126（145）kV Vakuumsöktombrytare Installations- & Justeringsguide
Högspänningsvakuumkretsutslagare, tack vare deras utmärkta egenskaper för att kväva bågar, lämplighet för ofta användning och långa intervall utan underhåll, har fått ett brett användningsområde inom kraftindustrin i Kina—särskilt vid uppgraderingar av stads- och landsbygdsnät, samt inom kemiska, metallurgiska, järnvägsanläggningar och gruvsektorn—and har fått bred uppskattning från användare.
Det primära fördelen med vakuumkretsutslagare ligger i vakuumavbrytaren. Dock innebär en lång period utan underhåll inte "inget underhåll" eller "underhållsfritt." För kretsutslagaren som helhet är vakuumavbrytaren bara en del; andra komponenter som drivmechanismen, överföringsmekanismen och isolerande komponenter är fortfarande nödvändiga för att säkerställa kretsutslagarens sammanlagda tekniska prestanda. Korrekt rutinunderhåll av alla dessa komponenter är nödvändigt för att uppnå tillfredsställande driftresultat.
I. Installationskrav för vakuumkretsutslagare
Om inte tillverkaren explicit garanterar annat, är det nödvändigt att utföra rutinmässiga platskontroller innan installation, undvik överbegärande eller antaganden.
Innan installationen ska en visuell och intern inspektion av vakuumkretsutslagaren genomföras för att säkerställa att vakuumavbrytaren, samtliga delar och undersamlingar är fullständiga, godkända, oskadade och fria från främmande föremål.
Följ strikt installationsarbetsföreskrifterna; fästelement som används för komponentmontage måste vara i enlighet med designkraven.
Verifiera distanser mellan poler och positionella avstånd mellan övre och nedre utgående terminaler för att säkerställa överensstämmelse med relevanta tekniska standarder.
Alla verktyg som används måste vara rena och lämpliga för monteringsuppgifter. När skruvar nära avbrytaren skruvas fast får man inte använda justerbara nycklar (t.ex. halvmåneformade nycklar).
Alla roterande och glidande delar bör röra sig fritt, och smörja gnisslingsytorna.
Efter framgångsrik installation och kommissionering ska enheten grundligt rengöras. Märk alla justerbara anslutningspunkter med röd färg, och applicera korrosionsskyddande smörja på utgående terminalanslutningar.
II. Justering av mekaniska egenskaper under drift
Vanligtvis justerar tillverkarna mekaniska parametrar—som kontaktavstånd, sträcka, kontaktresor (överdrift), fasöverensstämmelse, öppning/stängningstider och driftshastigheter—fullständigt under fabriksprovning, och levererar en provningsrapport tillsammans med utrustningen. I fält behövs vanligtvis endast små justeringar av fasöverensstämmelse, öppning/stängningshastigheter och stängningshopphopp innan kretsutslagaren är klar för drift.
(1) Justering av fasöverensstämmelse:
Identifiera fasen med den största skillnaden i öppning/stängningstid. Om denna pol stängs för tidigt eller för sent, öka eller minskar du dess kontaktavstånd genom att rotera den justerbarkopplingen på dess isolerande dragstång ett halvt varv inåt eller utåt. Detta brukar bringa oöverensstämmelsen inom 1 mm, vilket ger optimal fasöverensstämmelse.
(2) Justering av öppning och stängningshastigheter:
Öppning och stängningshastigheter påverkas av flera faktorer. På plats kan endast öppningsspänningens spänning och kontaktresan (dvs. komprimering av kontaktrycksfjädern) justeras. Spänningens stramhet påverkar både stängning och öppning, medan kontaktresan huvudsakligen påverkar öppningshastigheten.
Om stängningshastigheten är för hög och öppningshastigheten för låg, öka något kontaktresan eller strama öppningsspänningen.
Om så behövs, lossa fjädern.
Om stängningshastigheten är acceptabel men öppningshastigheten är låg, öka totalsträckan med 0,1–0,2 mm, vilket ökar kontaktresan för alla poler ungefär lika mycket och höjer öppningshastigheten.
Om öppningshastigheten är för hög, minskar du kontaktresan med 0,1–0,2 mm för att sänka den.
Efter justering av fasöverensstämmelse och hastigheter, mät och verifiera alltid kontaktavståndet och kontaktresan för varje pol för att säkerställa överensstämmelse med tillverkarens specifikationer.
(3) Eliminering av stängningshopphopp:
Stängningshopphopp är ett vanligt problem i vakuumkretsutslagare. Huvudorsaker inkluderar:
För stark mekanisk påverkan vid stängning, vilket orsakar axiell återhoppning av den rörliga kontakten;
Dålig ledning av den rörliga kontaktstången, vilket leder till för stor svängning;
För stor spel i överföringskopplingen;
Dålig vinkelrättighet mellan kontakytan och centralaxeln, vilket orsakar sidoförskjutning vid kontakten.
För ett monterat produkt, är den totala strukturella stivheten fastställd och kan inte ändras på plats. I axiella designar är kontaktfjädern direkt ansluten till den ledande stången utan mellandelar, så det finns ingen kluft. I icke-axiella designar däremot, ansluter en triangelkryckarm kontaktfjädern till den rörliga stången via tre spärrar, vilket skapar tre potentiella klufter—detta är en viktig källa till studsning och primär fokus för korrigering. Dessutom bör kluven mellan det ursprungliga slutet av kontaktfjädern och den ledande stången minimeras för att göra kopplingen så kompakt som möjligt, för att eliminera spelrum eller buffertavstånd. Om studsningen orsakas av dålig planhet eller vinkelrätthet hos avbrottsytan, försök rotera avbrottaren med 90°, 180° eller 270° vid installation för att hitta den bästa sammankopplingspositionen. Om problemet fortsätter, byt ut vakuumavbrottaren.
Under studskorrigering, se till att alla skruvar är säkert åtdragna för att förhindra interferens från vibrationer eller stötar.
