მაღალი ძაბვის ვაკუუმური გასაღებები ფართოდ გამოიყენება ჩინეთის ელექტროენერგეტიკულ ინდუსტრიაში – ურბანული და სოფლის ელექტროქსელების მოდერნიზაციაში, ქიმიურ ქარხნებში, მეტალურგიაში, რკინიგზის ელექტრიფიკაციაში, მაღაროებში და სხვა სექტორებში – გამართული რეინგის ჩახშობის ხასიათის, ხშირი ოპერაციების შესაძლებლობის და გრძელი მოვლის გარეშე მუშაობის ინტერვალის წყალობით. მომხმარებლებს შორის მათ ფართო აღიარება მიიღეს.
ვაკუუმური გასაღებების ძირეული უპირატესობა ვაკუუმურ დამათავებელშია; თუმცა, გრძელი მოვლის გარეშე ინტერვალი არ ნიშნავს „მოვლის გარეშეობას“ ან „მოვლის გარეშეობას“. მთლიანი ხედვით, ვაკუუმური დამათავებელი არის მხოლოდ გასაღების ერთ-ერთი კომპონენტი. სხვა მნიშვნელოვანი ნაწილები – როგორიცაა მოძრავი მექანიზმი, გადაცემის ბაგირი და იზოლაციური კომპონენტები – ისევე მნიშვნელოვანია გასაღების საერთო ტექნიკური მუშაობის უზრუნველყოფისთვის. ყველა ამ კომპონენტის შესაბამისი მოვლა აუცილებელია ოპტიმალური მუშაობის შედეგების მისაღებად.
I. ვაკუუმური გასაღებების დაყენების მოთხოვნები
თუ მწარმოებელმა არ დაადასტურა სპეციალურად, დაყენებამდე აუცილებელია ჩვეულებრივი ადგილობრივი შემოწმება, რათა თავიდან ავიცილოთ უმიზეზო თვითდამაჯერებულობა.
დაყენებამდე ჩაატარეთ ვიზუალური და შიდა შემოწმება, რათა დარწმუნდეთ, რომ ვაკუუმური დამათავებელი, ყველა ნაწილი და ქვემოდულები სრულია, შესაბამისობის მქონე, უზიანო და უცხო სხეულების გარეშეა.
მკაცრად მიჰყით დაყენების პროცედურებს; კომპონენტების ასებისთვის გამოყენებული სამაგრები უნდა შეესაბამებოდეს დიზაინის სპეციფიკაციებს.
შეამოწმეთ პოლუსებს შორის მანძილი და ზედა და ქვედა ტერმინალების მდებარეობის შორისი მანძილი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი შეესაბამება შესაბამის ტექნიკურ სტანდარტებს.
გამოყენებული ყველა ხელსაწყო უნდა იყოს სუფთა და შესაბამისი ასების ამოცანებისთვის. ვაკუუმური დამათავებლის მიდამახლოებით სამაგრების დასაჭიმად უნდა გამოიყენოთ ფიქსირებული გასაღები, არა – რეგულირებადი (ნახევარმთვარისებური) გასაღებები.
ყველა მოძრავი და გადაადგილებადი ნაწილი უნდა თავისუფლად მოძრაობდეს; ხახუნის ზედაპირებზე უნდა მოხდეს სმინთის დალევა.
დასრულებული სრული ასების და შემოწმების შემდეგ, მოწყობილობა სრულიად გაასუფთავეთ. ყველა რეგულირებადი შეერთების წერტილი მონიშნეთ წითელი საღებავით, ხოლო ტერმინალების შეერთების ზონებში მოახდინეთ ანტიკოროზიული სმინთის დალევა.
II. მექანიკური მახასიათებლების მორგება მუშაობის დროს
ჩვეულებრივ, მწარმოებლები სრულად არეგულირებენ ძირეულ მექანიკურ პარამეტრებს – როგორიცაა კონტაქტის შუალედი, სვლა, კონტაქტის სვლა (ზედმეტი სვლა), სამფაზიანი სინქრონიზაცია, გახსნის/დახურვის დრო და სიჩქარე – ქარხნული შემოწმების დროს და აწვდიან შესაბამის სატესტო ჩანაწერებს. საველე პირობებში, ჩვეულებრივ მხოლოდ სამფაზიანი სინქრონიზაციის, გახსნის/დახურვის სიჩქარის და დახურვის რყევის მცირე მორგება არის საჭირო, სანამ გასაღები მომსახურებისთვის მზად არ გახდება.
(1) სამფაზიანი სინქრონიზაციის მორგება:
განსაზღვრეთ ის ფაზა, რომელშიც გახსნა/დახურვის დროში ყველაზე დიდი გადახრაა. თუ ამ პოლუსში დახურვა ძალიან ადრე ან გვიან ხდება, უცენტროდ ან ცენტრისკენ შეამცირეთ ან შეამცირეთ მისი კონტაქტის შუალედი იზოლაციური შემაერთებლის მავთულის ნახევარი შემობრუნებით. ეს ჩვეულებრივ აღწევს სინქრონიზაციას 1 მმ-ის ფარგლებში და იძლევა ოპტიმალურ დროით პარამეტრებს.
(2) გახსნის და დახურვის სიჩქარის მორგება:
გახსნის და დახურვის სიჩქარე მრავალ ფაქტორზეა დამოკიდებული. ადგილობრივად, მორგება შეზღუდულია გახსნის ზამბარის დაჭიმულობით და კონტაქტის სვლით (ანუ კონტაქტის ზამბარის შეკუმშვით). გახსნის ზამბარის დაჭიმულობა პირდაპირ ზეგავლენას ახდენს დახურვის და გახსნის სიჩქარეზე, ხოლო კონტაქტის სვლა ძირეულად ზეგავლენას ახდენს გახსნის სიჩქარეზე.
თუ დახურვის სიჩქარე ძალიან მაღალია და გახსნის სიჩქარე დაბალია, უცენტროდ შეამცირეთ კონტაქტის სვლა ან დააჭირეთ გახსნის ზამბარა.
შესაბამისად, თუ საჭიროა, შეამსუბუქეთ ზამბარა.
თუ დახურვის სიჩქარე შესაფერისია, მაგრამ გახსნის სიჩქარე დაბალია, გაზარდეთ სრული სვლა 0.1–0.2 მმ-ით, რაც ამაღლებს კონტაქტის სვლას ყველა პოლუსში და გაზარდებს გახსნის სიჩქარეს.
თუ გახსნის სიჩქარე ზედმეტად მაღალია, შეამცირეთ კონტაქტის სვლა 0.1–0.2 მმ-ით, რათა შეამციროთ იგი.
სინქრონიზაციის და სიჩქარის მორგების შემდეგ, ყოველთვის ხელახლა გაზომეთ და დაადასტურეთ თითოეული პოლუსის კონტაქტის შუალედი და კონტაქტის სვლა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი შეესაბამება პროდუქის სპეციფიკაციებს.
(3) დახურვის რყევის გამორიცხვა:
დახურვის რყევა ვაკუუმურ გასაღებებში გავრცელებული პრობლემაა. ძირეული მიზეზები შეიძლება იყოს:
დახურვის დროს ზედმეტი მექანიკური დარტყმა, რაც იწვევს მოძრავი კონტაქტის აქსიალურ რეაქციას;
მოძრავი კონტაქტის მავთულის არასაკმარისი მართვა, რაც იწვევს ზედმეტ ცურვას;
გადაცემის ბაგირში ზედმეტი შუალედები;
კონტაქტის ზედაპირის და ცენტრალური ღერძის შორის არასაკმარისი პერპენდიკულარობა, რაც იწვევს გვერდით გადაადგილებას კონტაქტის დროს.
შეკრებული პროდუქისთვის, სრული სტრუქტურული მაგრი ინტერვალი განსაზღვრულია და ადგილობრივად შეუცვლელია. კოაქსიალურ დიზაინებში, კონტაქტის ზამბარა პირდაპირ არის დაკავშირებული გამტარ მავთულთან შუალედური ბაგირის გარეშე, რითაც აღმოფხვრილია შუალედები. თუმცა, წანაცვლებული ღერძის (ჰეტეროაქსიალური) დიზაინებში, სამი სახსრით დამაგრებული სამკუთხა ჯაჭვი აერთება კონტაქტის ზამბარას მოძრავ მავთულთან, რითაც წარმოიქმნება ბუნჯების კორექციის დროს დარწმუნდით, რომ ყველა ბურთულა სრულად შესხურებულია, რათა აღარ შეუძლია მექანიკური ვიბრაციების შეტევა.