Високовольтові вакуумні вимикачі широко використовуються в енергетичній галузі Китаю — при модернізації електромереж у містах і сільських громадах, на хімічних заводах, в металургії, при електрифікації залізниць, в гірничій промисловості та інших сферах — завдяки своїм відмінним характеристикам гасіння дуги, придатності для частих операцій та довгим інтервалам без обслуговування. Вони отримали широке визнання серед користувачів.
Основна перевага вакуумних вимикачів полягає у вакуумному переривачі; однак, довгий інтервал без обслуговування не означає «без обслуговування» або «безпідтримковий». Загалом, вакуумний переривач є лише одним компонентом вимикача. Інші важливі частини, такі як механізм управління, передавальне зв'язку та ізоляційні компоненти, також є ключовими для забезпечення загальної технічної продуктивності вимикача. Правильне регулярне обслуговування всіх цих компонентів необхідне для досягнення оптимальних експлуатаційних результатів.
I. Вимоги до встановлення вакуумних вимикачів
Хоча виробник може гарантувати, є важливо проводити рутинну на-місцеву перевірку перед встановленням, щоб уникнути неправильного спокою.
Перед встановленням проведіть візуальний та внутрішній огляд, щоб переконатися, що вакуумний переривач, всі деталі та підсилини повні, відповідають вимогам, не пошкоджені та не містять сторонніх предметів.
Суворо дотримуйтесь процедур встановлення; кріплячі деталі, використовувані для зборки компонентів, мають відповідати проектним специфікаціям.
Перевірте відстані між полюсами та просторове розташування верхніх та нижніх клем, щоб забезпечити відповідність відповідним технічним стандартам.
Всі інструменти, які використовуються, мають бути чистими та придатними для задач зборки. При затягуванні болтів поблизу вакуумного переривача слід використовувати фіксовані ключі, а не регульовані (півтораключі).
Всі обертові та повзучі частини повинні рухатися вільно; на поверхні тертя необхідно нанести смазку.
Після успішного встановлення та пуско-наладки, тщательно очистіть одиницю. Позначте всі регульовані з'єднуючі точки червоною фарбою, а на клемні з'єднання нанесіть антикорозійну смазку.
II. Регулювання механічних характеристик під час експлуатації
Зазвичай, виробники повністю налаштовують ключові механічні параметри, такі як зазор контакту, хід, подорож контакту (перехід), трифазова синхронізація, часи відключення/включення та швидкості, під час заводської пуско-наладки, та надають відповідні тестові записи. У полевих умовах, зазвичай, потрібні лише невеликі налаштування трифазової синхронізації, швидкостей відключення/включення та підскоку при включенні, перед тим як вимикач буде готовий до експлуатації.
(1) Налаштування трифазової синхронізації:
Визначте фазу з найбільшою різницею у часах відключення/включення. Якщо цей полюс закривається занадто рано або занадто пізно, трохи збільшіть або зменшіть його контактний зазор, обернувши регульоване з'єднання на його ізоляційній стягувальній трубі напівобертом внутрішньо або зовнішньо. Це зазвичай забезпечує синхронізацію в межах 1 мм, що дає оптимальні часові параметри.
(2) Налаштування швидкостей відключення та включення:
Швидкості відключення та включення впливають багато факторів. На місці, налаштування зазвичай обмежуються напруженістю пружини відключення та подорожем контакту (тобто, стисненням пружини контактного тиску). Напруженість пружини відключення безпосередньо впливає на швидкості включення та відключення, а подорож контакту головним чином впливає на швидкість відключення.
Якщо швидкість включення занадто висока, а швидкість відключення занадто низька, трохи збільшіть подорож контакту або затягніть пружину відключення.
Навпаки, розслабте пружину, якщо потрібно.
Якщо швидкість включення прийнятна, але швидкість відключення низька, збільшіть загальний хід на 0,1–0,2 мм, що аналогічно збільшує подорож контакту на всіх полюсах та підвищує швидкість відключення.
Якщо швидкість відключення надмірна, зменшіть подорож контакту на 0,1–0,2 мм, щоб знизити її.
Після налаштування синхронізації та швидкостей завжди повторно виміряйте та перевірте контактний зазор та подорож контакту для кожного полюса, щоб забезпечити відповідність специфікаціям продукту.
(3) Елімінація підскоку при включенні:
Підскок при включенні є типовою проблемою вакуумних вимикачів. Основні причини включають:
Надмірний механічний удар під час включення, що призводить до аксіального відскоку рухомого контакту;
Погана керування рухомого контактного стержня, що призводить до надмірного коливання;
Надмірні прогалини в передавальному зв'язку;
Погана перпендикулярність між поверхнею контакту та центральною віссю, що призводить до бічного сковзання при контакті.
Для зібраного продукту загальна конструктивна жорсткість фіксована і не може бути змінена на місці. У коаксіальних конструкціях, контактна пружина з'єднується безпосередньо з провідним стержнем без проміжних зв'язків, що усуває прогалини. Однак, у конструкціях зі зміщенням осі (гетероаксіальних), трикутний лівець з'єднує контактну пружину з рухомим стержнем через три штифти, що вводить три потенційні прогалини — що робить це ключовим пунктом для зниження підскоку.
Крім того, мінімізуйте прогалини передачі між початковим кінцем контактної пружини та провідним стержнем, щоб забезпечити компактний, безлюфтний привід. Якщо підскок виникає через погану перпендикулярність поверхні контакту переривача, поверніть вакуумний переривач на 90°, 180° або 270° під час встановлення, щоб знайти оптимальне вирівнювання. Якщо задовільне положення не знайдено, замініть вакуумний переривач.
Під час корекції відскоку переконайтеся, що всі шурупи повністю затягнуті, щоб запобігти втручанню механічних вібрацій.