Korkeajännitevakuummisyntymärippejä käytetään laajasti Kiinan sähköalan eri aloilla – kaupunkien ja maaseudun sähköverkkojen päivityksessä, kemian teollisuudessa, metallurgiassa, rautateiden sähköistämisessä, louhinnassa ja muissa alueissa – niiden erinomaisen kaaripäästöjen estämisen ominaisuuksien, soveltuvuuden useaan kertaan toistuviin operaatioihin ja pitkän huoltovapaan käyttöajan ansiosta. Ne ovat saaneet laajaa hyväksyntää käyttäjiltä.
Vakuummisyntymärippejen pääasiallinen etu on vakuummisympäristössä tapahtuva keskeytys; kuitenkin pitkä huoltovapaa aika ei tarkoita "ei huoltoa" tai "huoltovapaa". Kokonaisvaltaisesta näkökulmasta vakuummisympäristö on vain yksi osa syntymärippia. Muut kriittiset osat, kuten toimintamekanismi, siirtymälinkit ja eristävät komponentit, ovat yhtä tärkeitä varmistettaessa rippin kokonaisten teknisten ominaisuuksien. Kaikkien näiden komponenttien asianmukainen säännöllinen huolto on tarpeen optimaalisen toiminnan saavuttamiseksi.
I. Asennusvaatimukset vakuummisyntymärippeille
Ellei valmistaja ole nimenomaisesti takannut, on välttämätöntä suorittaa säännöllisiä paikallisia tarkastuksia ennen asennusta, välttääksemme turhasta luottamusta.
Suorita visuaalisia ja sisäisiä tarkastuksia ennen asennusta varmistaaksesi, että vakuummisympäristö, kaikki osat ja komponentit ovat täydellisiä, hyväksyttäviä, vaurioittomia ja vierailevia esineitä vaille.
Noudattakaa tiukasti asennusohjeita; komponenttien yhdistämiseen käytettävät kiinnityskomponentit on oltava suunnittelusäännösten mukaisia.
Tarkista välit polttopisteiden välillä ja ylä- ja alaterminaloiden sijainti, varmistaaksesi niihin liittyvien teknisten standardeja.
Kaikki käytettävät työkalut on oltava puhtaita ja sopivia yhdistämistehtäviin. Vakuummisympäristön lähellä olevien ruuvien kiristämisessä on käytettävä kiinteäruuvia, ei säädettäviä (kuunmuotoinen) ruuvia.
Kaikki pyöryttävät ja liukuvat osat tulisi liikkua vapaasti; kitkapisteen pinnille on levitetty vedelijavyöhyke.
Onnistuneen kokonaisasennuksen ja testauksen jälkeen puhdista yksikkö perusteellisesti. Merkitse kaikki säädettävät yhteydenpisteet punaisella maalin kanssa, ja levitä anti-korrosiivinen vedelijavyöhyke terminaliyhteyden alueelle.
II. Mekaanisten ominaisuuksien säätö toiminnossa
Yleensä valmistajat säätävät avainmekaanisia parametreja, kuten yhteyden väli, matka, yhteyden matka (ylimatkustus), kolmen vaiheen synkronointi, avaamisen/sulkeutumisen ajat ja nopeudet, täysin tehtaavalmistuksessa ja tarjoavat vastaavat testausraportit. Kenttäsovelluksissa on yleensä tarpeen vain pieniä säädöksiä kolmen vaiheen synkronointiin, avaamisen/sulkeutumisen nopeuteen ja sulkeutumisen taivuttamiseen ennen kuin rikki on valmis käyttöön.
(1) Kolmen vaiheen synkronoinnin säätö:
Tunnista vaihe, jolla on suurin ero avaamisen/sulkeutumisen ajoissa. Jos kyseinen polttopiste sulkeutuu liian aikaisin tai myöhään, lisää tai vähennä sen yhteyden väliä kiertämällä säädettävää kytkentää sen eristävällä vetokangalla puoleen tai toiseen puoleen. Tämä yleensä saavuttaa synkronoinnin 1 mm:n tarkkuudella, tuottaen optimaalisen ajoitusparametrin.
(2) Avaamisen ja sulkeutumisen nopeuden säätö:
Avaamisen ja sulkeutumisen nopeudet vaikuttavat moniin tekijöihin. Paikan päällä säädöt on yleensä rajoitettuja avaamisen keulan jännitykseen ja yhteyden matkaan (eli yhteyden paineen keulan pakkaamiseen). Avaamisen keulan tiheyden vaikutus on suoraan molempiin sulkeutumiseen ja avaamiseen, kun taas yhteyden matka vaikuttaa pääasiassa avaamisen nopeuteen.
Jos sulkeutumisen nopeus on liian korkea ja avaamisen nopeus liian alhainen, lisää yhteyden matkaa tai kiristä avaamisen keula.
Vastavuoroisesti, löyhennä keula tarvittaessa.
Jos sulkeutumisen nopeus on hyväksyttävä mutta avaamisen nopeus on alhainen, lisää kokonaismatka 0,1–0,2 mm, mikä samalla lisää yhteyden matkaa kaikilla polttopisteillä ja nostaa avaamisen nopeutta.
Jos avaamisen nopeus on liian korkea, vähennä yhteyden matkaa 0,1–0,2 mm lasketaan.
Synkronoinnin ja nopeuksien säätämisen jälkeen mitata ja tarkistaa aina yhteyden väli ja yhteyden matka jokaiselle polttopisteelle varmistaaksesi, että ne vastaavat tuotteen spesifikaatiota.
(3) Sulkeutumisen taivuttamisen poistaminen:
Sulkeutumisen taivuttaminen on yleinen ongelma vakuummisyntymärippeissä. Pääasialliset syyt ovat:
Liian suuri mekaaninen vaikutus sulkeutuessa, mikä aiheuttaa liikkuvan yhteyden aksiaalisen palautuksen;
Huono liikkuvan yhteyden ohjaus, mikä johtaa liian suureen värinä;
Liian suuret välit siirtymälinkissä;
Huono kohtisuoruus yhteyden pinnan ja keskiaseman välillä, mikä aiheuttaa sivusuuntaisen liukumisen yhteydessä.
Valmiissa tuotteissa kokonaisrakenteen jäykkyys on kiinteä ja sitä ei voida muuttaa paikan päällä. Aksiaalisissa suunnitelmissa yhteyden keula yhdistyy suoraan johtavan kangaspuuta ilman välilinkejä, mikä poistaa välit. Kuitenkin poikkipuolella (heteroaksiolisissa) suunnitelmissa kolmio muotoinen kellokoukku yhdistää yhteyden keulan liikkuvan kangaspuuun kolmella pinillä, mikä tuo mukaan kolme mahdollista välit – tekee tästä keskeisen kohdan taivuttamisen vähentämiseen.
Lisäksi minimoi välit yhteyden keulan alkuperäisessä päässä ja johtavan kangaspuun välillä varmistaaksesi tiivisen, välittömän kuljetusketjun. Jos taivuttaminen johtuu ympäristön yhteyden pinnan huonosta kohtisuoruudesta, kieräyttäkää vakuummisympäristö 90°, 180° tai 270° asennuksen aikana löytääksesi parhaan tasapainon. Jos tyydyttävää sijaintia ei löydetä, korvaa vakuummisympäristö.
Pomppukorjauksen aikana varmista, että kaikki ruuvit on tiivisti kiristetty estääkseen mekaanisen vibraation häiriöt.