Postavke i saveti za sinhronizaciju vakuumskog visokonaponskog prekidača

Visoki-naponski vakumski prekidači su široko korišćeni u električnom sektoru Kine - u modernizaciji urbanih i ruralnih mreža, kemikalijama, metalurgiji, željezničkoj eletrifikaciji, rudarstvu i drugim sektorima - zahvaljujući svojim odličnim karakteristikama gasenja luka, prikladnosti za česte operacije i dugom intervalu bez održavanja. Dobili su široku priznanja od strane korisnika.

Glavna prednost vakumskih prekidača leži u vakumskom prekidniku; međutim, dug interval bez održavanja ne znači "bez održavanja" ili "održavanje besplatno." Sa celokupne perspektive, vakumski prekidnik je samo jedan deo prekidača. Ostali ključni delovi - kao što su mehanizam rukovanja, prenosni spaj, i izolacioni delovi - su jednako važni za osiguranje ukupne tehničke performanse prekidača. Potrebno je ispravno redovno održavanje svih ovih komponenti kako bi se postigli optimalni rezultati rada.

I. Zahtevi za instalaciju vakumskih prekidača

Osim ako proizvođač eksplicitno garantuje, potrebno je izvršiti redovne terenske inspekcije pre instalacije, izbegavajući neopravdanu samouverenost.

• Izvršite vizualne i interne inspekcije pre instalacije kako biste osigurali da je vakumski prekidnik, svi delovi i podskupovi kompletni, kvalitetni, nepokvareni i slobodni od stranih tela.

• Skloni se strogo procedurama instalacije; fiksni elementi koji se koriste za montažu komponenata moraju biti u skladu sa dizajnerskim specifikacijama.

• Proverite razdaljinu između polova i pozicione razmak gornjih i donjih terminala kako biste osigurali usaglašenost sa relevantnim tehničkim standardima.

• Sva korišćena alata moraju biti čista i prikladna za montažne zadatke. Prilikom zagajivanja šrafova blizu vakumskog prekidnika, moraju se koristiti fiksni ključevi - ne prilagođivi (mjesečić) ključevi.

• Svi rotirajući i klizni delovi trebaju slobodno kretati; na površinama trenja mora se naneti smaziva mast.

• Nakon uspešne ukupne instalacije i komisionisanja, potpuno očistite jedinicu. Obeležite sve podešive spojne tačke crvenom bojom, a na područja spojnica terminala nanesite protikoroznu mast.

II. Podešavanje mehaničkih karakteristika tokom rada

Obično, proizvođači potpuno podešavaju ključne mehaničke parametre - poput razmaka između kontakata, hoda, putanje kontakta (prelaza), sinhronizacije tri faze, vremena otvaranja/zatvaranja i brzina - tokom komisionisanja u fabričkom okruženju, i pružaju odgovarajuće testne zapise. U poljskim aplikacijama, obično se zahteva samo malo podešavanje sinhronizacije tri faze, brzina otvaranja/zatvaranja i odboj kod zatvaranja pre nego što prekidač bude spreman za upotrebu.

(1) Podešavanje sinhronizacije tri faze:

Identifikujte fazu sa najvećim odstupanjem u vremenu otvaranja/zatvaranja. Ako ta faza zatvara previše ranije ili kasnije, umanjujte ili povećajte njegov kontakt razmak rotiranjem podešivog spoja na njegovoj izolacionoj vucici za polovinu okreta unutra ili napolje. To obično ostvaruje sinhronizaciju unutar 1 mm, dajući optimalne parametre vremena.

(2) Podešavanje brzina otvaranja i zatvaranja:

Brzine otvaranja i zatvaranja utiču mnogi faktori. Na mestu, podešavanja su obično ograničena na napetost otvaranja veze i putanju kontakta (tj. kompresiju veze kontaktnog pritiska). Čvrstoća otvaranja veze direktno utiče na brzinu zatvaranja i otvaranja, dok putanja kontakta glavno utiče na brzinu otvaranja.

• Ako je brzina zatvaranja previsoka, a brzina otvaranja premala, umanjujte putanju kontakta ili pojačajte napetost otvaranja veze.

• Suprotno, otklopite vezu ako je potrebno.

• Ako je brzina zatvaranja prihvatljiva, ali je brzina otvaranja niska, povećajte ukupni hod za 0,1-0,2 mm, što takođe povećava putanju kontakta na svim polovima i podiže brzinu otvaranja.

• Ako je brzina otvaranja previsoka, smanjite putanju kontakta za 0,1-0,2 mm kako biste je snizili.

Nakon podešavanja sinhronizacije i brzina, uvek ponovo izmerite i proverite kontakt razmak i putanju kontakta za svaki pol kako biste osigurali usaglašenost sa specifikacijama proizvoda.

(3) Eliminacija odboja pri zatvaranju:

Odboj pri zatvaranju je česta problema u vakumskim prekidačima. Glavne uzroke uključuju:

• Prekomjeran mehanički udarac pri zatvaranju, koji dovodi do aksijalnog odbijanja pokretnog kontakta;

• Loša uputstva pokretnog kontaktnog stuba, što dovodi do prekomjernog titranja;

• Prekomjerne razmake u prenosnom spaju;

• Loša normalnost između kontaktnog površina i centralne ose, što dovodi do lateralnog klizanja pri kontaktu.

Za montiran proizvod, ukupna strukturna čvrstoća je fiksna i ne može se menjati na mestu. U koaksijalnim dizajnima, kontakt veza direktno povezuje sa provodnim stubom bez međuspojnica, eliminisući razmake. Međutim, u heteroaksnim dizajnima, trostrani koleno povezuje kontakt vezu sa pokretnim stubom preko tri pinova, uvodeći tri potencijalna razmaka - čime postaje fokus za smanjenje odboja.

Dodatno, minimizujte prenosni razmak između početnog kraja kontakt veze i provodnog stuba kako biste osigurali kompaktnu, bez povratne drive train. Ako odboj nastaje zbog loše normalnosti kontaktnog lica prekidnika, okrenite vakumski prekidnik za 90°, 180° ili 270° tokom instalacije kako biste pronašli optimalnu poravnanje. Ako se ne pronađe zadovoljavajuća pozicija, zamijenite vakumski prekidnik.

Tokom korekcije odbijanja, osigurajte da su svi šrafovi potpuno zategnuti kako bi se sprecila interferencija mehaničkih vibracija.