HV Vakuum Svitsjoppsett og SynkroniseringsTips

Høyspenningsvakuumkretsutslagere er bredt anvendt i Kinas energisektor—i oppgraderinger av by- og landsbygds elektriske nett, kjemiske anlegg, metallurgi, jernbanelokalisering, gruveindustri og andre sektorer—på grunn av deres fremragende bueavbruddsegenskaper, egnethet for hyppig drift og lange vedlikeholdsintervaller. De har mottatt bred anerkjennelse fra brukerne.

Den primære fordel med vakuumkretsutslagere ligger i vakuumavbryteren; imidlertid betyr en lang vedlikeholdsperiode ikke "ingen vedlikehold" eller "vedlikeholdsfrigjort." Fra et helhetlig perspektiv er vakuumavbryteren bare en del av kretsutslageren. Andre viktige komponenter, som driftsmekanismen, overføringsmekanismen og isolerende komponenter, er like viktige for å sikre den totale tekniske ytelsen. Riktig rutinemessig vedlikehold av alle disse komponentene er nødvendig for å oppnå optimale driftsresultater.

I. Installasjonskrav for vakuumkretsutslagere

Unntatt det uttrykkelig er garantert av produsenten, er det essensielt å utføre rutinemessige påstedsinspeksjoner før installasjon, for å unngå urettmessig overbevisning.

• Utfør visuelle og interne inspeksjoner før installasjon for å sikre at vakuumavbryteren, alle deler og underenheter, er komplette, kvalifiserte, uendrede og uten fremmedlegemer.

• Følg strengt installasjonsprosedurer; fastsetningsmidler som brukes for komponentmontering, må være i samsvar med designspesifikasjoner.

• Verifiser polavstander og posisjonelle avstander mellom øvre og nedre terminaler for å sikre overholdelse av relevante tekniske standarder.

• Alle verktøy som brukes, må være rene og egnet for monteringsoppgaver. Når skruer nær vakuumavbryteren festes, må faste nøkler—ikke justerbare (månenøkler)—brukes.

• Alle roterende og glidende deler skal bevege seg fritt; smøringssalve må påføres friksjonsflater.

• Etter vellykket totalinstallasjon og innkjøring, rengjør enheten grundig. Merk alle justerbare koblingspunkter med rød maling, og påfør korrosjonsvernende salve til terminalkoblingsområder.

II. Justering av mekaniske egenskaper under drift

Typisk justerer produsenter de viktigste mekaniske parameterne—som kontaktavstand, strøk, kontaktreise (overtravel), trefase-synkronisering, åpnings/ Lukketider og hastigheter—fullstendig under fabrikkinnkjøring, og gir tilhørende testrekorder. I feltapplikasjoner kreves det vanligvis bare mindre justeringer av trefase-synkronisering, åpnings/lukkehastigheter og lukkehopper før kretsutslageren er klar for drift.

(1) Justering av trefase-synkronisering:

Identifiser fasen med størst forskjell i åpning/lukketid. Hvis denne polen lukkes for tidlig eller for sent, øk eller reduser kontaktabstanden litt ved å rotere justerbaren kopling på dens isolerende trekker halvveis inn eller ut. Dette oppnår typisk synkronisering innen 1 mm, som gir optimale tidsparametre.

(2) Justering av åpning og lukkehastigheter:

Åpning og lukkehastigheter påvirkes av flere faktorer. På stedet er justeringer generelt begrenset til spenningsmomentet i åpningsfjær og kontaktreise (dvs. komprimering av kontaktpressfjær). Tettheten av åpningsfjæren påvirker direkte både lukke- og åpningshastighet, mens kontaktreise hovedsakelig påvirker åpningshastighet.

• Hvis lukkehastighet er for høy og åpningshastighet for lav, øk kontaktreisen litt eller stramm opp åpningsfjæren.

• Om nødvendig, løs fjæren.

• Hvis lukkehastighet er akseptabel men åpningshastighet er lav, øk totalstrøken med 0,1–0,2 mm, noe som også øker kontaktreisen på alle poler og øker åpningshastigheten.

• Hvis åpningshastighet er for høy, reduser kontaktreisen med 0,1–0,2 mm for å senke den.

Etter justering av synkronisering og hastigheter, må alltid kontaktabstand og kontaktreise for hver pol remåles og verifiseres for å sikre overholdelse av produktspesifikasjoner.

(3) Eliminering av lukkehopper:

Lukkehopper er et vanlig problem i vakuumkretsutslagere. Primære årsaker inkluderer:

• For mye mekanisk påvirkning under lukking, som fører til aksial gjenrebouncing av den bevegelige kontakten;

• Dårlig veiledning av den bevegelige kontaktstangen, som fører til for mye svinging;

• For store kløfter i overføringsmekanismen;

• Dårlig vinkelrette mellom kontaktflaten og sentralaksen, som fører til sidegliding ved kontakt.

For et samlet produkt er den totale strukturelle rigiditeten fast og kan ikke endres på stedet. I aksiale design er kontaktfjæren direkte koblet til ledningen uten mellomledninger, noe som eliminerer kløfter. Imidlertid i offset-aksiale (heteroaksiale) design er en trekantet bellcrank koblet til kontaktfjæren og den bevegelige stangen via tre pinner, noe som introduserer tre potensielle kløfter—som gjør dette til fokuspunktet for å eliminere hopper.

I tillegg, minimér overføringskløft mellom starten av kontaktfjæren og ledningen for å sikre en kompakt, kløftfri drivtrekk. Hvis hopper skyldes dårlig vinkelrette på avbryterens kontaktflate, roter vakuumavbryteren 90°, 180° eller 270° under installasjon for å finne den optimale justeringen. Hvis ingen tilfredsstillende posisjon finnes, erstatt vakuumavbryteren.

Under bounceskorreksjon, sørg for at alle skruer er fullstendig festet for å unngå støy fra mekaniske vibrasjoner.