Pemutus litar vakum tegangan tinggi digunakan secara meluas dalam industri tenaga China—dalam peningkatan grid tenaga bandar dan luar bandar, kilang kimia, metalurgi, elektrifikasi kereta api, pertambangan, dan sektor-sektor lain—berkat ciri-ciri pemadam lengkung yang luar biasa, kesesuaiannya untuk operasi berulang, dan selang masa bebas penyelenggaraan yang panjang. Ia telah menerima sambutan meluas daripada pengguna.
Kelebihan utama pemutus litar vakum terletak pada pemutus litar vakum; bagaimanapun, selang masa bebas penyelenggaraan yang panjang tidak bermaksud "tanpa penyelenggaraan" atau "bebas penyelenggaraan." Dari sudut pandangan holistik, pemutus litar vakum hanyalah satu komponen pemutus litar. Bahagian-bahagian penting lain—seperti mekanisme operasi, tautan penghantaran, dan komponen-komponen insulasi—sama pentingnya untuk memastikan prestasi teknikal keseluruhan pemutus litar. Penyelenggaraan rutin yang betul bagi semua komponen ini diperlukan untuk mencapai hasil operasi yang optimal.
I. Keperluan Pemasangan Pemutus Litar Vakum
Sekiranya tidak dijamin secara jelas oleh pembuat, adalah penting untuk melakukan pemeriksaan tempat kerja rutin sebelum pemasangan, mengelakkan kepercayaan berlebihan yang tidak dibenarkan.
Lakukan pemeriksaan visual dan dalaman sebelum pemasangan untuk memastikan pemutus litar vakum, semua bahagian, dan subassembly lengkap, layak, tidak rosak, dan bebas dari objek asing.
Ikuti prosedur pemasangan dengan ketat; komponen pengikat yang digunakan untuk perakitan komponen harus sesuai dengan spesifikasi reka bentuk.
Sahkan jarak antara kutub dan jarak posisi terminal atas dan bawah untuk memastikan ia mematuhi piawaian teknikal yang berkaitan.
Semua alat yang digunakan harus bersih dan sesuai untuk tugas perakitan. Apabila mengencangkan skru dekat pemutus litar vakum, kunci tetap—bukan kunci adjustable (crescent)—harus digunakan.
Semua bahagian berputar dan bergeser harus bergerak bebas; minyak pelincir harus diterapkan pada permukaan geseran.
Selepas pemasangan dan komisioning keseluruhan yang berjaya, bersihkan unit secara menyeluruh. Tandakan semua titik sambungan yang boleh disesuaikan dengan cat merah, dan terapkan minyak anti karat pada kawasan sambungan terminal.
II. Penyesuaian Ciri-ciri Mekanikal Semasa Operasi
Biasanya, pembuat menyesuaikan sepenuhnya parameter mekanikal utama—seperti jurang kontak, langkah, perjalanan kontak (overtravel), sinkronisasi tiga fasa, masa buka/tutup, dan kelajuan—semasa komisioning kilang, dan memberikan rekod ujian yang berkaitan. Dalam aplikasi lapangan, hanya penyesuaian minor kepada sinkronisasi tiga fasa, kelajuan buka/tutup, dan pantulan tutup yang biasanya diperlukan sebelum pemutus litar siap untuk digunakan.
(1) Penyesuaian Sinkronisasi Tiga Fasa:
Kenal pasti fasa dengan perbezaan masa buka/tutup yang paling besar. Jika kutub tersebut tutup terlalu awal atau terlalu lewat, sedikit tambah atau kurangi jurang kontaknya dengan memutar koppel yang boleh disesuaikan pada batang tarikan insulator setengah putaran ke dalam atau ke luar. Ini biasanya mencapai sinkronisasi dalam 1 mm, menghasilkan parameter masa yang optimal.
(2) Penyesuaian Kelajuan Buka dan Tutup:
Kelajuan buka dan tutup dipengaruhi oleh beberapa faktor. Di lapangan, penyesuaian biasanya terhad kepada tegangan spring buka dan perjalanan kontak (i.e., pemampatan spring tekanan kontak). Ketegangan spring buka secara langsung mempengaruhi kelajuan tutup dan buka, manakala perjalanan kontak secara utama mempengaruhi kelajuan buka.
Jika kelajuan tutup terlalu tinggi dan kelajuan buka terlalu rendah, sedikit tambah perjalanan kontak atau kencangkan spring buka.
Sebaliknya, longgarkan spring jika diperlukan.
Jika kelajuan tutup dapat diterima tetapi kelajuan buka rendah, tambah langkah total sebanyak 0.1–0.2 mm, yang juga meningkatkan perjalanan kontak pada semua kutub dan meningkatkan kelajuan buka.
Jika kelajuan buka terlalu tinggi, kurangi perjalanan kontak sebanyak 0.1–0.2 mm untuk menurunkannya.
Setelah menyesuaikan sinkronisasi dan kelajuan, sentiasa ukur dan sahkan semula jurang kontak dan perjalanan kontak setiap kutub untuk memastikan ia mematuhi spesifikasi produk.
(3) Penghapusan Pantulan Tutup:
Pantulan tutup adalah isu biasa dalam pemutus litar vakum. Sebab utamanya termasuk:
Impak mekanikal berlebihan semasa tutup, menyebabkan pantulan aksial kontak bergerak;
Pemanduan batang kontak bergerak yang buruk, menyebabkan getaran berlebihan;
Jurang transmisi yang berlebihan;
Ketidaksejajaran yang buruk antara permukaan kontak dan paksi pusat, menyebabkan gelinciran lateral semasa kontak.
Untuk produk yang telah dirakit, keketatan struktur keseluruhan adalah tetap dan tidak boleh diubah di lapangan. Dalam reka bentuk koaksial, spring kontak terhubung secara langsung ke batang konduktif tanpa tautan antara, menghilangkan jurang. Walau bagaimanapun, dalam reka bentuk heteroaksial, engkol segitiga menghubungkan spring kontak ke batang bergerak melalui tiga pin, memperkenalkan tiga potensi jurang—membuat ini menjadi fokus utama untuk pengurangan pantulan.
Selain itu, minimalisasi jurang transmisi antara hujung awal spring kontak dan batang konduktif untuk memastikan rangkaian penggerak yang padat dan bebas play. Jika pantulan disebabkan oleh ketidaksejajaran yang buruk pada permukaan kontak pemutus, putar pemutus litar vakum sebanyak 90°, 180°, atau 270° semasa pemasangan untuk mencari penyelarasan yang optimal. Jika tiada kedudukan yang memuaskan ditemui, gantikan pemutus litar vakum.
Semasa pembetulan lompatan, pastikan semua sekrup dikencangkan sepenuhnya untuk mengelakkan gangguan dari getaran mekanikal.