉ मात्रियलहरू (एनामेल वायर, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वायर, इन्सुलेशन भागहरू) तयार गर्नुहोस्। वायर गेज, वाइंडिङ डाइ आकार जाँच गर्नुहोस्। वाइंडिङ संरचना अनुसार एउटा वाइंडर चयन गर्नुहोस् र कोईल वाइंड गर्नुहोस्। जाँच पार गरेपछि, सुखाउनु, प्रीहिट, र वैक्युम इम्प्रेग्नेशन उपकरणमा पठाउनुहोस्। इम्प्रेग्नेशन पछि, वैक्युम टङ्कमा सुखाउनु; योग्य भएको छ भने समग्रणमा भेट्टाउनुहोस्।

१.४ जोडिएको घटकहरूको उत्पादन

पहिले, शॉट-ब्लास्टिङ रूममा प्लेट/प्रोफाइलहरूलाई रस्तो हटाउनुहोस्। जाँच पार गरेपछि, ब्लङ्किङ र जोड गर्नुहोस्। छोटो ऑइल टङ्क/फिन रेडिएटरहरूलाई पूर्ण जोड लाइन प्रयोग गरी उत्पादन गर्नुहोस्। सबै जोडिएको भागहरू (बक्स, कवर, रेक्टिफायर टङ्क, आदि) को लागि, जोड पछि आवश्यकतानुसार रस्तो रोक्ने/इन्सुलेटिङ पेन्ट लगाउनुहोस्।

१.५ समग्रण प्रक्रिया

पहिले, योग्य कोरहरू तयार गर्नुहोस् र ऊपरी योक विसंगठन/संगठन गर्नुहोस्। इन्सुलेशन भागहरू/वाइंडिङहरू लिनुहोस्, निर्धारित क्षेत्रमा जोड र प्लेटहरू राख्नुहोस्। त्यसपछि, ऑपरेटरले स्व-जाँच गर्नुहोस्; गुणस्तर जाँचकर्तालाई भेट्टाउनुहोस्, त्यसपछि टेस्ट स्टेशनमा ट्रान्सफोर्मर शरीर टेस्ट गर्नुहोस्। जाँच पार गरेपछि, अर्को चरणमा जानुहोस् (वायरहरू जोड्नु, कवर/स्विच/बुशिङहरू लगाउनु)। ऑपरेशन पछि, विशेष गुणस्तर जाँचकर्ताले जाँच गर्नुहोस्; योग्य भएको छ भने वैक्युम टङ्कमा सुखाउनुहोस्। सुखाउनु पछि, शरीर बंडल, टेस्ट अर्ध-समग्रणमा उठाउनुहोस्। जाँच पार गरेपछि, अन्तिम समग्रण: अन्तिम समग्रण क्षेत्रमा उठाउनुहोस्, बोल्टहरू फिक्स, ऑइल कंसर्वेटरहरू लगाउनुहोस् आदि। त्यसपछि, दबाव/लीक टेस्ट, टेस्ट स्टेशनमा राख्नुहोस्। आवश्यकतानुसार अन्तिम टेस्ट गर्नुहोस्; योग्य भएको छ भने टच-अप पेन्ट लगाउनु र स्टोर गर्नुहोस्।

२ प्रक्रिया विशेषताहरूको विश्लेषण

अपग्रेड गरिएको विशेष ट्रान्सफोर्मर उत्पादन प्रक्रियामा सारल फ्लो, सुचारु लोजिस्टिक्स, र विश्वसनीय उत्पादन लाइन सञ्चालन छ। यो सुग्रहणीय, बडी उत्पादनका लागि उपयुक्त, दक्ष, र गुणस्तर विश्वसनीय छ। यो पूर्णरूपमा पर्यावरण संरक्षण, व्यावसायिक सुरक्षा, र ऊर्जा बचाउको विचार गर्दछ, र अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत तकनीकिय सम्मेलनसँग जोडिएको छ। यो उन्नत उत्पादन लाइन विविध बाजारको माग फलाउन सक्छ।

३ उत्पादन प्रक्रियाले गुणस्तर र उपकरण समायोजनमा गारण्टी

यी प्रक्रियाद्वारा बनेका विशेष ट्रान्सफोर्मरहरू GB1094.1-1996, GB8286-1996 जस्ता मानकहरूको अनुसार उत्पादित छन्। महत्त्वपूर्ण सूचकहरू (लोड नुक्सान, नो-लोड नुक्सान, नो-लोड विद्युत) मानकहरूभन्दा बढी छन्।
कम्पनीले उन्नत उपकरणहरू (जर्मन जोर्ग शीअरिङ लाइनहरू, घरेलू वाइंडरहरू) प्रयोग गर्दछ। वर्षहरूको संचालनले यो दिसाइन उपकरण समायोजन राम्रो छ भने दिखाएको छ।

४ घरेलू र विदेशी समान उत्पादनहरूको साथ तुलना

मैग्नेसिया लियोनिंगको लागि सबमर्जिड आर्क फर्नेस ट्रान्सफोर्मरको उदाहरण लिएको छ, यसले निर्धारित लियोनिंग समयमा वोल्टेज र विद्युतको समायोजन बदलन स्वचालित रूपमा पूरा गर्न सक्छ। यस उत्पादनको नो-लोड नुक्सान घरेलू समान उत्पादनहरूभन्दा २१% घटिएको छ, नो-लोड विद्युत ३०% घटिएको छ, र लोड नुक्सान २२.३% घटिएको छ। विदेशी समान उत्पादनहरूको साथ तुलना गर्दा, नो-लोड नुक्सान १५% घटिएको छ र लोड नुक्सान १३% घटिएको छ।

सामान्य ट्रान्सफोर्मरहरूको लागि, इलेक्ट्रो-फ्युज्ड मैग्नेसियाको ऊर्जा खपत ३२००kW·h/t - ३५००kW·h/t छ, तर यी कम्पनीले उत्पादित ट्रान्सफोर्मरहरूको ऊर्जा खपत २३००kW·h/t - २६००kW·h/t छ, यसले प्रति टनमा लगभग १०००kW·h विद्युत बचाउन सक्छ। विदेशी समान उत्पादनहरूको साथ तुलना गरिएका प्रदर्शन पैरामिटरहरू तालिका १मा दिएका छन्।