Поставување и синхронизација на вакуумски прекинувач со високо напон

Високонапоензивните вакуумски прекинувачи се широко користат во електроенергетичката индустрија на Кина - во градски и селски надградби на мрежата, хемиски заводи, металургија, железничка електрификација, рударство и други сектори - благодарение на нивните одлични карактеристики за гасење на дуг, пригодност за честа употреба и долг период без одржба. Тие добија широка похвала од корисниците.

Основната предност на вакуумските прекинувачи се крие во вакуумскиот прекинувач; обачно, долга период без одржба не значи „без одржба“ или „без потреба од одржба“. Од целостна перспектива, вакуумскиот прекинувач е само еден компонент на прекинувачот. Други важни делови - како оперативни механизми, преносни врски и изолаторски компоненти - се исто така есенцијални за осигурување на целостната техничка перформанца на прекинувачот. Необходима е правилна рутинска одржба на сите овие компоненти за да се постигнува оптимална оперативна ефикасност.

I. Барања за инсталација на вакуумски прекинувачи

Освен ако производителот експлицитно не гарантира, важно е да се изврши рутинска инспекција на местото пред инсталацијата, спречувајќи неоправдана прекумерна самоувереност.

• Извршете визуелна и интерна инспекција пред инсталацијата за да се осигура дека вакуумскиот прекинувач, сите делови и подсобни компоненти се комплетни, квалификувани, недамажени и слободни од странски предмети.

• Строго следете процедурите за инсталација; фиксирачите користени за собирање на компонентите мораат да одговараат на дизајн спецификациите.

• Проверете раздалината помеѓу полова и позиционата раздалина на горните и долните терминали за да се осигура соодветност со соодветните технички стандарди.

• Сите алатки користени мораат да бидат чисти и прифатливи за задачи за собирање. При затеснување на винтови во близина до вакуумскиот прекинувач, треба да се користат фиксни клучеви - не регулабилни (луначни) клучеви.

• Сите ротирачки и клизајчи компоненти треба да се движеат слободно; смазотреба да се применува на површините на тркање.

• После успешна целостна инсталација и комисиона, потполно ја исчистете единицата. Обележете сите приспособливи поврзни точки со црвена боја и применете противкорозион смаз на површините на поврзување на терминалите.

II. Адаптација на механичките карактеристики во време на работа

Обично, производителите целостно ја адаптираат ключните механички параметри - како што се контактната раздалина, ходот, контактното патување (препатување), трифазната синхронизација, времената на отварање/затворање и брзините - во време на фабрична комисиона и доставаат соодветни тест записи. Во полевите применувања, обично се бараат само минимални промени на трифазната синхронизација, брзините на отварање/затворање и отскока при затворање пред да е готов прекинувачот за употреба.

(1) Адаптација на трифазната синхронизација:

Идентификувајте фазата со најголема разлика во времето на отварање/затворање. Ако таа пола затвора претходно или после, лагано зголемете или намалете контактната раздалина со ротација на приспособливата поврзување на неговата изолаторска повлекувачка стапа за половина круг навнатре или навон. Ова обично го достигнува синхронизацијата во рамки од 1 мм, давајќи оптимални параметри на времето.

(2) Адаптација на брзините на отварање и затворање:

Брзините на отварање и затворање се влијаат од многу фактори. На местото, промените обично се ограничуваат на напрегнатоста на пружината за отварање и контактното патување (т.е. компресијата на контактната пружина за притисок). Напрегнатоста на пружината за отварање директно влијае на брзините на затворање и отварање, додека контактното патување главно влијае на брзината на отварање.

• Ако брзината на затворање е премногу висока и брзината на отварање е премногу ниска, лагано зголемете контактното патување или затеснете пружината за отварање.

• Контраполно, понеделате ја пружината ако е потребно.

• Ако брзината на затворање е прифатлива, но брзината на отварање е ниска, зголемете тоталниот ход за 0,1-0,2 мм, што исто така го зголемува контактното патување на сите поли и го зголемува брзината на отварање.

• Ако брзината на отварање е премногу висока, намалете контактното патување за 0,1-0,2 мм за да ја намалите.

После адаптација на синхронизацијата и брзините, секогаш повторно ги мерете и проверете контактната раздалина и контактното патување за секоја пола за да се осигура соодветност со спецификациите на производот.

(3) Елиминација на отскоката при затворање:

Отскоката при затворање е заеднички проблем во вакуумските прекинувачи. Главните причини вклучуваат:

• Премногу механички удар во време на затворање, што доведува до аксијален одскок на движечкиот контакт;

• Лошо управување на движечкиот контакт стап, што доведува до премногу трепење;

• Премногу раздалини во преносната врска;

• Лоша перпендикулярност меѓу контактната површина и централната оска, што доведува до странично склизганje при контакт.

За собраниот производ, целостната структурна жестокост е фиксна и не може да се менува на местото. Во коаксијални дизајни, контактната пружина се поврзува директно со проводната стапа без средни врски, елиминирајќи раздалината. Меѓутоа, во офсет-оски (хетероаксијални) дизајни, триаголен звонец поврзува контактната пружина со движечкиот стап преку три пинови, што го воведува три потенцијални раздалини - што го прави овој дел фокус на елиминација на отскоката.

Дополнително, минимизирајте преносната раздалина помеѓу почетниот крај на контактната пружина и проводната стапа за да се осигура компактен, безбездачен привод. Ако отскоката потекнува од лоша перпендикулярност на контактната површина на прекинувачот, ротирајте го вакуумскиот прекинувач за 90°, 180° или 270° во време на инсталација за да се најде оптималната алигнација. Ако не се најде задоволителна позиција, заменете го вакуумскиот прекинувач.

Потоа на поправката на одскокот, се сигурни дека сите винтови се целосно зацврстени за да се спречкат мешавињата од механички вибрации.