Вакуумдық айналмалы заттың орнатуы және синхронизациялау үшін кеңестер

Жоғары деңгейдегі вакуумдық ағзаттар Қытай энергетикалық индустриясында кең тараған – қалалық және ауыл шаруашылығындағы электр желілерін модернизациялау, химиялық заводтар, металлургия, теміржолдарды электрлендіру, маңызды таңдау және басқа салаларда. Олардың жақсы дым мен плазманы басу қасиеттері, көп ретті іске қосу үшін пайдалы болуы және узак техникалық көрсету мерзімдері оларға зор талап көрсетеді. Пайдаланушылардан олар әлі де кеңірек таңбалануды алды.

Вакуумдық ағзаттардың негізгі артықшылығы вакуумдық ағзатта. Бірақ, узак техникалық көрсету мерзімі "көрсету жоқ" немесе "көрсету талап емес" деп есептелмейді. Жалпы көзқарас бойынша, вакуумдық ағзат - ағзаттың бір бөлігінен гана тұратын. Басқа маңызды бөліктер - операциялық механизм, айналу байланыстары, изоляциялық бөліктер - ағзаттың жалпы техникалық қасиеттерін қамтамасыз ету үшін де маңызды. Барлық бұл бөліктердің тура кезекті көрсетуі жеткілікті жұмыс істеуге қажет.

I. Вакуумдық ағзаттарды орнату талаптары

Егер өндіруші жоғары сапады қамтамасыз етуін гарантия етсе де, орнатуға алдында рутинды орынды тексеру қажет, бірақ білімсіз өтінемділікке ұшырамау керек.

• Орнатуға алдында көрінетін және ішкі тексерулерді жүргізіңіз, вакуумдық ағзат, барлық бөліктер және бөлшектер толық, сапалы, зиян келтірмейді және жабық заттармен толтырылмағанын қамтамасыз етіңіз.

• Орнату процедурасына строг қатыстырыңыз; бөліктерді біріктіру үшін қолданылатын бұйреткілер дизайнына сай болуы керек.

• Фазалар арасындағы аралықты және жоғары және төмен терминалдардың орнын тексеріңіз, сонымен қатар, байланысты технологиялық стандарттарға сай болуы керек.

• Барлық қолданылатын құралдар таза және біріктіру тапсырмаларына ыңғайлы болуы керек. Вакуумдық ағзатқа жақын орналасқан бұйреткілерді жақсау үшін адаптивті (аяқ) бұйреткілер қолданылмайды, өзінде бұйреткілер қолданылады.

• Барлық айналу және жылжу бөліктері жылжалы болуы керек; суықтыру беттеріне суықтыру майы қолданылуы керек.

• Жалпы орнату және жобалау сәтті аяқталғаннан кейін, бірлікті таза жасаңыз. Барлық өзгертуге ыңғайлы болатын байланыс нүктелеріне қызыл бояу қолданыңыз, терминал байланыс аймақтарына коррозияға қарсы май қолданыңыз.

II. Іске қосу кезінде механикалық қасиеттерді реттеу

Әдетте, өндірушілер негізгі механикалық параметрлерді - контакттық аралық, жүріс, контакттық жүріс (өту), үш фазаның синхронизациясы, ашылу/қосылу уақыттары, және жылдамдықтарын - заводта жобалау кезінде толық реттейді және сәйкес тест жазбаларын береді. Жерде қолдану кезінде, тригерлерді іске қосудан бұрын ғана үш фазаның синхронизациясы, ашылу/қосылу жылдамдықтары және қосылу жылжуына қарай әлсіз өзгертулер қажет болады.

(1) Үш фазаның синхронизациясын реттеу:

Ашылу/қосылу уақытында ең жоғары айырмашылықты білдіретін фазаны анықтаңыз. Егер бұл фаза әлі қосылады же әлі ашылады, онда аның контакттық аралығын оның изоляциялық тартылғышындағы өзгерту купуланы жарты айналымына дейін ішкі немесе сыртқы бағытта айналдыру арқылы азайтыңыз же арттырыңыз. Бұл әдетте 1 мм дэйін синхронизацияланады, оптимальды уақыт параметрлерін қамтамасыз етеді.

(2) Ашылу және қосылу жылдамдықтарын реттеу:

Ашылу және қосылу жылдамдықтары бірнеше факторлар тарабынан әсер етіледі. Жерде, өзгертулер ашылу пружинасының жатысы және контакттық жүріс (басылған контакттық басылғыштың жүрісі) арқылы жасалады. Ашылу пружинасының жатысы қосылу және ашылу жылдамдықтарына әсер етеді, ал контакттық жүріс негізінен ашылу жылдамдығына әсер етеді.

• Егер қосылу жылдамдығы жоғары және ашылу жылдамдығы төмен болса, контакттық жүрісін аз арттырыңыз немесе ашылу пружинасын жақсартыңыз.

• Керек болған жағдайда, пружинасын азайтыңыз.

• Егер қосылу жылдамдығы қабылданатын болса, бірақ ашылу жылдамдығы төмен болса, барлық фазаларда контакттық жүрісін 0,1-0,2 мм арттырыңыз, бұл ашылу жылдамдығын арттырады.

• Егер ашылу жылдамдығы өте жоғары болса, контакттық жүрісін 0,1-0,2 мм азайтыңыз, оны төмендету үшін.

Синхронизация және жылдамдықтарды өзгерткеннен кейін, әр фазаның контакттық аралығын және контакттық жүрісін қайта өлшейіңіз және тексеріңіз, продукттың техникалық құбылыстарына сай болуы керек.

(3) Қосылу жылжуын жою:

Қосылу жылжуы - вакуумдық ағзаттарда кездесетін жалпы проблема. Негізгі себептері:

• Қосылу кезінде механикалық тауықтыру, бұрышты контакттың оссиальдық серіптенуі;

• Бұрышты контакттың тартылғышының жақсы емес бағыттауы, бұл жақсы емес серіптенуіне әкеледі;

• Айналу байланыстарының өте жоғары аралықтары;

• Контактты бет мен центральды ось арасындағы жақсы емес перпендикулярлық, бұл контактта жақсы емес жақты жылжуына әкеледі.

Түлектердің жалпы құрылымы қатты және жерде өзгерту мүмкін емес. Коаксиалды дизайнда, контактты басылғыш кондукторлық тартылғышқа ортақ байланыстарсыз біріктіреді, бұл аралықты жоюға әкеледі. Бірақ, офсет-ось (гетероаксиалды) дизайнда, үш пін арқылы контактты басылғыш бұрышты тартылғышқа үш бұрышты жұмысқа қосылады, бұл үш аралықты енгізеді - бұл жылжуын азайту үшін фокус болады.

Сонымен қатар, контактты басылғыштың бастапқы жағы мен кондукторлық тартылғыш арасындағы айналу аралығын минималдаңыз, бұл қатты, жылжымсыз жүк беру құрылымын қамтамасыз етеді. Егер жылжуы контактты беттің оссиальдық перпендикулярлығынан болса, орнату кезінде вакуумдық ағзатты 90°, 180° немесе 270° айналдырыңыз, оптимальді орналасуын табыңыз. Егер қанағаттанарлық орналасуы табылмаса, вакуумдық ағзатты ауыстырыңыз.

Жылжымалык толқындардың ауытқуын басқару кезінде, механикалық вибрациялардан ауыту үшін барлық мұрткаларды толығымен затуыңыз.