126 (145) kV vakuumkretsbrudd Installasjon og justering guide

Høyspenningvakuumkretsutslagere, på grunn av deres fremragende egenskaper for å kvæse bue, egnethet for hyppig drift og lange vedlikeholdsintervaller, har blitt bredt anvendt i Kinas energisektor—spesielt i oppgradering av by- og landsbyelektrisitetsnettet, samt i kjemisk, metallurgisk, jernbaneelektrifisering og gruvebransjer—og har mottatt bred anerkjennelse fra brukere.

Den primære fordelen med vakuumkretsutslagere ligger i vakuumavbryteren. Imidlertid betyr den lange vedlikeholdsperiode ikke "ingen vedlikehold" eller "vedlikeholdsfritt." For kretsutslageren som helhet er vakuumavbryteren bare én del; andre deler som driftsmekanismen, overføringsmekanismen og isolerende komponenter, er fortsatt nødvendige for å sikre kretsutslagerens totale tekniske ytelse. Riktig rutinemessig vedlikehold av alle disse komponentene er nødvendig for å oppnå tilfredsstillende driftsresultater.

I. Installasjonskrav for vakuumkretsutslagere

Unntatt produksjonsselskapet uttrykkelig garanterer noe annet, er det viktig å utføre rutinemessige lokalinspeksjoner før installasjon, unngå overmot og antakelser.

• Før installasjon, gjennomfør visuelle og interne inspeksjoner av vakuumkretsutslageren for å sikre at vakuumavbryteren, alle deler og underenheter er komplette, kvalifiserte, uskadde og uten fremmedstoffer.

• Følg strengt monteringsarbeidsrutiner; fastsetningsdeler brukt for komponentmontering må svare til designkravene.

• Verifiser avstand mellom poler og posisjonell avstand mellom øvre og nedre utgående terminaler for å sikre samsvar med relevante tekniske standarder.

• Alle verktøy brukt må være rene og egnet for monteringsoppgaver. Når du strammer skruer nær avbryteren, må ikke justerbare spennverktøy (f.eks. måneskyver) brukes.

• Alle roterende og glidende deler skal bevege seg fritt, og smøring må påføres friksjonsflater.

• Etter vellykket totalinstallasjon og innretting, rengjør enheten grundig. Merk alle justerbare koblingspunkter med rød maling, og påfør korrosjonsbeskyttende smøremidler til utgående terminalforbindelser.

II. Justering av mekaniske egenskaper under drift

Vanligvis justerer produsenter fullstendig mekaniske parametere—som kontaktavstand, slaglengde, kontaktreise (overreise), trefase-synkronisering, åpnings/lukkingstider og driftshastigheter—under fabrikktest, og gir en testrekord sammen med utstyret. I feltapplikasjoner er det vanligvis bare mindre justeringer av trefase-synkronisering, åpnings/lukkingshastigheter og lukkingssvingninger som trengs før kretsutslageren er klar for drift.

(1) Justering av trefase-synkronisering:

Identifiser fasen med størst forskjell i åpnings/lukkingstider. Hvis denne polen lukker for tidlig eller for sent, øk eller reduser kontakten sin avstand litt ved å rotere justerbaren kopling på dens isolerende trekkestang halv ett varv innover eller utover. Dette vil typisk bringe synkroniseringen innen 1 mm, og oppnå optimal synkronisering.

(2) Justering av åpnings- og lukkingshastigheter:

Åpnings- og lukkingshastigheter påvirkes av flere faktorer. På stedet kan kun åpningsfjærspenning og kontaktreise (dvs. komprimering av kontakttrykkfjær) justeres. Stramheten på åpningsfjæren påvirker både lukking- og åpningshastighet, mens kontaktreise hovedsakelig påvirker åpningshastighet.

• Hvis lukkingshastighet er for høy og åpningshastighet for lav, øk kontaktreisen litt eller stramm opp åpningsfjæren.

• Om nødvendig, løs fjæren.

• Hvis lukkingshastighet er akseptabel men åpningshastighet er lav, øk totalen slaglengde med 0,1–0,2 mm, hvilket øker kontaktreise for alle poler omtrent det samme beløpet og øker åpningshastighet.

• Hvis åpningshastighet er for høy, reduser kontaktreisen med 0,1–0,2 mm for å senke den.

Etter justering av synkronisering og hastigheter, må alltid kontakten sin avstand og kontaktreise for hver pole remåles og verifiseres for å sikre samsvar med produsentens spesifikasjoner.

(3) Eliminering av lukkingssvingninger:

Lukkingssvingninger er et vanlig problem i vakuumkretsutslagere. Hovedårsaker inkluderer:

• For mye mekanisk påkjenning under lukking, som fører til aksial tilbakehopning av den bevegelige kontakten;

• Dårlig veiledning av den bevegelige kontaktstangen, som fører til for mye sveving;

• For mye spillerom i overføringslenken;

• Dårlig vinkelrette relasjon mellom kontaktflaten og sentralaksen, som fører til sideglidende ved kontakt.

For et sammensatt produkt er den overordnede strukturelle stivheten fast og kan ikke endres på stedet. I koaksiale design er kontaktfjæren direkte koblet til lederstangen uten mellomled, slik at det ikke er noen spalte. Imidlertid, i ikke-koaksiale design, kobler en trekantformet krykkelarm kontaktfjæren til bevegelige stang via tre pinner, noe som skaper tre potensielle spalter—dette er en nøkkelfaktor for hoppe og primær fokus for retting. I tillegg bør overføringsluften mellom den opprinnelige enden av kontaktfjæren og lederstangen minimeres for å gjøre koblingen så kompakt som mulig, og eliminere spalt eller dempningsspalt. Hvis hopp skyldes dårlig flatheit eller vinkelrettferdighet av avbryterens kontaktflate, prøv å rotere avbryteren 90°, 180° eller 270° under installasjon for å finne den beste koblingsposisjonen. Hvis problemet vedvarer, erstatt vakuumavbryteren.

Under retting av hopp, sørg for at alle skruer er godt festet for å unngå forstyrrelser fra vibrasjoner eller støt.