Vodič za instalaciju i podešavanje stjenobranog prekidnika na 126 (145) kV

Visoki napon vakuumski prekidaci, zbog svojih odličnih karakteristika u gasenju luka, prikladnosti za čestu uporabu i dugih intervala bez održavanja, široko se primjenjuju u kineskoj elektroenergetskoj industriji - posebno u nadogradnji urbanih i ruralnih mreža, kao i u kemiji, metalurgiji, željezničkoj elektrifikaciji i rudarstvu - te su dobili široku priznanja od korisnika.

Glavna prednost vakuumskih prekidaca leži u vakuumskom prekidnom elementu. Međutim, karakteristika dugačkih intervala bez održavanja ne znači "bez održavanja" ili "slobodno od održavanja". Za cijeli prekidnik, vakuumski prekidni element je samo jedan dio; ostali dijelovi, poput mehanizma rada, prenosnog mehanizma i izolacijskih komponenti, ostaju ključni za osiguranje ukupne tehničke performanse prekidnika. Potrebno je ispravno redovito održavanje svih tih komponenti kako bi se postigli zadovoljavajući rezultati rada.

I. Zahtjevi za instalacijom vakuumskih prekidaca

Osobito ako proizvođač eksplicitno ne garantira suprotno, potrebno je obaviti redovite terenske pregledane prije instalacije, izbjegavajući prekomjeran optimizam ili pretpostavke.

• Prije instalacije provesti vizualne i interne pregledane vakuumskog prekidaca kako bi se osiguralo da je vakuumski prekidni element, svi dijelovi i podskupovi kompletni, ispravni, nepokvareni i slobodni od stranih tijela.

• Slijediti strogo specifikacije radnog vještinama za montažu; fiksni elementi koji se koriste za montažu dijelova moraju biti u skladu s projektiranim zahtjevima.

• Provjeriti razmak između faza i pozicione razmake izlaznih terminala gore i dole kako bi se osigurala usklađenost s relevantnim tehničkim standardima.

• Svi alati koji se koriste moraju biti čisti i prikladni za montažne zadatke. Pri zatezanju vijaka blizu prekidnog elementa, ne smiju se koristiti prilagodljivi ključevi (npr. crescent ključevi).

• Svi rotirajući i klizići dijelovi trebaju slobodno kretati, a na površinama trenja mora se nanijeti maziva.

• Nakon uspješne ukupne instalacije i komisijalizacije, temeljito očistiti jedinicu. Označiti sve podešive spojeve crvenom bojom, a na izlazne spojeve nanijeti protukorozijsku mast.

II. Podešavanje mehaničkih karakteristika tijekom rada

Obično proizvođači potpuno podešavaju mehaničke parametre - poput rastojanja kontakata, hod, putovanje kontakta (preputovanje), sinkronizacija tri faze, vremena otvaranja/zatvaranja i brzine rada - tijekom fabričnih testiranja, te pružaju zapis o testiranju uz opremu. U polju, obično je potrebno samo malo prilagoditi sinkronizaciju tri faze, brzine otvaranja/zatvaranja i odbijanje pri zatvaranju prije nego što prekidnik bude spremna za upotrebu.

(1) Podešavanje sinkronizacije tri faze:

Identificirati fazu s najvećom razlikom u vremenu otvaranja/zatvaranja. Ako ta faza zatvara previše ranije ili kasnije, malo povećati ili smanjiti njeno rastojanje kontakta vrteći podešivim spojem na izolativnom povlačnom štapu za polovinu okreta unutra ili van. To obično dovodi asinkronizaciju unutar 1 mm, dostižući optimalnu sinkronizaciju.

(2) Podešavanje brzina otvaranja i zatvaranja:

Brzine otvaranja i zatvaranja utjecaju više faktora. Na terenu, samo napetost otvarajuće opruge i putovanje kontakta (tj. kompresija opruge pritiska kontakta) mogu se prilagoditi. Napetost otvarajuće opruge direktno utječe na brzinu zatvaranja i otvaranja, dok putovanje kontakta uglavnom utječe na brzinu otvaranja.

• Ako je brzina zatvaranja previsoka, a brzina otvaranja premala, malo povećati putovanje kontakta ili zagrijnuti otvarajuću oprugu.

• Obrnuto, opustiti oprugu ako je potrebno.

• Ako je brzina zatvaranja prihvatljiva, ali brzina otvaranja niska, povećati ukupni hod za 0,1-0,2 mm, što povećava putovanje kontakta za sve faze približno istom količinom i podiže brzinu otvaranja.

• Ako je brzina otvaranja previsoka, smanjiti putovanje kontakta za 0,1-0,2 mm kako bi se snizila.

Nakon prilagođavanja sinkronizacije i brzina, uvijek ponovno mjeriti i provjeriti rastojanje kontakata i putovanje kontakta za svaku fazu kako bi se osigurala usklađenost s specifikacijama proizvođača.

(3) Eliminacija odbijanja pri zatvaranju:

Odbijanje pri zatvaranju je uobičajeni problem u vakuumskim prekidacima. Glavne uzroke uključuju:

• Previse mehaničkog udara tijekom zatvaranja, što uzrokuje aksijalni odbijanje pokretnog kontakta;

• Loša usmjeravanje pokretnog kontaktnog štapa, što dovodi do prevelikog titranja;

• Preveliki razmak u prenosnom vezanju;

• Loša okomitost između površine kontakta i centralne osi, što dovodi do bočnog klizanja pri kontaktu.

Za montiran proizvod, ukupna strukturna čvrstoća je fiksna i ne može se mijenjati na mjestu. U kozialičnim dizajnima, kontakt opruga je direktno spojena s vodljivom štapnjom bez međuspreza, tako da ne postoji razmak. Međutim, u nesenzalinih dizajnima, trokutasti ležaj povezuje kontakt oprugu s pokretnom štapnjom preko tri pinova, stvarajući tri potencijalna razmaka - ovo je ključni izvor odskoka i glavni fokus za ispravljanje. Također, treba minimizirati prijenosni razmak između početnog kraja kontakt opruge i vodljive štapnje kako bi se veza činila što kompaktnijom, eliminirajući igru ili buferne razmake. Ako je odskok uzrokovan lošom ravninom ili okomitosti površine prekidnika, pokušajte rotirati prekidnik za 90°, 180° ili 270° tijekom instalacije kako biste pronašli najbolju poziciju za uparu. Ako problem i dalje postoji, zamijenite vakuumski prekidnik.

Tijekom ispravljanja odskoka, osigurajte da su sve vijake čvrsto zategnute kako biste spriječili utjecaj vibracija ili udara.