Visoko učinkovit postopek proizvodnje posebnih transformatorjev: tok postopka kontrola kakovosti in merila uspešnosti

Določena podjetja za proizvodnjo posebnih transformatorjev, ki že več kot 20 let proizvaja posebne transformatorje, kot so delni fazni premikajoči pravokotni transformatorji, pravokotni transformatorji za elektrolizo in transformatorji za potopljenostne luknofurnace. Sedaj je izvedena ocena proizvodnega procesa in njegovih lastnosti po prestrukturiranju podjetja.

1. Diagram proizvodnega procesa posebnih transformatorjev

Proizvodnja posebnih transformatorjev vključuje predvsem proizvodnjo jedra, izolacijskih delov, zavojevanje zavojnic, proizvodnjo priklopov in priklopnih elementov, proizvodnjo napolnila in napolnilnih rezervoarjev, sestavljanje in pregled ter preskušanje transformatorjev itd. Metali plošči in profile morajo biti pred odrezovanjem podvrženi plinsko in piščalno čiščenju za odstranitev rjavi. Po čiščenju od poplov se priklopi podvržijo kislinskemu piklanju in fosfatiranju površine. Napolnilo, napolnilni rezervoari, priklopi itd. morajo biti v skladu s procesnimi zahtevami pokrita protirjavilom in končno barvo.

1.1 Proizvodnja jedrskega sestavka
Najprej ponovno pregledati vhodne silikatne jeklene ploščice, pregledati elemente, kot so B - H lastnosti, P₁₅/₅₀, površinska upornost in mehanske lastnosti. Nato odrezati po dolžini/po širini glede na plan vstavljanja, nakopičiti rezan ploščice, da tvorijo jedro. Po uspešnem pregledu jo dvigniti na testno postajo, kjer jo testiralec izvede določene teste. Po uspešnem pregledu ji združiti, oblikovati, odstraniti priklopne elemente in prenašanje na sestavljanje.

1.2 Proizvodnja izolacijskih sestavkov

Najprej ponovno pregledati izolacijske materialije. Nato odrezati glede na plan vstavljanja, nanesti lepljivo sredstvo na karton, nakopičiti, toplotno tlakovanje z parom in na koncu oblikovati s pomočjo pila/stroja za freziranje. V izolacijskem delavnici se predvsem proizvajajo izolacijski deli, priklopni elementi in priklopi. Valjni deli uporabljajo tokarne/frezirne stroje; škatlasti, posebne oblike izolacijskih delov uporabljajo obrabišča; struganja se ukvarjajo s ploščami/blokovi. Dodatno electrostatično ovitveni stroj izdeluje electrostatične plošče, nekateri deli pa uporabljajo toplotne tlačnice.

1.3 Zavojevanje zavojnic

Pripraviti surovine (emailirane žice, magnetne žice, izolacijske dele). Pregledati premer žice, dimenzije zavojevalnega formata. Izbrati zavojevalnik glede na strukturo zavoja, da zavije navoj. Po uspešnem pregledu sušiti, predohrevati in poslati na vakuumsko impregnacijsko opremo. Po impregnaciji sušiti v vakuumskem rezervoaru; če je primeren, prenesti na sestavljanje.

1.4 Proizvodnja varlanih sestavkov

Najprej odpeljati/maknit rjava z metalnih plošč/profilev v piščalni sobi. Po uspešnem pregledu odrezati in varlati. Mala napolnila/radijatori s hrbetnicami uporabljajo celovito varlarsko liniijo. Za vse varlane dele (škatle, pokrovi, valčasti napolnilci itd.) po varlani nanesti protirjavilo/izolacijsko barvo, kot je zahteva.

1.5 Sestavljalni postopek

Najprej pripraviti primerni jedri in pripraviti za razmontiranje/montiranje zgornjega klipa. Vzeti izolacijske dele/zavojnice, sestaviti in vstaviti plošče v določeno območje. Nato operator samodejno pregleda; prenesi na kakovostnega inspektorja, nato preskušajte telo transformatorja na testni postaji. Po uspešnem pregledu nadaljujte z naslednjimi koraki (varlani žice, nameščanje pokrovov/preklopkov/vstopnih otvorov). Po operaciji preverite z posebnim kakovostnim inspektorjem; če je primeren, sušiti v vakuumskem rezervoaru. Po sušenju zakleniti telo, dvigniti na pol-zavarovano pol-končano postajo. Po uspešnem pregledu končno sestaviti: dvigniti v končno sestavljalno območje, zakleniti vintove, namestiti napolnilne rezervoare itd. Nato testiranje tlaka/tokov, stajanje na testni postaji. Izvedite končno preskušanje, če je zahteva; popravite barvo in shranite, če je primeren.

2 Analiza lastnosti procesa

Posodobljeni proizvodni proces posebnih transformatorjev ima jasen tok, gladko logistiko, zagotavlja zanesljivo delovanje proizvodnega traku. Lahko organizira, primeren za masovno proizvodnjo, učinkovit in zanesljiv. Polnost upošteva varstvo okolja, varnost pri delu in energijsko učinkovitost, v skladu z mednarodno napredno tehnologijo. Prilagodljivi proizvodni trak zadovoljuje raznolike tržne zahteve.

3 Zagotavljanje kakovosti in usklajevanje opreme v proizvodnem procesu

Posebni transformatorji, izdelani s tem postopkom, ustrezajo standardom, kot so GB1094.1-1996, GB8286-1996 itd. Ključni kazalniki (obremenitvena izguba, brezobremenitvena izguba, brezobremenitveni tok) presegajo standarde. Podjetje uporablja napredno opremo (nemške Georgove sekilne linije, domače zavojevalnike). Leta operacije kažejo dobro usklajenost med postopkom in opremo.

4 Primerjava z domačimi in tujimi podobnimi izdelki

Vzemimo za primer transformator za pečanje magnija, ki lahko avtomatsko dokonča prilagodljive spremembe napetosti in toka v določenem času pečanja. Brezobremenitvena izguba tega izdelka je 21% nižja od domačih podobnih izdelkov, brezobremenitveni tok je zmanjšan za 30%, obremenitvena izguba pa za 22,3%. V primerjavi s tujimi podobnimi izdelki je brezobremenitvena izguba 15% nižja, obremenitvena izguba pa 13% nižja.

Za splošne transformatorje je poraba energije za električno taljenje magnija 3200kW·h/t - 3500kW·h/t, medtem ko imajo transformatorji, izdelani s strani tega podjetja, porabo energije 2300kW·h/t - 2600kW·h/t, kar pomeni prihranek skoraj 1000kW·h elektrike na tono. Primerjava parametrov zmogljivosti z tujimi podobnimi izdelki je prikazana v Tabeli 1.