Pemutus litar vakum tegangan tinggi, berkat ciri-ciri pemadam lengkung yang cemerlang, sesuai untuk operasi berulang, dan selang masa bebas penyelenggaraan yang panjang, telah digunakan secara meluas dalam industri kuasa China—terutamanya dalam peningkatan rangkaian kuasa bandar dan luar bandar, serta di sektor kimia, metalurgi, elektrifikasi kereta api, dan pertambangan—dan telah menerima sambutan yang meluas daripada pengguna.
Kelebihan utama pemutus litar vakum terletak pada pemutus litar vakum. Walau bagaimanapun, ciri selang masa penyelenggaraan yang panjang tidak bermaksud "tanpa penyelenggaraan" atau "bebas penyelenggaraan." Untuk pemutus litar sebagai satu kes, pemutus litar vakum hanyalah satu komponen; bahagian-bahagian lain seperti mekanisme operasi, mekanisme penghantaran, dan komponen-komponen isolasi tetap penting untuk memastikan prestasi teknikal keseluruhan pemutus litar. Penyelenggaraan rutin yang betul bagi semua komponen ini diperlukan untuk mencapai hasil operasi yang memuaskan.
I. Keperluan Pemasangan untuk Pemutus Litar Vakum
Kecuali pembuat jamin dengan jelas sebaliknya, adalah penting untuk melakukan pemeriksaan lapangan rutin sebelum pemasangan, mengelakkan kelebihan keyakinan atau anggapan.
Sebelum pemasangan, lakukan pemeriksaan visual dan dalaman kepada pemutus litar vakum untuk memastikan pemutus litar vakum, semua bahagian, dan subassembly lengkap, layak, tidak rosak, dan bebas dari objek asing.
Ikuti spesifikasi kraf pemasangan dengan ketat; pemegang yang digunakan untuk perakitan komponen harus mematuhi keperluan reka bentuk.
Sahkan jarak antara kutub dan jarak posisi terminal keluar atas dan bawah untuk memastikan ia mematuhi piawaian teknikal yang berkaitan.
Semua alat yang digunakan mesti bersih dan sesuai untuk tugas perakitan. Apabila mengencangkan skru berhampiran pemutus litar, alat pas (seperti alat pas crescent) tidak boleh digunakan.
Semua bahagian yang berputar dan bergeser harus bergerak bebas, dan minyak pelincir mesti diterapkan pada permukaan geseran.
Selepas pemasangan dan pengujiannya secara keseluruhan berjaya, bersihkan unit tersebut dengan teliti. Tandakan semua titik sambungan yang boleh disesuaikan dengan cat merah, dan terapkan minyak anti karat kepada sambungan terminal keluar.
II. Penyesuaian Ciri-ciri Mekanikal Semasa Operasi
Biasanya, pembuat menyesuaikan sepenuhnya parameter mekanikal—seperti jurang kontak, langkah, perjalanan kontak (overtravel), sinkronisasi tiga fasa, masa buka/tutup, dan kelajuan operasi—semasa ujian kilang, dan memberikan rekod ujian dengan peralatan. Dalam aplikasi lapangan, hanya penyesuaian kecil kepada sinkronisasi tiga fasa, kelajuan buka/tutup, dan pantulan tutup biasanya diperlukan sebelum pemutus litar siap untuk digunakan.
(1) Penyesuaian Sinkronisasi Tiga Fasa:
Kenalpasti fasa dengan perbezaan masa buka/tutup yang paling besar. Jika kutub itu tutup terlalu awal atau terlalu lewat, sedikit tambah atau kurangi jurang kontaknya dengan memutar koppel yang boleh disesuaikan pada batang tarikan insulatifnya setengah putaran ke dalam atau ke luar. Ini biasanya membawa ketidaksinkronan dalam 1 mm, mencapai sinkronisasi optimum.
(2) Penyesuaian Kelajuan Buka dan Tutup:
Kelajuan buka dan tutup dipengaruhi oleh beberapa faktor. Di lapangan, hanya tegangan spring buka dan perjalanan kontak (i.e., pemampatan spring tekanan kontak) yang boleh disesuaikan. Ketegangan spring buka secara langsung mempengaruhi kelajuan tutup dan buka, manakala perjalanan kontak terutamanya mempengaruhi kelajuan buka.
Jika kelajuan tutup terlalu tinggi dan kelajuan buka terlalu rendah, sedikit tambah perjalanan kontak atau kencangkan spring buka.
Sebaliknya, longgarkan spring jika diperlukan.
Jika kelajuan tutup dapat diterima tetapi kelajuan buka rendah, tambah langkah keseluruhan sebanyak 0.1–0.2 mm, yang meningkatkan perjalanan kontak untuk semua kutub kira-kira jumlah yang sama dan meningkatkan kelajuan buka.
Jika kelajuan buka terlalu tinggi, kurangi perjalanan kontak sebanyak 0.1–0.2 mm untuk menurunkannya.
Selepas menyesuaikan sinkronisasi dan kelajuan, sentiasa ukur dan sahkan semula jurang kontak dan perjalanan kontak untuk setiap kutub untuk memastikan ia mematuhi spesifikasi pembuat.
(3) Penghapusan Pantulan Tutup:
Pantulan tutup adalah isu biasa dalam pemutus litar vakum. Sebab-sebab utama termasuk:
Impak mekanikal yang berlebihan semasa tutup, menyebabkan pantulan aksial kontak bergerak;
Bimbingan kontak batang bergerak yang buruk, menyebabkan goyan berlebihan;
Jurang yang berlebihan dalam tautan penghantaran;
Perpendicularitas yang buruk antara permukaan kontak dan paksi pusat, menyebabkan gelincir lateral semasa kontak.
Untuk produk yang dirakit, kekakuan struktur keseluruhan adalah tetap dan tidak dapat diubah di tempat. Dalam reka bentuk koaksial, spring kontak terhubung langsung dengan batang konduktif tanpa bahagian perantara, jadi tiada ruang kosong. Walau bagaimanapun, dalam reka bentuk bukan koaksial, lengan engkol segi tiga menghubungkan spring kontak ke batang bergerak melalui tiga pin, mencipta tiga ruang kosong potensial—ini adalah sumber utama getaran dan fokus utama untuk pembetulan. Selain itu, ruang kosong transmisi antara hujung awal spring kontak dan batang konduktif harus diminimumkan untuk membuat hubungan sepadat mungkin, menghapuskan ruang gerak atau jurang pengepas. Jika getaran disebabkan oleh ketidakrataan atau ketidaksejajaran permukaan kontak interrupter, cuba putar interrupter sebanyak 90°, 180°, atau 270° semasa pemasangan untuk mencari kedudukan penghubungan terbaik. Jika masalah masih berlanjutan, gantikan interrupter vakum.
Semasa pembetulan getaran, pastikan semua skru dikencangkan dengan kukuh untuk mencegah gangguan dari getaran atau gegaran.