126 (145) кВ вакуумний відокремлювач Встановлення та регулювання

Високовольтові вакуумні вимикачі, завдяки своїм відмінним характеристикам гасіння дуги, придатності для частого використання та довгим інтервалам без обслуговування, широко застосовуються в енергетичній галузі Китаю, особливо при модернізації міських та сільських електромереж, а також у хімічній, металургійній, залізничній електрифікації та горнодобувній галузях, отримавши широке визнання серед користувачів.

Основна перевага вакуумних вимикачів полягає у вакуумному преривачі. Однак, характеристика довгих інтервалів без обслуговування не означає "без обслуговування" або "безпідтримково". Для вимикача в цілому, вакуумний преривач є лише однією компонентою; інші частини, такі як механізм управління, передавальний механізм та ізоляційні компоненти, залишаються важливими для забезпечення загальної технічної продуктивності вимикача. Правильне регулярне обслуговування всіх цих компонентів необхідне для досягнення задовільних результатів роботи.

I. Вимоги до встановлення вакуумних вимикачів

Якщо виробник явно не гарантує інше, перед встановленням необхідно проводити рутинні на місці перевірки, уникаймо надмірної впевненості чи припущення.

• Перед встановленням проведіть візуальний та внутрішній огляд вакуумного вимикача, щоб переконатися, що вакуумний преривач, всі деталі та підсистеми повні, відповідають стандартам, не пошкоджені та не містять посторонніх предметів.

• Суворо дотримуйтесь вимог до технології встановлення; кріплення, використане для зборки компонентів, повинно відповідати проектним вимогам.

• Перевірте відстані між фазами та просторові відстані верхніх та нижніх вихідних клем, щоб забезпечити відповідність відповідним технічним стандартам.

• Усі інструменти, які використовуються, повинні бути чистими та придатними для завдань зі збирання. При затягуванні болтів поруч з преривачем не можна використовувати регульовані ключі (наприклад, ключі-разводники).

• Усі обертальні та повзальні частини повинні вільно переміщатися, а поверхні тертя повинні бути змащені.

• Після успішного завершення встановлення та налагодження, тщательно очистіть одиницю. Зазначте всі регульовані точки з'єднання червоною фарбою, а вихідні клеми покрийте антикорозійним мастилом.

II. Налаштування механічних характеристик під час експлуатації

Зазвичай, виробники повністю налаштовують механічні параметри, такі як зазор контактів, хід, подорож контакту (перехід), трифазну синхронізацію, часи відкриття/закриття та швидкості роботи, під час заводських випробувань, та надають запис випробувань разом з обладнанням. У полевих умовах, зазвичай, потрібні лише незначні налаштування трифазної синхронізації, швидкостей відкриття/закриття та відскоку закриття перед введеннем вимикача в експлуатацію.

(1) Налаштування трифазної синхронізації:

Визначте фазу з найбільшою різницею у часах відкриття/закриття. Якщо дана фаза закривається занадто рано або пізно, трохи збільште або зменште зазор контактів, повернувши регульоване з'єднання на її ізоляційному стержні напівоборота внутрь або наружу. Це, зазвичай, приводить до того, що несинхронізація становить менше 1 мм, досягаючи оптимальної синхронізації.

(2) Налаштування швидкостей відкриття та закриття:

Швидкості відкриття та закриття впливають кілька факторів. На місці можна налаштовувати лише напруженість пружини відкриття та подорож контактів (тобто стиснення пружини стиску контактів). Тугість пружини відкриття прямо впливає на швидкості закриття та відкриття, а подорож контактів головним чином впливає на швидкість відкриття.

• Якщо швидкість закриття занадто висока, а швидкість відкриття занадто низька, трохи збільште подорож контактів або затягніть пружину відкриття.

• Навпаки, послабте пружину, якщо потрібно.

• Якщо швидкість закриття прийнятна, але швидкість відкриття низька, збільште загальний хід на 0,1–0,2 мм, що збільшує подорож контактів для всіх фаз приблизно на те ж значення та підвищує швидкість відкриття.

• Якщо швидкість відкриття занадто висока, зменште подорож контактів на 0,1–0,2 мм, щоб знизити її.

Після налаштування синхронізації та швидкостей, завжди перевіряйте та перевіряйте зазор контактів та подорож контактів для кожної фази, щоб забезпечити відповідність вимогам виробника.

(3) Виключення відскоку закриття:

Відскок закриття — загальна проблема вакуумних вимикачів. Основні причини включають:

• Занадто великий механічний удар під час закриття, що призводить до осьового відскоку рухомого контакту;

• Погана керівництво рухомого контактного стержня, що призводить до занадто великого коливання;

• Занадто великий люфт в передавальному ланцюгу;

• Погана перпендикулярність між поверхнею контакту та центральною віссю, що призводить до бічного сковзання при зіткненні.

Для зібраного продукту загальна структурна жорсткість фіксована і не може бути змінена на місці. У коксіальних конструкціях контактна пружина безпосередньо з'єднана з провідним валом без проміжних частин, тому прогалин не існує. Однак, у некоксіальних конструкціях трикутний кривошип з'єднує контактну пружину з рухомим валом через три шпонки, що створює три потенційні прогалини — це ключовий джерело відскоку і основний об'єкт для корекції. Крім того, прогалину передачі між початковим кінцем контактної пружини та провідним валом слід зменшити, щоб зробити механізм якомога компактнішим, еліминуючи люфт або буферні прогалини. Якщо відскок викликаний поганою плоскостю чи перпендикулярністю поверхні контакту інтерруптора, спробуйте повернути інтерруптор на 90°, 180° або 270° під час встановлення, щоб знайти найкраще положення для з'єднання. Якщо проблема залишається, замініть вакуумний інтерруптор.

При корекції відскоку забезпечте, щоб всі винти були надійно затягнуті, щоб запобігти впливу вібрації або удару.