نصب و راهاندازی شکن مدار خلاء پرتوی و نکات همگامسازی
بریکرهای خلاء با ولتاژ بالا در صنعت برق چین به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند—در ارتقاء شبکههای برق شهری و روستایی، کارخانههای شیمیایی، متالورژی، الکتریفیکیسیون راهآهن، معادن و سایر بخشها—به دلیل ویژگیهای عالی خاموشسازی آتشک، مناسب بودن برای عملیات مکرر و فواصل طولانی بدون نگهداری. آنها تحسین گستردهای از جانب کاربران دریافت کردهاند.
مزیت اصلی بریکرهای خلاء در میانجی خلاء است؛ اما، فاصله طولانی بدون نگهداری به معنای "بینگهداری" یا "بدون نگهداری" نیست. از دیدگاه کلی، میانجی خلاء تنها یک جزء از بریکر است. سایر قطعات حیاتی—مانند مکانیسم عملیاتی، پیوند انتقال و قطعات عایق—همچنین ضروری برای تضمین عملکرد فنی کلی بریکر هستند. نگهداری روتین صحیح تمام این قطعات برای رسیدن به نتایج عملیاتی بهینه ضروری است.
I. الزامات نصب بریکرهای خلاء
مگر اینکه توسط سازنده به طور صریح تضمین شده باشد، انجام بازرسیهای روتین محلی قبل از نصب ضروری است و باید از اعتماد بیش از حد خودداری کرد.
اجرای بازرسیهای بصری و داخلی قبل از نصب برای اطمینان از کامل بودن، صلاحیت، عدم آسیب و عدم وجود اجسام خارجی در میانجی خلاء، تمام قطعات و زیرمجموعهها.
پیروی دقیق از رویههای نصب؛ قطعات گیرنده مورد استفاده برای مونتاژ باید با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشند.
تایید فواصل بین قطبها و فاصله موقعیتی اتصالات بالا و پایین برای اطمینان از رعایت استانداردهای فنی مربوطه.
تمام ابزارهای مورد استفاده باید تمیز و مناسب برای کارهای مونتاژ باشند. در محکم کردن پیچها نزدیک میانجی خلاء، باید از کلید ثابت و نه کلید قابل تنظیم (کلید ماهی) استفاده شود.
تمام قطعات چرخان و لیزناک باید به آزادی حرکت کنند؛ چربی مخصوص باید روی سطوح اصطکاکی اعمال شود.
بعد از نصب و راهاندازی موفق کلی، واحد را به طور کامل تمیز کنید. نقاط اتصال قابل تنظیم را با رنگ قرمز علامتگذاری کنید و چربی ضدزنگ را به مناطق اتصال قطبها اعمال کنید.
II. تنظیم مشخصات مکانیکی در حین عملیات
معمولاً، سازندگان پارامترهای مکانیکی کلیدی—مانند فاصله تماس، پیمایش، سفر تماس (افزونسفر)، همزمانی سهفازی، زمانهای باز و بسته شدن و سرعتها—را در طی راهاندازی کارخانه به طور کامل تنظیم میکنند و رکوردهای تست متناظر را ارائه میدهند. در کاربردهای میدانی، فقط تنظیمات کوچک در همزمانی سهفازی، سرعتهای باز و بسته شدن و بازتاب بسته شدن معمولاً قبل از آمادهسازی بریکر برای خدمت مورد نیاز است.
(1) تنظیم همزمانی سهفازی:
فازی را با بیشترین اختلاف زمان باز و بسته شدن شناسایی کنید. اگر آن قطب خیلی زود یا دیر بسته شود، با چرخاندن جفت قابل تنظیم روی میله عایقی آن نصف دور به داخل یا بیرون، فاصله تماس آن را کمی افزایش یا کاهش دهید. این معمولاً همزمانی در 1 میلیمتری را به دست میآورد و پارامترهای زمانی بهینه را میدهد.
(2) تنظیم سرعتهای باز و بسته شدن:
سرعتهای باز و بسته شدن تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارند. در محل، تنظیمات معمولاً به فشار فنر باز و سفر تماس (یعنی فشرده شدن فنر فشار تماس) محدود میشوند. سختی فنر باز مستقیماً بر سرعتهای بسته و باز شدن تأثیر میگذارد، در حالی که سفر تماس عمدها بر سرعت باز شدن تأثیر میگذارد.
اگر سرعت بسته شدن خیلی بالا و سرعت باز شدن خیلی پایین باشد، سفر تماس را کمی افزایش دهید یا فنر باز را محکمتر کنید.
به طور متقابل، اگر لازم باشد، فنر را آزاد کنید.
اگر سرعت بسته شدن قابل قبول است اما سرعت باز شدن پایین است، پیمایش کل را 0.1–0.2 میلیمتر افزایش دهید که به طور مشابه سفر تماس در تمام قطبها را افزایش میدهد و سرعت باز شدن را بالا میبرد.
اگر سرعت باز شدن خیلی زیاد است، سفر تماس را 0.1–0.2 میلیمتر کاهش دهید تا آن را کاهش دهید.
بعد از تنظیم همزمانی و سرعتها، همواره فاصله تماس و سفر تماس هر قطب را دوباره اندازهگیری و تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که با مشخصات محصول مطابقت دارد.
(3) حذف بازتاب بسته شدن:
بازتاب بسته شدن یک مشکل رایج در بریکرهای خلاء است. علل اصلی شامل:
تاثیر مکانیکی زیاد در زمان بسته شدن که بازگشت محوری تماس متحرک را ایجاد میکند؛
رهگیری ضعیف میله تماس متحرک که باعث تحرک بیش از حد میشود؛
فضای خالی بیش از حد در پیوند انتقال؛
عدم عمود بودن بین سطح تماس و محور مرکزی که باعث لغزش جانبی در زمان تماس میشود.
برای یک محصول مونتاژ شده، سختی ساختاری کلی ثابت است و نمیتواند در محل تغییر کند. در طرحهای هممحور، فنر تماس مستقیماً به میله هدایت کننده متصل میشود بدون پیوندهای میانی، فضای خالی را حذف میکند. اما در طرحهای غیر هممحور (غیر هممحور)، یک بلنکر مثلثی فنر تماس را از طریق سه پین به میله متحرک متصل میکند، که سه فضای خالی بالقوه میدهد—این نقطه کانونی برای کاهش بازتاب است.
به علاوه، فضای خالی انتقال بین انتهای اولیه فنر تماس و میله هدایت کننده را به حداقل برسانید تا یک سیستم گیربکس فشرده و بدون بازگشت داشته باشید. اگر بازتاب از عدم عمود بودن سطح تماس میانجی ناشی میشود، میانجی خلاء را در زمان نصب 90°، 180° یا 270° دوران دهید تا تراز بهینه را پیدا کنید. اگر هیچ موقعیت رضایتبخشی پیدا نکرد، میانجی خلاء را تعویض کنید.
در حین اصلاح پرتاب، مطمئن شوید که تمامی پیچها به طور کامل بسته شدهاند تا از تداخل ناشی از ارتعاشات مکانیکی جلوگیری شود.
