Hidraulikus szivárgás és SF6 gázszivárgás átmenetekben

Hidráulis működési mechanizmusok szivárgása

A hidráulis mechanizmusok esetén a szivárgás rövid távú gyakran ismétlődő pumpaindítást vagy túl hosszú újraszorítási időt okozhat. A súlyos belső olajszivárgás a végződésekben nyomáscsökkenést okozhat. Ha a hidráulikus olaj áthalad a nitrogéntartó tartály nitrogénozott részére, ez anomális nyomásemelkedést okozhat, ami befolyásolja az SF6 vezetékinterruptrák biztonságos működését.

A sérült vagy anormális nyomásmérő eszközök és nyomáskomponensek által okozott hibák, valamint az olajnyomás anormális viselkedése, illetve a kapcsolási/szakítási elektromágnesek, az elsőfokú értékes csapattyú, vagy a segédkapcsoló jelproblémái kivéve, majdnem minden más hiba a hidráulis mechanizmusban szivárgásból ered, beleértve a nitrogénszivárgást is.

A hidráulis mechanizmusok főbb olajszivárgási helyei a következők: háromutcai csapok és lefestő csapok, magas/alsó nyomású olajvezetékek, nyomásmérők és nyomásváltók csatlakozói, a munkatartályok és a tartályok pistonhengerek sérült szegélyei, valamint a nyomás alatti olajtartályok homoklyukai.

(1) Szivárgás a magas/alsó nyomású olajvezetékek, nyomásmérők és nyomásváltók csatlakozói között

A csatlakozók közötti szivárgás a hidráulis mechanizmusok összes szivárgásának nagyobb részét teszi ki, körülbelül 30%-át. A hidráulikus olajvezetékek és csatlakozók szivárgásmentesítése "karbantartógyűrűk" révén történik. Ha a gépi pontosság, a szorítóerő nem megfelelő, vagy a csatlakozókon hegyek találhatók, akkor olajszivárgás léphet fel. A kezelés során először enyhén szorítsa meg a csatlakozót; ha a szivárgás fennáll, akkor távolítsa el az olajvezetéket, és helyesen állítsa vissza. A szerelés során a szorítótorque nem szabad, hogy túl magas vagy túl alacsony legyen, hogy elkerülje a karbantartógyűrű sérülését - csak addig szorítsa meg, amíg nincs olajszivárgás.

(2) Szivárgás rossz szegély miatt

A hidráulis mechanizmusok általában két típusú szegélyt használnak: merev szegélyt és rugalmas szegélyt. A rugalmas szegélyek közé tartoznak:

• "O"-alakú gumiszegélyek, amelyek statikus vagy dinamikus szegélyezést biztosítanak sík vagy kör alakú felületeken rugalmassági deformációval.

• "V"-alakú szegélyek, amelyek irányítottak - a "V" nyitott oldala a magasnyomásos oldal felé kell nézzen.

A szegélyek minőségének hiánya, helytelen telepítése, a pistonhengerekön található hegyek, a szennyezett olaj, vagy a mozgás során bekövetkező súrlódás szegélyhiba miatt okozhat szivárgást. Az elég nincs tömörítve, az öregedés, vagy a sérülés is szivárgást eredményezhet. Ilyen esetekben a szegélyeket cserélje le.

(3) Csaptest szegélyszivárgás

A háromutcai csapok és lefestő csapok, valamint hasonló csapok egyeztetett felületein a szegélyezés általában merev szegélyt használ, amely általában csap vonallal való szegélyezést igényel. Például a gömbcsapok szegélyezése a vasgömb és a csapbázis szoros kapcsolata révén történik, míg a koncentrikus csapok a koncentrikus felület és a csapport közötti szoros illeszkedésen alapul.

A csapegyeztetett felületek szivárgásának fő oka: a szegélyezés pontosságának hiánya, a túl nagy felületi szemcsezettség és síkossági hibák, a rossz gépi pontosság, a szerelés vagy a működés során a csatlakozó felületen jelenlévő tisztítóanyagok, amelyek sérülést okozhatnak a szegélyfelületen.

Kezelési módok:

• Távolítsa el a releváns alkatrészekről a hegyeket;

• Ha a hidráulikus olaj kotyogó vagy alacsony minőségű, cserélje le vagy szűrje le;

• Sérült gömbcsap-szegélyek esetén gondosan állítsa vissza - a szegélyfelület nem lehet túl széles, és új, magas pontosságú acélgömböt kell használni;

• Rossz koncentrikus szegélyek esetén gondosan simítsa és javítsa;

• Ha a szegély súlyosan sérült és nem javítható, cserélje le az egész alkatrészt.

(4) Ház szivárgás

A ház szivárgása általában a nyomás shock hatására bővülő öntött vagy hurokolt részek defektjeinek eredménye. Például, ha olajtartályok vagy nitrogéntartályok (tartályok) hurokjain van szivárgás, szükség van hurokjavításra.

(5) SF6 Gáz Töltése

Az SF6 vezetékinterruptrák feltöltése előtt a feltöltési csőrendszert 5 másodpercre fel kell tükrölni minőségi SF6 gázzal, hogy eltávolítsa a csőrendszer belső levegőt. A művelet során tartsa tiszta a feltöltési interfészt. Magas páratartalom mellett elektrikus forralószellőt használhat a interfész szárítására. Ideálisan a feltöltési nyomást be kell állítani, hogy majdnem megegyezzen a vezetékinterruptrában lévő belső SF6 nyomással, mielőtt csatlakoztatja a feltöltési csőt. A nyomáskülönbség általában kisebbnek kell lennie, mint 100 kPa. Tilos közvetlen magasnyomású feltöltést végezni, anélkül, hogy csökkentővel csökkentené a nyomást. A vezetékinterruptrába feltöltött gáz nyomása kissé magasabbnak kell lennie, mint a meghatározott érték, hogy kompenzálja a jövőbeni páratartalom méréseknél felhasznált gázmennyiséget.

(6) SF6 Gáz Páratartalom Mérése

Az SF6 gáz páratartalma jelentősen befolyásolja az ívkitörlési teljesítményt, a hőszigetelés erejét és az elektromos berendezések élettartamát. Ha a páratartalom meghaladja a határokat, a hőmérséklet emelkedése során az ívhatásban veszélyes vagy korrodáló vegyületek képződhetnek, amelyek korróziót okozhatnak a feszültségi kamrában lévő fémalkatrészekben, és potenciálisan okozhatják a vezetékinterruptrák robbanását.

Ezért a páratartalom mérést az SF6 gáz feltöltése után 24 órával kell végrehajtani. A mérést megelőzően ellenőrizze, hogy a belső SF6 gáznyomás kissé magasabb, mint a nominális érték. A mérést száraz időjárásban, alacsony környezeti páratartalom mellett, dedikált csőrendszerrel, általában 5 méternél rövidebb, kell végrehajtani. A mérés előtt a mérő csőrendszert száraz nitrogénnel vagy minőségi új SF6 gázzal kell lerohanni.

(7) SF6 Gáz Szivárgás Érzékelése

Az SF6 vezetékinterruptrák gyakori szivárgási helyei a következők: a vezérlő henger és a rácsolt szegélyek a támogató izolátorokban, a feltöltő csapok rossz szegélyezése, a porcelán támogatók alján lévő rettegek, a flensz csatlakozások, a szakítófedél homoklyukai, a háromdoboz fedőlapjai, a gázvezetékek csatlakozói, a sűrűség-váltó interfészek, a másodlagos nyomásmérő csatlakozói, a hurokok, valamint a szegély-gödrök és a szegélyek (gömbszegélyek) illeszkedési problémái.

A vizsgálat előtt fújjon el a környező SF6 gázt. Ezután lassan mozdassa a szivárgásérzékelő sondáját 1–2 mm-rel a vizsgálandó pont felett. Normál körülmények között az érzékelő szárazsága stabil. Ha az érzékelő szárazsága ingadozik, és maradék gáz gyanús, fújjon levegőt 1 órát, majd folytassa a mérést.