Visokonapetostni vakuumski preklopniki, zaradi svojih odličnih lastnosti za ugasanje lok, primerenosti za pogosto uporabo in dolgih intervalov brez vzdrževanja, so bili široko uporabljeni v kitajskem energetskem sektorju, zlasti pri posodobitvah mestnih in podeželskih električnih omrežij ter v kemijskem, metalurgskem, železniškem in rudarskem sektorju, in so dobili široko priznanje od uporabnikov.
Glavna prednost vakuumskih preklopnikov leži v vakuumskem prekinjalniku. Vendar pa karakteristika dolgega časa brez vzdrževanja ne pomeni "brez vzdrževanja" ali "brez vzdrževanja". Za celoten preklopnik je vakuumski prekinjalnik le ena komponenta; druge dele, kot so mehanizmi za delovanje, prenosni mehanizmi in izolacijske komponente, ostanejo ključni za zagotavljanje splošne tehnične zmogljivosti preklopnika. Pravilno redno vzdrževanje vseh teh komponent je potrebno za dosego zadovoljivega delovanja.
I. Zahteve za namestitev vakuumskih preklopnikov
Razen, če proizvajalec izrecno zagotovi drugače, je nujno, da se izvede redna na mesto pregledavanja pred namestitvijo, izogibajoč se prevelikemu samozadovanju ali domnevam.
Pred namestitvijo izvedite vizualno in notranje pregledovanje vakuumskih preklopnikov, da zagotovite, da so vakuumski prekinjalniki, vse dele in podskupine popolni, kvalificirani, nepoškodovani in brez tuje snovi.
Strogo sledite navodilom za namestitveno obrto, fiksne elemente, ki se uporabljajo za sestavljanje komponent, morajo biti v skladu s specifikacijami projekta.
Preverite razdalje med fazami in pozicione razdalje zgornjih in spodnjih izhodnih terminalov, da zagotovite skladnost s relevantnimi tehničnimi standardi.
Vsi orodji, ki se uporabljajo, morajo biti čisti in primerni za montažne naloge. Pri zategovanju vintov blizu prekinjalnika se ne smejo uporabiti nastavljivi klunci (npr. lunastri klunci).
Vsi vrteči in klizni deli morajo svobodno gibanje, na trenskih površinah mora biti naneseno smrklje.
Po uspešni celoviti namestitvi in komisiji strokovno očistite enoto. Označite vse točke za prilagodljive povezave rdečo barvo in nanesite protikorozijsko mast na izhodne terminalne povezave.
II. Prilagoditev mehanskih lastnosti med delovanjem
Običajno proizvajalci popolnoma prilagodijo mehanske parametre, kot so kontaktne razlike, hod, kontaktni hod (prehod), sinhronizacija treh fáz, časi odpiranja/zapiranja in delovne hitrosti, med tovarno preskušanjem in opremo s testnim zapisom. V poljskih aplikacijah je običajno potrebno le majhno prilagoditev sinhronizacije treh fáz, hitrosti odpiranja/zapiranja in odboja zapiranja, preden je preklopnik pripravljen za uporabo.
(1) Prilagoditev sinhronizacije treh fáz:
Identificirajte fazo z največjo razliko v časih odpiranja/zapiranja. Če ta pol zapira prehitro ali prepočasi, malo povečajte ali zmanjšajte njegovo kontaktne razlike z vrtenjem nastavljivega spoja na njegovem izolacijskem vlečnem tiriču za pol kroga navznoter ali ven. To običajno prinese nesinhroniziranost znotraj 1 mm, kar doseže optimalno sinhronizacijo.
(2) Prilagoditev hitrosti odpiranja in zapiranja:
Hitrosti odpiranja in zapiranja so vplivane z več faktorji. Na mesti lahko prilagodite le napetost odpiralnega vijačka in kontaktni hod (tj. stiskanje kontaktnega tlaka vijačka). Napetost odpiralnega vijačka neposredno vpliva na hitrost zapiranja in odpiranja, medtem ko kontaktni hod glavno vpliva na hitrost odpiranja.
Če je hitrost zapiranja previsoka in hitrost odpiranja prenizka, malo povečajte kontaktni hod ali utegnite odpiralni vijaček.
Na drugi strani razutite vijaček, če je potrebno.
Če je hitrost zapiranja sprejemljiva, a hitrost odpiranja nizka, povečajte skupni hod za 0,1–0,2 mm, kar poveča kontaktni hod za vse poli približno za isto količino in poveča hitrost odpiranja.
Če je hitrost odpiranja previsoka, zmanjšajte kontaktni hod za 0,1–0,2 mm, da jo znižate.
Po prilagoditvi sinhronizacije in hitrosti vedno ponovno izmerite in preverite kontaktne razlike in kontaktni hod za vsak pol, da zagotovite skladnost z specifikacijami proizvajalca.
(3) Odstranitev odboja zapiranja:
Odboj zapiranja je pogosta težava pri vakuumskih preklopnikih. Glavne vzroki vključujejo:
Prekomerna mehanska udarnost med zapiranjem, ki povzroča osni odboj gibljenega kontakta;
Slaba vodila gibljenega kontaktnega tirica, kar povzroča prekomerno kolihanje;
Prekomeren prostor v prenosnem vezju;
Slaba pravokotnost med površino kontakta in centralno osjo, kar povzroča bočno klizanje pri kontaku.
Za sestavljeno izdelek je skupna strukturna čvrstočnost fiksna in se na mestu ni mogoče spremeniti. V koaksialnih dizajnih je kontaktne vijaki neposredno povezan z vodilnim štoperom brez medsebojnih delov, zato ne obstaja prostor. V nekoaksialnih dizajnih pa trikotni krivlji rok poveže kontaktne vijak z gibljivim štoperom preko treh pinov, kar ustvari tri možna prostranstva - to je ključni vir odbojev in glavni cilj za korekcijo. Poleg tega bi morala biti zmanjšana prenosna proga med začetkom kontaktne vijaka in vodilnega štopera, da bi se mehanizem čim bolj stisnil, z eliminacijo igre ali amortizacijskih prostore. Če so odboji povzročeni slabo ravnostjo ali pravokotnostjo kontaktnega površja prekidača, poskusite pri namestitvi zavrteti prekidač za 90°, 180° ali 270°, da najdete najboljšo polozaj. Če težava ostane, zamenjajte vakuumski prekidač.
Med korekcijo odbojev prepričajte, da so vsi vinti trdno zategnuti, da se prepreči vpliv vibracije ali udarca.