Namestitveni navodila za vakuumski prekložnik visoke napetosti in svetovali za sinhronizacijo

Visokonapetostni vakuumski preklopniki so široko uporabljani v kitajskem električnem sektorju – v posodobitvah urbanih in podeželskih električnih omrežij, kemijskih tovarnah, metallurgiji, železniški elektrifikaciji, rudarstvu in drugih sektorjih – zaradi njihovih odličnih lastnosti za ugasanje lok, primerenosti za pogoste operacije in dolgih obdobjev brez vzdrževanja. Prav zaradi tega so dobili široko priznanje uporabnikov.

Glavna prednost vakuumskih preklopnikov leži v vakuumskem prekinitelju; vendar dlje obdobje brez vzdrževanja ne pomeni "brez vzdrževanja" ali "brez održavanja". V celoti gledano je vakuumski prekinitelj samo ena sestavina preklopnika. Druge ključne sestavine, kot so mehanizmi za delovanje, prenosni vezji in izolacijske komponente, so enako pomembne za zagotavljanje skupnega tehničnega delovanja preklopnika. Za dosego optimalnih operativnih rezultatov je potrebno pravilno redno vzdrževanje vseh teh komponent.

I. Zaveznosti namestitve vakuumskih preklopnikov

Razen če proizvajalec to izrično zagotovi, je pred namestitvijo nujno opraviti redne na-mestne preglede, da se izognemo neposrednemu prevečanju verjetnosti.

• Pred namestitvijo izvedite vizualne in notranje preglede, da zagotovite, da je vakuumski prekinitelj, vse dele in podskupine popolni, uspešni, nepoškodovani in brez tuje snovi.

• Strogo sledite postopkom namestitve; priključne elemente, ki se uporabljajo za montažo komponent, morajo biti v skladu z načrtom.

• Preverite razdalje med fazami in položajne razdalje zgornjih in spodnjih terminalov, da zagotovite skladnost s relevantnimi tehničnimi standardi.

• Vsi orodji, ki se uporabljajo, morajo biti čisti in primerni za montažne naloge. Pri zategovanju vintov blizu vakuumskih prekiniteljev morate uporabiti fiksne ključnice, ne pa nastavljive (polmlune) ključnice.

• Vse vrteči in klizni deli morajo svobodno teči; na trenje površine morate nanesti smečno olje.

• Po uspešni celoviti namestitvi in komisiji celotno enoto temeljito očistite. Označite vse prilagodljive povezovalne točke rdečo barvo in naneste protikorozijsko smečno maso na ploskve povezav terminalov.

II. Prilagoditev mehanskih lastnosti med delovanjem

Običajno proizvajalci v tovarni v celoti prilagodijo ključne mehanske parametre, kot so kontaktne vrzeli, hod, pot kontakta (prehod), sinhronizacija treh fáz, časi odpiranja/zapiranja in hitrosti, ter zagotovijo ustrezne testne zapise. V poljskih aplikacijah je običajno potrebno le majhno prilagoditev sinhronizacije treh fáz, hitrosti odpiranja/zapiranja in odboja pri zapiranju, preden je preklopnik pripravljen za uporabo.

(1) Prilagoditev sinhronizacije treh fáz:

Identificirajte fazo z največjo razliko v časih odpiranja/zapiranja. Če ta pol zapira prehitro ali prepočasi, malo povečajte ali zmanjšajte njeno kontaktne vrzeli tako, da obrnete nastavljivi spoj na njegovem izolacijskem vleku za pol ovija ali proti urni smeri. To običajno doseže sinhronizacijo znotraj 1 mm, kar zagotavlja optimalne parametre časa.

(2) Prilagoditev hitrosti odpiranja in zapiranja:

Hitrosti odpiranja in zapiranja so vplivane z več faktorji. Na mestu so prilagoditve običajno omejene na napetost odpirnega vijačka in pot kontakta (tj. stiskanje vijačka za tlak kontakta). Napetost odpirnega vijačka neposredno vpliva na hitrost zapiranja in odpiranja, medtem ko pot kontakta glavno vpliva na hitrost odpiranja.

• Če je hitrost zapiranja previsoka in hitrost odpiranja prenizka, malo povečajte pot kontakta ali zategnite odpirni vijaček.

• Obratno, razluščite vijaček, če je potrebno.

• Če je hitrost zapiranja sprejemljiva, a hitrost odpiranja nizka, povečajte skupno pot za 0,1–0,2 mm, kar podobno poveča pot kontakta na vseh polih in poveča hitrost odpiranja.

• Če je hitrost odpiranja previsoka, zmanjšajte pot kontakta za 0,1–0,2 mm, da jo znižate.

Po prilagoditvi sinhronizacije in hitrosti vedno znova izmerite in preverite kontaktne vrzeli in pot kontakta za vsak pol, da zagotovite skladnost s specifikacijami izdelka.

(3) Odstranitev odboja pri zapiranju:

Odboj pri zapiranju je pogosto pojav pri vakuumskih preklopnikih. Glavne vzroki so:

• Prevelik mehanični udarec med zapiranjem, ki povzroči osni odboj premikajočega kontakta;

• Slaba vodenje premikajočega kontaktnega vratca, ki povzroča preveliko kolihanje;

• Prevelike vrzeli v prenosnem vezju;

• Slaba pravokotnost med površino kontakta in centralno osjo, ki povzroča stransko klizanje ob kontaktu.

Za sestavljen izdelek je celovita strukturna trdnost fiksna in se ne more spremeniti na mestu. V koaksialnih dizajnih se kontakt vijaček neposredno poveže s prevodnim vratcem brez medsebojnega vezja, kar odstrani vrzeli. Vendar v odmiknih (heteroaksijskih) dizajnih se trikotni zvonček poveže s kontakt vijačkom s tremi pinčki, kar prinaša tri potencialne vrzeli – kar je fokus za odpravo odboja.

Dodatno, zmanjšajte prenosne vrzeli med začetnim koncem kontakt vijačka in prevodnim vratcem, da zagotovite kompaktno, brez povratka gonilo. Če odboj izvirata iz slabe pravokotnosti površine prekinitelja, rotirajte vakuumski prekinitelj za 90°, 180° ali 270° med namestitvijo, da najdete optimalno poravnava. Če ni zadovoljivega položaja, zamenjajte vakuumski prekinitelj.

Med popravljanjem odboja poskrbite, da so vse vintne glave dobro zategnjeni, da se prepreči motnje zaradi mehanskih vibracij.