عملية إنتاج عالية الكفاءة لمحولات خاصة: تدفق العملية وضبط الجودة ومطابقة الأداء

شركة تصنيع محولات خاصة معينة، والتي تقوم بإنتاج محولات خاصة مثل محولات الفصل والتقويم المستخدمة في التصحيح، ومحولات التصحيح المستخدمة في التحليل الكهربائي، ومحولات الأفران القوسية المغمورة لأكثر من 20 عاماً. الآن، يتم تقييم عملية الإنتاج وميزاتها بعد تحويل الشركة.

1. مخطط تدفق عملية إنتاج المحولات الخاصة

يشمل إنتاج المحولات الخاصة بشكل أساسي إنتاج اللب، وإنتاج الأجزاء العازلة، ولفائف اللف، وإنتاج الشدادات والأجزاء الثابتة، وإنتاج خزان الزيت والمكثف، والتركيب، وفحص واختبار المحول وغيرها. يجب رش الصفيحات والأشكال المعدنية وتعريضها للرمال لإزالة الصدأ قبل القطع. بعد تنظيف الشدادات من الرواسب، يجب إجراء المعالجة السطحية بالحمض والفوسفات. يجب رش خزان الزيت والمكثف والشدادات وغيرها بطلاء مضاد للصدأ وطلاء نهائي وفقًا لمتطلبات العملية.

1.1 إنتاج أجزاء اللب
أولاً، إعادة فحص صفائح السيليكون الواردة، والتحقق من الخصائص مثل خصائص B-H، وP₁₅/₅₀، والمقاومة السطحية، والخصائص الميكانيكية. ثم قطع الصفائح طوليًا وعرضيًا وفقًا لخطة التجميع، وتكدس الصفائح المقطوعة لتشكيل اللب. بعد المرور بالفحص، يتم نقله إلى محطة الاختبار، ويقوم الفنيون بإجراء الاختبارات المحددة. بعد مرور الاختبارات، يتم تجميع الأجزاء وتشكيلها وإزالة الأجزاء الثابتة ونقلها إلى التجميع.

1.2 إنتاج أجزاء العزل

أولاً، إعادة فحص مواد العزل. ثم قطع المواد وفقًا لخطة التجميع، وضع الغراء على الكرتون، وتكدسها، وضغطها بالبخار، وأخيرًا قطعها أو تشكيلها. تنتج ورشة العزل بشكل أساسي أجزاء العزل والأجزاء الثابتة والشدادات. تستخدم القطع الدوارة والآلات الطاحنة للأجزاء ذات الشكل العمودي؛ تستخدم مراكز التشغيل الآلي لأجزاء العزل ذات الأشكال الصندوقية والأشكال الخاصة؛ تستخدم المنشارات والأجهزة الأخرى للصفائح والأجزاء الصلبة. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم جهاز التغليف الكهروستاتيكي لتغليف الألواح الكهروستاتيكية، وبعض الأجزاء تستخدم الضغط الحراري.

1.3 لف اللفائف

تحضير المواد الأولية (الأسلاك المغطاة، الأسلاك الكهرومغناطيسية، أجزاء العزل). فحص مقاس الأسلاك وأبعاد القوالب. اختيار آلة اللف بناءً على هيكل اللف. بعد المرور بالفحص، يتم التجفيف والتسخين وإرسالها إلى معدات التغلغل تحت الفراغ. بعد التغلغل، يتم التجفيف في خزان فراغي؛ إذا كانت مؤهلة، يتم نقلها إلى التجميع.

1.4 إنتاج الأجزاء الملحومة

أولاً، إزالة الزيت والصدأ من الصفائح والأشكال المعدنية في غرفة الرملي. بعد المرور بالفحص، يتم القطع واللحام. يتم استخدام خط لحام كامل للخزانات الصغيرة والرادياتيرات ذات الشريط. بالنسبة لكافة الأجزاء الملحومة (الصناديق، الأغطية، الخزانات الموجية، إلخ)، يتم تطبيق الطلاء المقاوم للصدأ والعازل حسب المتطلبات بعد اللحام.

1.5 عملية التجميع

أولاً، استعداد اللب المؤهل وتجهيزه لفك وتركيب الجزء العلوي. اخذ أجزاء العزل واللفائف، وتركيبها ووضع الألواح في المنطقة المحددة. بعد ذلك، يقوم المشغل بفحص ذاتي؛ ثم يمررها للمفتش الجودة، ثم اختبار جسم المحول في محطة الاختبار. بعد المرور، يتقدم إلى الخطوات التالية (لحام الأسلاك، تركيب الأغطية والمفاتيح والبوابات). بعد العملية، يتم الفحص بواسطة مفتش جودة متخصص؛ يتم التجفيف في خزان فراغي إذا كان مؤهلاً. بعد التجفيف، يتم تثبيت الجسم، ورفعه لاختبار المنتجات شبه النهائية. بعد المرور، يتم التجميع النهائي: رفعه إلى منطقة التجميع النهائي، تثبيت البراغي، تركيب المكثفات وغيرها. ثم، اختبار الضغط والتسرب، ووقفه في محطة الاختبار. يتم إجراء الاختبارات النهائية حسب المتطلبات؛ إذا كان مؤهلاً، يتم التلوين النهائي والتخزين.

2 تحليل خصائص العملية

عملية إنتاج المحولات الخاصة المحدثة لها تدفق مختصر، وحركة سلسة للمواد، مما يضمن تشغيل خط الإنتاج بشكل موثوق. سهل التنظيم، مناسب لإنتاج كميات كبيرة، فعال، ومعتمد على الجودة. تأخذ في الاعتبار الحماية البيئية، والأمان المهني، وحفظ الطاقة، وتتوافق مع التقنيات المتقدمة الدولية. يمكن تعديل خط الإنتاج ليتناسب مع متطلبات السوق المختلفة.

3 ضمان عملية الإنتاج على الجودة وتوافق المعدات

تحقيق المحولات الخاصة التي يتم تصنيعها عبر هذه العملية للمعايير مثل GB1094.1-1996، GB8286-1996 وغيرها. تتجاوز المؤشرات الرئيسية (خسارة الحمل، خسارة عدم الحمل، التيار بدون حمل) المعايير. تستخدم الشركة معدات متقدمة (خطوط القطع الألمانية Georg، آلات اللف المحلية). خلال سنوات التشغيل، أظهرت توافقًا جيدًا بين العملية والمعدات.

4 المقارنة مع المنتجات المماثلة المحلية والأجنبية

على سبيل المثال، محول الأفران القوسية المغمورة المستخدم في صهر المغنيسيوم، يمكنه إكمال التغييرات القابلة للضبط للجهد والتيار تلقائيًا ضمن الوقت المحدد للصهر. خسارة عدم الحمل لهذا المنتج أقل بنسبة 21% من المنتجات المحلية المماثلة، والتيار بدون حمل أقل بنسبة 30%，请允许我继续完成翻译： ```html

，负载损耗降低了22.3%。与国外同类产品相比，空载损耗低15%，负载损耗低13%。

对于一般的变压器，电熔镁的能耗为3200kW·h/t - 3500kW·h/t，而该公司生产的变压器能耗为2300kW·h/t - 2600kW·h/t，每吨可节省近1000kW·h的电力。与国外同类产品的性能参数对比见表1。

، وخسارة الحمل أقل بنسبة 22.3%. مقارنة بالمنتجات المماثلة الأجنبية، فإن خسارة عدم الحمل أقل بنسبة 15% وخسارة الحمل أقل بنسبة 13%.

بالنسبة للمحولات العامة، تكون استهلاك الطاقة لصهر المغنيسيوم الكهربائي هو 3200 كيلوواط ساعة/طن - 3500 كيلوواط ساعة/طن، بينما يكون استهلاك الطاقة للمحولات التي تنتجها هذه الشركة هو 2300 كيلوواط ساعة/طن - 2600 كيلوواط ساعة/طن، مما يعني توفير ما يقارب 1000 كيلوواط ساعة لكل طن. يتم عرض مقارنة بين معلمات الأداء لهذه المنتجات والمنتجات المماثلة الأجنبية في الجدول 1.