హై వాక్యుమ్ సర్క్యుట్ బ్రేకర్ సెటప్ మరియు సంకలన టిప్స్

హై-వోల్టేజ్ వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు వాటి అద్భుతమైన ఆర్క్-క్వెన్చింగ్ లక్షణాలు, తరచు కార్యాచరణకు అనుకూలత మరియు పొడవైన నిర్వహణ-ఉచిత వ్యవధి కారణంగా చైనా యొక్క విద్యుత్ పరిశ్రమలో నగర మరియు గ్రామీణ విద్యుత్ గ్రిడ్ అప్‌గ్రేడ్లు, రసాయన సంస్థలు, లోహపరిశ్రమ, రైల్వే విద్యుదీకరణ, గనులు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇవి వినియోగదారుల నుండి విస్తృతమైన ప్రశంసలు పొందాయి.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం వాక్యూమ్ ఇంటర్రప్టర్‌లో ఉంది; అయితే, పొడవైన నిర్వహణ-ఉచిత వ్యవధి అంటే “ఏ నిర్వహణ అవసరం లేదు” లేదా “నిర్వహణ-ఉచితం” అని కాదు. సమగ్ర దృష్టికోణం నుండి చూస్తే, వాక్యూమ్ ఇంటర్రప్టర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ఒక భాగం మాత్రమే. ఆపరేటింగ్ మెకానిజం, ట్రాన్స్మిషన్ లింకేజ్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ భాగాలు వంటి ఇతర కీలక భాగాలు బ్రేకర్ యొక్క సమగ్ర సాంకేతిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి సమానంగా అవసరం. ఉత్తమ పనితీరు ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ అన్ని భాగాల యొక్క సరైన సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.

I. వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల కొరకు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలు

తయారీదారుడు స్పష్టంగా హామీ ఇవ్వని పక్షంలో, ఇన్‌స్టాలేషన్ కు ముందు సాధారణ స్థానిక పరిశీలనలు నిర్వహించడం అత్యవసరం, అనవసరమైన అహంకారాన్ని నివారించడానికి.

• ఇన్‌స్టాలేషన్ కు ముందు దృశ్య మరియు అంతర్గత పరిశీలనలు నిర్వహించండి, వాక్యూమ్ ఇంటర్రప్టర్, అన్ని భాగాలు మరియు ఉప-సమాధి పూర్తిగా ఉన్నాయి, అర్హత కలిగి ఉన్నాయి, నష్టం లేకుండా ఉన్నాయి మరియు విదేశీ వస్తువులు లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

• ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలను కఠినంగా అనుసరించండి; భాగాల సమావేశానికి ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు డిజైన్ సూచనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

• సంబంధిత సాంకేతిక ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇంటర్-పోల్ దూరాలు మరియు పైన, క్రింది టెర్మినల్స్ యొక్క స్థాన అంతరాలను ధృవీకరించండి.

• ఉపయోగించే అన్ని సాధనాలు శుభ్రంగా ఉండి, సమావేశ పనులకు అనుకూలంగా ఉండాలి. వాక్యూమ్ ఇంటర్రప్టర్ కు సమీపంలో స్క్రూలను బిగించేటప్పుడు, సర్దుబాటు చేయదగిన (క్రెసెంట్) రెంచ్‌లకు బదులుగా నిర్దిష్ట రెంచ్‌లను ఉపయోగించాలి.

• అన్ని తిరిగే మరియు స్లయిడింగ్ భాగాలు స్వేచ్ఛగా కదలాలి; ఘర్షణ ఉపరితలాలకు సున్నితమైన గ్రీస్ వేయాలి.

• మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్ విజయవంతం అయిన తర్వాత, యూనిట్ ను పూర్తిగా శుభ్రపరచండి. ఎరుపు రంగు పెయింట్‌తో అన్ని సర్దుబాటు చేయదగిన కనెక్షన్ పాయింట్లను గుర్తించండి మరియు టెర్మినల్ కనెక్షన్ ప్రాంతాలకు యాంటీ-కార్రోషన్ గ్రీస్ వేయండి.

II. ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక లక్షణాల సర్దుబాటు

సాధారణంగా, తయారీదారులు స్పర్శ అంతరం, స్ట్రోక్, స్పర్శ ప్రయాణం (ఓవర్‌ట్రావెల్), మూడు-దశ సమకాలీకరణ, తెరిచే/మూసే సమయాలు మరియు వేగాలు వంటి ప్రధాన యాంత్రిక పారామితులను ఫ్యాక్టరీ కమిషనింగ్ సమయంలో పూర్తిగా సర్దుబాటు చేస్తారు మరియు సంబంధిత పరీక్ష రికార్డులను అందిస్తారు. స్థానిక అనువర్తనాలలో, బ్రేకర్ సేవకు సిద్ధం కావడానికి ముందు సాధారణంగా మూడు-దశ సమకాలీకరణ, తెరిచే/మూసే వేగాలు మరియు మూసే బౌన్స్ కు సంబంధించి చిన్న సర్దుబాట్లు మాత్రమే అవసరం.

(1) మూడు-దశ సమకాలీకరణ సర్దుబాటు:

తెరిచే/మూసే సమయంలో అత్యధిక వ్యత్యాసం ఉన్న దశను గుర్తించండి. ఆ పోల్ చాలా త్వరగా లేదా చాలా ఆలస్యంగా మూస్తే, దాని ఇన్సులేటింగ్ పుల్ రాడ్ పై ఉన్న సర్దుబాటు చేయదగిన కప్లింగ్ ను అంతర్గతంగా లేదా బాహ్యంగా సగం తిప్పుతూ దాని స్పర్శ అంతరాన్ని కొంచెం పెంచండి లేదా తగ్గించండి. ఇది సాధారణంగా 1 mm లోపు సమకాలీకరణను సాధిస్తుంది, ఉత్తమ సమయ పారామితులను ఇస్తుంది.

(2) తెరిచే మరియు మూసే వేగాల సర్దుబాటు:

తెరిచే మరియు మూసే వేగాలు అనేక కారకాల ప్రభావానికి లోనవుతాయి. స్థానికంగా, సర్దుబాట్లు సాధారణంగా తెరిచే స్ప్రింగ్ టెన్షన్ మరియు స్పర్శ ప్రయాణం (అంటే, స్పర్శ ప్రెజర్ స్ప్రింగ్ యొక్క సంపీడనం) పరిమితం చేయబడతాయి. తెరిచే స్ప్రింగ్ యొక్క బిగుతు మూసే మరియు తెరిచే వేగాల రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే స్పర్శ ప్రయాణం ప్రధానంగా తెరిచే వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

• మూసే వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మరియు తెరిచే వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటే, స్పర్శ ప్రయాణాన్ని కొంచెం పెంచండి లేదా తెరిచే స్ప్రింగ్ ను బిగించండి.

• విరుద్ధంగా, అవసరమైతే స్ప్రింగ్ ను సడలించండి.

• మూసే వేగం సరిపోతుంటే కానీ తెరిచే వేగం తక్కువగా ఉంటే, మొత్తం స్ట్రోక్ ను 0.1–0.2 mm పెంచండి, ఇది అన్ని పోల్స్ పై స్పర్శ ప్రయాణాన్ని పెంచి, తెరిచే వేగాన్ని పెంచుతుంది.

• తెరిచే వేగం అతిగా ఉంటే, దానిని తగ్గించడానికి స్పర్శ ప్రయాణాన్ని 0.1–0.2 mm తగ్గించండి.

సమకాలీకరణ మరియు వేగాలను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి సూచనలకు అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి పోల్ కు సంబంధించిన స్పర్శ అంతరం మరియు స్పర్శ ప్రయాణాన్ని ఎల్లప్పుడూ తిరిగి కొలవండి మరియు ధృవీకరించండి.

(3) మూసే బౌన్స్ ను తొలగించడం:

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలో మూసే బౌన్స్ ఒక సాధారణ సమస్య. ప్రధాన కారణాలు:

• మూసే సమయంలో అత్యధిక యాంత్రిక ప్రభావం, చలన స్పర్శ యొక్క అక్షీయ తిరిగి రావడానికి దారితీస్తుంది;

• చలన స్పర్శ కడ్డీ యొక్క పేలవమైన మార్గనిర్దేశం, అత్యధిక ఊగిడానికి దారితీస్తుంది;

• ట్రాన్స్మిషన

  బౌన్స్ కరెక్షన్ యంత్రపు విబ్రేషన్ల నుండి ప్రతిఘటనను నివారించడానికి అన్ని స్క్రూల్లను ముగిసి చేయాలి.