Visokoefikasni proizvodni proces specijalnih transformatora: Procesna shema kontrola kvaliteta i merenje performansi

Određena specijalizovana preduzeća za proizvodnju transformatora, koja produkuje specijalne transformatore, kao što su fazi-podeljeno-fazni-šifrirajući transformatori, transformatori za elektrolizu i transformatori za potopljeni lukove već više od 20 godina. Sada se vrši procena proizvodnog procesa i njegovih karakteristika specijalnih transformatora nakon transformacije kompanije.

1. Shema proizvodnog procesa specijalnih transformatora

Proizvodnja specijalnih transformatora uključuje uglavnom proizvodnju jezgra, izolacionih delova, navijanje žica, proizvodnju šljivica i čvrstoća, proizvodnju masnačke posude i rezervoara za ulje, montažu i ispitivanje i testiranje transformatora itd. Metalne ploče i profilirane ploče treba podvrgnuti plinskom i čvrstom bombardovanju za uklanjanje ržave pre odlamka. Nakon čišćenja šljivica od slag, izvršiti površinsku obradu kiselom pernjom i fosfatizaciju. Masnačka posuda, rezervoar za ulje, šljivice itd. treba da budu nanesene protivržavičnim bojom i završnom bojom u skladu sa tehničkim zahtevima.

1.1 Proizvodnja jezgra
Prvo, ponovo proveriti dolazne silicijske čelikove listove, proveravajući stavke poput B - H karakteristika, P₁₅/₅₀, površinske otpornosti i mehaničkih osobina. Zatim, odlomiti po planu gnezdanja, stakati isečene listove kako bi se formiralo jezgro. Nakon provere, podignuti na testnu stanicu, a tester će izvršiti predviđene teste. Nakon uspešnog testiranja, spakovati, oblikovati, ukloniti čvrstoće i preneti na montažu.

1.2 Proizvodnja izolacionih delova

Prvo, ponovo proveriti izolacione materijale. Zatim, odlomiti prema planu gnezdanja, naneti lepilo na karton, stakati, vodeni pritiskom putem para, i konačno presijecati i obrabotati do oblika. Radionica za izolaciju uglavnom proizvodi izolacione delove, čvrstoće i šljivice. Dijelovi na osnovu koriste tokarne/frezerske mašine; kutija tipa, specijalne forme izolacionih delova koriste obradne centre; strugalice obrađuju ploče/blokove. Takođe, stroj za statičko pakovanje ploča proizvodi statičke ploče, a neki delovi koriste vodene pritisne.

1.3 Navijanje žica

Pripremite sirovine (emailirane žice, elektromagnetne žice, izolacioni delovi). Proverite prečnik žice, dimenzije navijanja. Izaberite navijalnicu na osnovu strukture navijanja kako biste navili bobinu. Nakon provere, sušite, zagrijavajte i pošaljite na vakuumsko impregnacijsko opreme. Nakon impregnacije, sušite u vakuumskoj posudi; ako je kvalitetan, prenesite na montažu.

1.4 Proizvodnja zavaranih delova

Prvo, degrasirati/uklanjati ržavost s ploča/profiliranih ploča u sobi za bombardovanje. Nakon provere, odlomiti i zavariti. Male masnačke posude/radijatori sa finim elementima koriste liniju za puno zavarivanje. Za sve zavarane delove (kutije, poklopce, valjkaste posude itd.), primeniti protivržavičnu/izolacionu boju prema zahtevima nakon zavarivanja.

1.5 Montažni proces

Prvo, pripremite kvalitetna jezgra i spremite ih za demontažu/montažu gornjeg jare. Uzmite izolacione delove/navijanje, montirajte i ubacite ploče u određenu zonu. Nakon toga, operater vrši samoprovjeru; preneti na kvalitetnog inspektora, zatim testirati telo transformatora na testnoj stanici. Nakon provere, nastaviti sa sledećim koracima (zavarivanje žica, instalacija poklopaca/prekidača/poklopaca). Nakon operacije, proveriti putem posebnog kvalitetnog inspektora; ako je kvalitetan, sušiti u vakuumskoj posudi. Nakon sušenja, zakačiti telo, podignuti na test semi-fabricate. Nakon provere, finalna montaža: podignuti u finalnu montažnu zonu, zakačiti vijci, instalirati rezervoare za ulje itd. Zatim, testiranje pritiska/iscapanja, postaviti na testnu stanicu. Izvršiti finalne teste prema zahtevima; doterati boju i skladištiti ako je kvalitetan.

2 Analiza karakteristika procesa

Unapređeni proizvodni proces specijalnih transformatora ima koncizan tok, gladak logistički tok, što osigurava pouzdan rad proizvodne linije. Lako organizovati, pogodan za masovnu proizvodnju, efikasan i pouzdan u kvalitetu. Potpuno uzima u obzir zaštitu životne sredine, bezbednost na radu i uštedu energije, u skladu sa međunarodno naprednim tehnologijama. Fleksibilna proizvodna linija zadovoljava raznolike tržišne potrebe.

3 Garancija proizvodnog procesa na kvalitet i usaglašenost opreme

Specijalni transformatori proizvedeni ovim procesom zadovoljavaju standarde kao što su GB1094.1-1996, GB8286-1996 itd. Ključni pokazatelji (gubitci pod opterećenjem, gubitci bez opterećenja, struja bez opterećenja) prevazilaze standarde. Kompanija koristi naprednu opremu (nemačke Georg linije za rezanje, domaće navijalnice). Godinama operacije pokazuju dobru usaglašenost proces-oprema.

4 Uporedba sa domaćim i inostranim sličnim proizvodima

Kao primer, transformator za pečure magnesijuma može automatski izvršiti podešive promene napona i struje unutar određenog vremena pečuranja. Gubitak bez opterećenja ovog proizvoda je 21% niži od domaćih sličnih proizvoda, struja bez opterećenja je smanjena za 30%, a gubitak pod opterećenjem je smanjen za 22.3%. U poređenju sa inostranim sličnim proizvodima, gubitak bez opterećenja je 15% niži, a gubitak pod opterećenjem je 13% niži.

Za opšte transformatore, potrošnja energije za električno topjenje magnesijuma iznosi 3200kW·h/t - 3500kW·h/t, dok transformatori proizvedeni od strane ove kompanije imaju potrošnju energije od 2300kW·h/t - 2600kW·h/t, štedeći gotovo 1000kW·h električne energije po toni. Uspešnost parametara u poređenju sa inostranim sličnim proizvodima prikazana je u Tabeli 1.