Alta-voltajaj vakuumcirkvitrompiloj, pro siaj elstaraj karakterizoj en arkmalperfektigo, taŭgeco por ofta operacio kaj longa periodo sen manĝado, estas vaste aplikitaj en la ĉina elektra industrio—especialte en urbaj kaj ruraj retegadaj modernigoj, same kiel en la kemika, metalurgia, ferrovia elektrigado kaj mina sektoroj—kaj ricevis larĝan akcepton de uzantoj.
La ĉefa avantaĝo de vakuumcirkvitrompiloj estas la vakuuminterrompilo. Tamen, la longa periodo sen manĝado ne signifas "sen manĝado" aŭ "libera de manĝado". Por la cirkvitrompilo kiel tutaĵo, la vakuuminterrompilo estas nur unu komponanto; aliaj partoj, kiel la funkciigila mekanismo, transdonada mekanismo kaj izolaj komponantoj restas esencaj por garanti la teknikan efikecon de la rompilo. Regula manĝado de ĉiuj tiuj komponantoj estas necesa por atingi kontentigan operacian rezulton.
I. Instalaj postuloj por vakuumcirkvitrompiloj
Eĉ se la produktanto eksplicite garantias alie, estas esence fari regulajn lokajn inspekciojn antaŭ instalado, evitante trokonfidon aŭ supozojn.
Antaŭ instalado, faru vizualan kaj internan inspekcion de la vakuumcirkvitrompilo por certigi, ke la vakuuminterrompilo, ĉiuj partoj kaj subassembloj estas kompleta, kvalitata, nedamaĝita kaj libera de fremdaj objektoj.
Strebe sekvu la instalajn labormanierregulon; la kunmetaj elementoj uzitaj por komponenta assemblo devas konformi al la dizajnpostuloj.
Konfirmu la interpolan distancon kaj pozicionan spacon de la supraj kaj subaj elirterminaloj por certigi konformon kun la rilataj teknikaj normoj.
Ĉiuj uzitaj iloj devas esti puraj kaj taŭgaj por asemblo. Kiam fiŝtendigas ŝraŭbojn proksime de la interrompilo, ne uzu reguleblajn ŝraŭbotorĉetojn (ekzemple, krescentajn ŝraŭbotorĉetojn).
Ĉiuj turniĝantaj kaj glitiĝantaj partoj devas moviĝi libere, kaj lubrikila graze devas esti aplikata al la frikciaj surfacoj.
Post sukcesa tuta instalado kaj provado, purigu la unuon perfekte. Marku ĉiujn reguleblajn kunligopunktojn per ruza pentro, kaj apliku kontraŭkorozan graze al la elirterminala kunligo.
II. Reguligo de mekanikaj karakterizoj dum funkciiĝo
Ordine, produktantoj plene reguligas mekanikajn parametrojn—kiel kontaktospaco, kurso, kontaktovoyago (supervoyago), tri-faza sinkronigo, malfermado/klopodo tempo, kaj funkciigaj rapidoj— dum fabrika testado, kaj provizas testregistron kun la ekiparmento. En terena apliko, nur malgrandaj reguligoj al tri-faza sinkronigo, malfermado/klopodo rapidoj, kaj klodondo estas kutime bezonataj antaŭ ol la rompilo estas preta por servo.
(1) Reguligo de tri-faza sinkronigo:
Identigu la fazon kun la plej granda disokordo en malfermado/klopodo tempo. Se tiu poluso fermiĝas tro frue aŭ malfrue, iomete pligrandigu aŭ malpligrandigu sian kontaktospacon per rotaciado de la regulebla koplingo sur ĝia izoliga tirstango duono turon enen aŭ eksteren. Ĉi tio ordine metas la malsinkronigon ene de 1 mm, atingante optimuman sinkronigon.
(2) Reguligo de malfermado kaj klopodo rapidoj:
Malfermado kaj klopodo rapidoj estas influataj de multaj faktoroj. Terene, nur la malferma spiraltendonso kaj kontaktovoyago (t.e., premanta spiralelasteco) povas esti regulegita. La streĉo de la malferma spiralo direktas afektas ambaŭ klopodon kaj malfermado, dum kontaktovoyago primare influas malfermado rapido.
Se klopodo rapido estas tro alta kaj malfermado rapido tro malalta, iomete pligrandigu la kontaktovoyagon aŭ streĉu la malferma spiralon.
Konverse, malstreĉu la spiralon se necesas.
Se klopodo rapido estas akceptebla sed malfermado rapido estas malalta, pligrandigu la totalan kurson per 0.1–0.2 mm, kio pligrandigas la kontaktovoyagon por ĉiuj polusoj proksimume je la sama kvanto kaj elevas la malfermado rapido.
Se malfermado rapido estas tro alta, reduktu la kontaktovoyagon per 0.1–0.2 mm por malaltigi ĝin.
Post reguligado de sinkronigo kaj rapidoj, ĉiam remezuru kaj konfirmu la kontaktospacon kaj kontaktovoyagon por ĉiu poluso por certigi konformon kun la produktantaj specifoj.
(3) Elimino de klopodo tremo:
Klopodo tremo estas komuna problemo en vakuumcirkvitrompiloj. Ĉefaj kaŭzoj inkluzivas:
Trogranda mekanika impakto dum klopodo, kauzanta aksoan rebaton de la moviĝanta kontakto;
Malbona gvidado de la moviĝanta kontakta stango, kauzanta troan vibradon;
Trogranda luktoso en la transdonada ligilo;
Malbona perpendikularo inter la kontakta surfaco kaj la centra akso, kauzanta flankan glitan sur kontakto.
Por montita produkto, la ĝenerala struktura rigideco estas fiksita kaj ne povas esti modifata surloke. En koaksiaj dizajnoj, la kontakta spiralo estas direktconnectita al la konduka ŝtango sen intermedaj partoj, do ne ekzistas jaro. Tamen, en ne-koaksiaj dizajnoj, triangula krunkroĉo konektas la kontaktan spiralon al la moviĝanta ŝtango per tri pinoj, kreante tri potencialajn jarojn—tio estas grava fonto de salto kaj la ĉefa fokuspunkto por korekto. Aldone, la transdonada jaro inter la komenca fino de la kontakta spiralo kaj la konduka ŝtango devus esti minimumigita por farigi la ligilon tiom kompakta kiel eble, forigante ludon aŭ amortigajn spacetojn. Se la salto estas kaŭzita de malbona ebeneco aŭ perpendikularo de la interrompila kontaktsurfaco, provu turni la interrompilon je 90°, 180°, aŭ 270° dum instaliĝo por trovi la plej bonan kunmetan pozicion. Se la problemo daŭras, anstataŭigu la vakuuminterrompilon.
Dum la korekto de salto, certigu ke ĉiuj ŝraŭboj estas securŝirite streĉitaj por eviti interferon de vibrado aŭ šok.