Hướng dẫn Lắp đặt và Điều chỉnh Áp cắt chân không 126 (145) kV

Trường dữ liệu: Các hoạt động điện

China

Các thiết bị cắt điện áp cao chân không, nhờ vào đặc tính dập hồ quang xuất sắc, khả năng hoạt động thường xuyên và thời gian bảo dưỡng lâu, đã được áp dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện của Trung Quốc—đặc biệt là trong việc nâng cấp lưới điện đô thị và nông thôn, cũng như trong các lĩnh vực hóa chất, luyện kim, điện hóa đường sắt và khai thác mỏ—and đã nhận được sự tán dương rộng rãi từ người dùng.

Ưu điểm chính của thiết bị cắt chân không nằm ở bộ phận ngắt mạch chân không. Tuy nhiên, đặc tính thời gian bảo dưỡng lâu không có nghĩa là "không cần bảo dưỡng" hay "miễn bảo dưỡng." Đối với thiết bị cắt điện nói chung, bộ phận ngắt mạch chân không chỉ là một thành phần; các bộ phận khác như cơ cấu vận hành, cơ cấu truyền động và các thành phần cách điện vẫn rất cần thiết để đảm bảo hiệu suất kỹ thuật tổng thể của thiết bị. Bảo dưỡng định kỳ đúng cách cho tất cả các thành phần này là cần thiết để đạt được kết quả hoạt động hài lòng.

I. Yêu cầu lắp đặt cho thiết bị cắt chân không

Trừ khi nhà sản xuất cam kết rõ ràng ngược lại, việc thực hiện kiểm tra định kỳ tại chỗ trước khi lắp đặt là điều cần thiết, tránh thái độ tự tin quá mức hoặc giả định.

Trước khi lắp đặt, tiến hành kiểm tra trực quan và nội bộ thiết bị cắt chân không để đảm bảo rằng bộ phận ngắt mạch chân không, tất cả các bộ phận và cụm phụ tùng đều đầy đủ, đạt chuẩn, không bị hư hỏng và không có vật lạ.
Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về kỹ thuật lắp đặt; các chi tiết liên kết sử dụng cho việc lắp ráp phải phù hợp với yêu cầu thiết kế.
Kiểm tra khoảng cách giữa các cực và khoảng cách vị trí của các đầu ra trên và dưới để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan.
Tất cả các công cụ sử dụng phải sạch sẽ và phù hợp cho các nhiệm vụ lắp ráp. Khi siết các vít gần bộ phận ngắt mạch, không được sử dụng tua vít điều chỉnh (ví dụ: tua vít lưỡi liềm).
Tất cả các bộ phận xoay và trượt phải di chuyển tự do, và phải bôi mỡ bôi trơn lên các bề mặt ma sát.
Sau khi lắp đặt và chạy thử nghiệm thành công, làm sạch hoàn toàn đơn vị. Đánh dấu tất cả các điểm kết nối điều chỉnh bằng sơn đỏ, và bôi mỡ chống ăn mòn lên các kết nối đầu ra.

II. Điều chỉnh đặc tính cơ học trong quá trình hoạt động

Thông thường, các nhà sản xuất đã điều chỉnh đầy đủ các thông số cơ học—như khe tiếp xúc, hành trình, hành trình tiếp xúc (quá hành trình), đồng bộ ba pha, thời gian đóng/mở, và tốc độ hoạt động—trong quá trình kiểm tra tại nhà máy, và cung cấp bản ghi kiểm tra cùng với thiết bị. Trong ứng dụng thực tế, chỉ cần điều chỉnh nhỏ đối với đồng bộ ba pha, tốc độ đóng/mở, và rung động khi đóng trước khi thiết bị sẵn sàng hoạt động.

(1) Điều chỉnh đồng bộ ba pha:

Xác định pha có sai lệch thời gian đóng/mở lớn nhất. Nếu cực đó đóng sớm hoặc muộn hơn, hãy tăng hoặc giảm khe tiếp xúc của nó bằng cách xoay khớp điều chỉnh trên thanh kéo cách điện nửa vòng vào hoặc ra. Điều này thường đưa sai lệch đồng bộ xuống dưới 1 mm, đạt được đồng bộ tối ưu.