Nastavení a tipy pro synchronizaci vakuového vypínače HV

Vysokonapěťové vakuové spínače jsou široce používány v čínském energetickém průmyslu – v modernizacích městských a venkovských elektrických sítí, chemických závodech, hutnictví, elektrifikaci železnic, těžbě a dalších odvětvích – díky svým vynikajícím charakteristikám uhašení oblouku, vhodnosti pro časté operace a dlouhý interval bez údržby. Získaly si u uživatelů široké uznání.

Hlavní výhoda vakuových spínačů spočívá v vakuovém přerušovači; dlouhý interval bez údržby však neznamená „bez údržby“ nebo „údržbové volné“. Z celkového hlediska je vakuový přerušovač pouze jedním ze složek spínače. Jiné klíčové části, jako je pohonný mechanismus, přenosový mechanismus a izolační součásti, jsou stejně důležité pro zajištění celkové technické výkonnosti spínače. Pro dosažení optimálních operačních výsledků je nutná správná pravidelná údržba všech těchto komponent.

I. Požadavky na instalaci vakuových spínačů

Pokud není explicitně zaručeno výrobce, je nezbytné provést rutinní předinstalační kontroly na místě, aby se předešlo nepodložené nadměrné sebedůvěře.

• Před instalací proveďte vizuální a interní kontroly, abyste zajistili, že vakuový přerušovač, všechny části a podskupiny jsou kompletní, kvalitní, nepoškozené a zbavené cizorodých látek.

• Přesně dodržujte instalační postupy; spojovací prvky použité pro montáž komponent musí odpovídat návrhovým specifikacím.

• Ověřte mezipólové vzdálenosti a pozicní rozestupy horních a dolních terminálů, abyste zajistili soulad s příslušnými technickými normami.

• Všechny použité nástroje musí být čisté a vhodné pro montážní úkoly. Při zatěžování šroubů poblíž vakuového přerušovače musí být použity pevné klíče, nikoli nastavitelné klíče (hranolové klíče).

• Všechny otáčivé a posuvné části by měly volně pohybovat; na třecí plochy musí být nanesená mazací tuk.

• Po úspěšné celkové instalaci a zapojení provedete důkladnou čistku zařízení. Označte všechny nastavitelné spojovací body červenou barvou a naneste protikorozní tuk na oblasti spojení terminálů.

II. Úprava mechanických charakteristik během provozu

Typicky výrobci plně nastavují klíčové mechanické parametry, jako jsou mezera kontaktů, zdvih, cesta kontaktu (přetlačení), synchronizace tří fází, časy otevírání/zavírání a rychlosti, během továrního zapojení a poskytují příslušné záznamy zkoušek. V polních aplikacích se obvykle vyžadují pouze menší úpravy synchronizace tří fází, rychlostí otevírání/zavírání a odbounce při zavírání, než je spínač připraven k použití.

(1) Úprava synchronizace tří fází:

Identifikujte fázi s největší odchylkou v čase otevírání/zavírání. Pokud daná fáze zavírá příliš brzy nebo pozdě, mírně zvětšete nebo zmenšete její mezera kontaktů otočením nastavitelného spoje na izolačním táhnu o půl otáčky dovnitř nebo ven. Tímto způsobem se obvykle dosáhne synchronizace do 1 mm, což dává optimální parametry času.

(2) Úprava rychlostí otevírání a zavírání:

Rychlosti otevírání a zavírání jsou ovlivněny mnoha faktory. Na místě se obecně omezují na napětí pružiny otevírání a cestu kontaktu (tj. stlačení pružiny tlačící na kontakt). Těsnost pružiny otevírání přímo ovlivňuje jak rychlost zavírání, tak otevírání, zatímco cesta kontaktu především ovlivňuje rychlost otevírání.

• Pokud je rychlost zavírání příliš vysoká a rychlost otevírání příliš nízká, mírně zvětšete cestu kontaktu nebo zatěžte pružinu otevírání.

• Naopak, pokud je třeba, uvolněte pružinu.

• Pokud je rychlost zavírání přijatelná, ale rychlost otevírání je nízká, zvětšete celkový zdvih o 0,1–0,2 mm, což rovněž zvýší cestu kontaktu na všech fázích a zvýší rychlost otevírání.

• Pokud je rychlost otevírání příliš vysoká, snižte cestu kontaktu o 0,1–0,2 mm, aby ji snížila.

Po úpravě synchronizace a rychlostí vždy znovu změřte a ověřte mezery a cesty kontaktů pro každou fázi, abyste zajistili soulad s parametry produktu.

(3) Odstranění odbounce při zavírání:

Odbounce při zavírání je běžný problém u vakuových spínačů. Hlavní příčiny zahrnují:

• Příliš velký mechanický dopad při zavírání, vedoucí k axiálnímu odrazu pohyblivého kontaktu;

• Špatné vedení pohyblivého tyče kontaktu, vedoucí k přílišnému kolísání;

• Příliš velké mezery v přenosovém mechanismu;

• Špatná kolmost mezi povrchem kontaktu a centrální osou, vedoucí k bočnímu skluzu při kontaktu.

Pro sestavený produkt je celková strukturální tuhost fixní a nemůže být místně změněna. V koaxiálních konstrukcích je pružina kontaktu připojena přímo k vodičové tyči bez mezipřepážek, což eliminuje mezery. V heteroaxiálních konstrukcích však trojúhelníkový páka spojuje pružinu kontaktu s pohyblivou tyčí pomocí tří pinů, což zavádí tři potenciální mezery – což je klíčový bod pro odstranění odbounce.

Kromě toho minimalizujte mezery v přenosu mezi počátečním koncem pružiny kontaktu a vodičovou tyčí, aby byl pohon kompaktní a bez hrubého chodu. Pokud odbounce vzniká z důvodu špatné kolmosti povrchu přerušovače, při instalaci otočte vakuový přerušovač o 90°, 180° nebo 270°, abyste našli optimální zarovnání. Pokud není nalezena uspokojivá pozice, nahraďte vakuový přerušovač.

Během korekce odbounce se ujistěte, že jsou všechny šrouby plně zatěsněny, aby se zabránilo interferenci způsobené mechanickými vibracemi.