Высоковольтные вакуумные выключатели широко используются в китайской энергетической отрасли — при модернизации городских и сельских электросетей, на химических заводах, в металлургии, при электрификации железных дорог, в горнодобывающей промышленности и других секторах — благодаря их отличным характеристикам гашения дуги, пригодности для частых операций и длительным интервалам без обслуживания. Они получили широкое признание со стороны пользователей.
Основное преимущество вакуумных выключателей заключается в вакуумном прерывателе; однако длительный интервал без обслуживания не означает «без обслуживания» или «беспроблемный». С точки зрения целостности, вакуумный прерыватель — это только одна из составляющих выключателя. Другие важные части, такие как механизм управления, передаточная связь и изоляционные компоненты, также играют ключевую роль в обеспечении общих технических характеристик выключателя. Необходимо проводить правильное регулярное обслуживание всех этих компонентов, чтобы достичь оптимальных эксплуатационных результатов.
I. Требования к установке вакуумных выключателей
Если производитель явно не гарантирует, необходимо проводить рутинные осмотры на месте перед установкой, избегая необоснованного самоуверенности.
Проведите визуальный и внутренний осмотр перед установкой, чтобы убедиться, что вакуумный прерыватель, все детали и сборочные единицы полные, соответствуют требованиям, не повреждены и свободны от посторонних предметов.
Строго следуйте процедуре установки; крепежные элементы, используемые для сборки компонентов, должны соответствовать проектным спецификациям.
Проверьте межполюсные расстояния и положение верхних и нижних выводов, чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим техническим стандартам.
Все используемые инструменты должны быть чистыми и подходящими для сборочных задач. При затягивании болтов рядом с вакуумным прерывателем следует использовать фиксированные ключи, а не регулируемые (рожковые) ключи.
Все вращающиеся и скользящие части должны двигаться свободно; на трение поверхностей следует наносить смазку.
После успешной общей установки и пусконаладки тщательно очистите устройство. Пометьте все регулируемые точки соединения краской, и нанесите антикоррозийную смазку на области соединения выводов.
II. Регулировка механических характеристик во время эксплуатации
Обычно производители полностью регулируют ключевые механические параметры, такие как зазор контактов, ход, перемещение контактов (перемещение сверх нормы), трехфазная синхронизация, времена отключения/включения и скорости, во время заводской пусконаладки, и предоставляют соответствующие испытательные записи. В полевых условиях обычно требуется только небольшая корректировка трехфазной синхронизации, скоростей отключения/включения и отскока при закрытии, прежде чем выключатель будет готов к эксплуатации.
(1) Регулировка трехфазной синхронизации:
Определите фазу с наибольшим расхождением во времени отключения/включения. Если этот полюс закрывается слишком рано или слишком поздно, слегка увеличьте или уменьшите его контактный зазор, повернув регулируемую муфту на его изоляционном стержне на половину оборота внутрь или наружу. Обычно это позволяет достичь синхронизации в пределах 1 мм, что обеспечивает оптимальные параметры времени.
(2) Регулировка скоростей отключения и включения:
Скорости отключения и включения зависят от множества факторов. На месте, как правило, регулировка ограничивается натяжением пружины отключения и перемещением контактов (то есть сжатием пружины давления контактов). Натяжение пружины отключения напрямую влияет на скорости закрытия и открытия, тогда как перемещение контактов в основном влияет на скорость открытия.
Если скорость закрытия слишком высокая, а скорость открытия слишком низкая, слегка увеличьте перемещение контактов или затяните пружину отключения.
Наоборот, ослабьте пружину, если это необходимо.
Если скорость закрытия приемлема, но скорость открытия низкая, увеличьте общий ход на 0,1–0,2 мм, что также увеличит перемещение контактов на всех полюсах и повысит скорость открытия.
Если скорость открытия слишком высокая, уменьшите перемещение контактов на 0,1–0,2 мм, чтобы снизить ее.
После регулировки синхронизации и скоростей всегда повторно измерьте и проверьте зазор контактов и перемещение контактов для каждого полюса, чтобы убедиться, что они соответствуют техническим характеристикам продукта.
(3) Устранение отскока при закрытии:
Отскок при закрытии является распространенной проблемой вакуумных выключателей. Основные причины включают:
Чрезмерное механическое воздействие при закрытии, вызывающее осевой отскок подвижного контакта;
Недостаточное направление подвижного контактного стержня, приводящее к чрезмерному колебанию;
Чрезмерные зазоры в передаточной связи;
Недостаточная перпендикулярность между контактной поверхностью и центральной осью, приводящая к боковому скольжению при контакте.
Для собранного продукта общая жесткость конструкции фиксирована и не может быть изменена на месте. В коаксиальных конструкциях контактная пружина соединяется напрямую с проводящим стержнем без промежуточных связей, что исключает зазоры. Однако в конструкциях с эксцентрической осью (гетероосевых) треугольный рычаг соединяет контактную пружину с подвижным стержнем через три штифта, что создает три потенциальных зазора — делая это основным местом для уменьшения отскока.
Кроме того, минимизируйте зазоры в передаче между начальным концом контактной пружины и проводящим стержнем, чтобы обеспечить компактную, безлюфтовую передачу. Если отскок вызван недостаточной перпендикулярностью контактной поверхности прерывателя, поверните вакуумный прерыватель на 90°, 180° или 270° при установке, чтобы найти оптимальное положение. Если удовлетворительное положение не найдено, замените вакуумный прерыватель.
Во время коррекции отскока убедитесь, что все винты полностью затянуты, чтобы предотвратить воздействие механических вибраций.