126 (145) kV Vakuum Dəyişən Qısa Məydan Montaj və Ayarlanma Qaydası

Yüksək voltajlı vakuum dövri kəsənlər, onların mükəmməl qövlənən qarşılıqların söndürülüş xüsusiyyətlərinə, tez-tez istifadəyə uyğunluğuna və uzun servis müddətinə görə, Çinin enerji sənayesində, xüsusilə şəhər və kənd elektrik şəbəkəsinin yenilənməsi, kimya, metallurgiya, demiryollarının elektrləşdirilməsi və madencilik sahələrində geniş şəkildə tətbiq olunmuş və istifadəçilərdən geniş yayılmış rəsmi şəklər almışdır.

Vakuum dövri kəsənlərin əsas üstünlüyü vakuum interrupterində yığılır. Amma, uzun servis müddəti "heç bir nəzarət" və ya "nəzarətsiz" anlamına gəlmir. Dövri kəsənin tamamı üçün, vakuum interrupter ancaq bir hissəsidir; idarəetmə mekanizmi, nəql etmə mekanizmi və izolyasiya hissələri dövri kəsənin ümumi texniki performansını təmin etmək üçün vacibdir. Bütün bu hissələrin düzgün rutin nəzarəti memnuniyet verici işləmə nəticələrinə çatmaq üçün lazımdır.

I. Vakuum Dövri Kəsənlərin Quraşdırılması Üçün Tələblər

İstisna olmaqla, istehsalçı buna qarşı garantlaşdırsa, quraşdırma əvvəlində yerli nəzarət edilməlidir, özünüzə güvən və varsayımlar etməmək lazımdır.

• Quraşdırma əvvəlində, vakuum dövri kəsənin vizual və daxili nəzarəti aparılmalıdır, vakuum interrupter, bütün hissələr və alt montajlar tam, qəbul edilən, pozulmuş və xarici obyektlərsiz olduğundan əmin olun.

• Quraşdırma işçilik nöqtələrinə sıxı sadəcə uydurun; komponentlərin montajı üçün istifadə olunan bağlayıcılar dizayn tələblərinə uyğun olmalıdır.

• Faza arası məsafələri və yuxarı və aşağı çıxış terminallarının pozisiya məsafələrini yoxlayın, ilgili texniki standartlara uyğun olduğundan əmin olun.

• İstifadə olunan bütün alətlər temiz və montaj işləri üçün uyğun olmalıdır. Interrupterə yaxın olan buraxılların sabitləndirilməsi zamanı, ayarlanabilən açarlar (məsələn, hilal açar) istifadə edilməməlidir.

• Bütün fırlanan və sürünən hissələr rahatlıqla hərəkət etməlidir və sürtünmə səthlərinə yağ mazmunu tətbiq edilməlidir.

• Ümumi quraşdırma və komissiyaya verilmədən sonra, birliyi tamamilə təmizləyin. Bütün ayarlanan bağlantı nöqtələrinə qırmızı boya ilə işarə qoyun və çıxış terminallarına korroziya qoruyucu yağ tətbiq edin.

II. İşləmə Zamanı Mekanik Xüsusiyyətlərin Ayarlanması

Adətən, istehsalçılar fabrika testləri zamanı kontakt boşluğu, səyahət, kontakt səyahəti (översəyahət), üç fazalı sinxronizasiya, açma/bağlama vaxtı və işləmə sürətləri kimi mekanik parametrləri tamamilə ayarlayır və ekipmanla birlikdə test qeydlərini təqdim edirlər. Sahələrdə, dövri kəsən hizmətə hazır olana qədər, adətən yalnız üç fazalı sinxronizasiya, açma/bağlama sürətləri və bağlama zonqusu kimi kiçik ayarlar lazımdır.

(1) Üç Fazalı Sinxronizasiyanın Ayarlanması:

Açma/bağlama vaxtı ən böyük fərq olan fazanı müəyyən edin. Əgər bu pol açma vaxtı əvvəl və ya sonradır, onda onun kontakt boşluğunu, onun dielektrik çəkicinin ayarlanan qoşmasını yarı daire halında dövərək artırın və ya azaldın. Bu, adətən 1 mm-dən az sinxronizasiya fərqlərini təmin edir, ən yaxşı sinxronizasiya əldə edilir.

(2) Açma və Bağlama Sürətlərinin Ayarlanması:

Açma və bağlama sürətləri bir çox faktora asılıdır. Sahədə, yalnız açma pruzunun gerilənməsi və kontakt səyahəti (yəni kontakt təzyiq pruzunun qısaldılması) ayarlanabilir. Açma pruzunun gerginliyi hem bağlama, hem də açma sürətlərinə təsir edir, kontakt səyahəti isə əsasən açma sürətinə təsir edir.

• Əgər bağlama sürəti yüksəkdir və açma sürəti aşağıdır, onda kontakt səyahətini bir az artırın və ya açma pruzunu sıxışdırın.

• Əks təqdirdə, ehtiyac duyulduqda pruzu gevşədirin.

• Əgər bağlama sürəti qəbul edilir amma açma sürəti aşağıdır, onda hər iki pol üçün kontakt səyahətini 0.1–0.2 mm artırarak ümumi səyahəti artırın, bu da açma sürətini yüksəltdirir.

• Əgər açma sürəti yüksəkdir, onda kontakt səyahətini 0.1–0.2 mm azaltarak düşürün.

Sinxronizasiya və sürətlər ayarlandıqdan sonra, hər bir pol üçün kontakt boşluğunu və kontakt səyahətini yenidən ölçüb, istehsalçının spesifikasyonlarına uyğun olduğundan əmin olun.

(3) Bağlama Zonqusunun Aradan Qaldırılması:

Bağlama zonqu vakuum dövri kəsənlərdə Yaygın bir problemdir. Əsas səbəblər aşağıdakılardır:

• Bağlama zamanı çox miktarda mexaniki təsir, bu da hərəkət edən kontaktın aksial geri dönülənəsini təşkil edir;

• Hərəkət edən kontakt çubuğunun çox pis reytinqi, bu da çox miktarda titrəməyə səbəb olur;

• Nəql etmə qolu arasında çox miktarda boşluq;

• Kontakt səthi və mərkəzi ox arasındakı çox pis dikeylik, bu da kontakt zamanı yan hərəkətinə səbəb olur.

Montajlı məhsul üçün ümumi struktural rıddarlıq sabitdir və sahada dəyişdirilə bilməz. Eksentrik olmayan dizaynlarda kontakt sprinti direkt olaraq kənar hissələrsiz kənar çubuğa bağlanır, bu səbəbdən boşluq yoxdur. Amma eksentrik olmayan dizaynlarda üç pin vasitəsiylə kontakt sprintini hərəkət edən çubuğa üçbucaqlı bir qoluq birləşdirir, bu da üç potensial boşluğun yaranmasına səbəb olur - bu sıçrayışın əsas mənbəyidir və düzəlişin asıl nöqtəsidir. Əlavə olaraq, kontakt sprintinin başlanğıc ucundan kənar çubuğa olan transmisyon boşluğu mümkün qədər azaldılmalıdır ki, lincəg tamaşasına çevrilərak oynama və ya tamponluq boşluğun aradan qaldırılması həyata keçirilsin. Sıçrayış kəsici hissəsinin kontakt səthinin düzgünlük vəya perpendikulyarlığının zəif olması səbəbindən yaranarsa, quraşdırma zamanı kəsici hissəni 90°, 180° və ya 270° döndürməklə ən yaxşı uyğunluq pozisiyasını tapmağa çalışın. Məsələ davam edərsə, vakuum kəsici hissəni əvəz edin.

Sıçrayışı düzəldərkən, bütün çivilərin qalxıcı və ya şokdan gələn təsirlərdən qorunmaq üçün sağlam şəkildə qapanmış olduğundan əmin olun.