Pamumulaklak ng Hidrolik at Pagtitiwalang Gas na SF6 sa mga Circuit Breaker

Pagkalabas ng Langis sa Mekanismo ng Paggamit ng Hidroliko

Para sa mga mekanismo ng hidroliko, ang pagkalabas ng langis ay maaaring magresulta sa madalas na pagsisimula ng pump sa maikling panahon o sa sobrang habang panahon ng muli pang pag-pressurize. Ang matinding pagkalabas ng langis sa loob ng mga valve ay maaaring magresulta sa pagkawala ng presyon. Kung ang langis ng hidroliko pumapasok sa nitrogen side ng accumulator cylinder, ito ay maaaring maging sanhi ng abnormal na pagtaas ng presyon, na nakakaapekto sa ligtas na operasyon ng SF6 circuit breakers.

Maliban sa mga pagkakamali na dulot ng nasirang o abnormal na mga aparato at komponente ng deteksiyon ng presyon na nagiging sanhi ng abnormal na presyon ng langis, at mga kasagabal tulad ng hindi pag-sara o pagbukas dahil sa mga tripping/closing solenoid coils, unang yugto ng valve push rods, o mga isyu sa signal ng auxiliary switch, halos lahat ng iba pang mga pagkakamali sa mga mekanismo ng hidroliko ay dulot ng pagkalabas ng langis—kabilang ang pagkalabas ng nitrogen.

Ang pangunahing lugar ng pagkalabas ng langis sa mga mekanismo ng hidroliko ay kinabibilangan ng: three-way valves at drain valves, high/low-pressure oil pipes, joints ng pressure gauges at pressure relays, nasirang seals sa piston rods ng working cylinders at accumulator cylinders, at sand holes sa low-pressure oil tanks.

(1) Pagkalabas ng langis sa joints ng pipe ng high/low-pressure oil lines, pressure gauges, at pressure relays

Ang pagkalabas ng langis sa joints ng pipe ay kumakatawan sa malaking bahagi sa lahat ng pagkalabas ng langis sa mga mekanismo ng hidroliko, humigit-kumulang 30%. Ang mga oil pipes at joints ay nag-aabot ng sealing sa pamamagitan ng "ferrules". Kung ang katumpakan ng machining, lakas ng pag-tighten, o may burrs sa koneksyon, maaaring mag-occur ang pagkalabas ng langis. Sa proseso ng handling, unawain nang medyo ang joint; kung ang pagkalabas ng langis patuloy, alisin ang oil pipe at i-reassemble ito nang tama. Ang tightening torque sa panahon ng assembly ay hindi dapat masyadong mataas o mababa upang maiwasan ang pagkasira ng ferrule—tighten hanggang wala nang pagkalabas ng langis.

(2) Pagkalabas ng langis dahil sa mahinang seals

Ang mga mekanismo ng hidroliko karaniwang gumagamit ng dalawang uri ng sealing: rigid sealing at elastic sealing. Ang elastic sealing ay kinabibilangan ng:

• "O"-ring rubber seals, na gumagamit ng deformation ng elastiko para sa static o dynamic sealing sa flat o circular surfaces.

• "V"-type seals, na may direksyon—ang bukas na bahagi ng "V" ay dapat harapin ang high-pressure side.

Ang mahinang kalidad o hindi tama na pag-install ng mga sealing rings, burrs sa piston rods, contaminants sa langis, o wear sa paggalaw ay maaaring maging sanhi ng pagkawala ng seal. Ang hindi sapat na compression, aging, o damage ay maaari ring mag-udyok ng pagkalabas ng langis. Kapag natuklasan ang mga kondisyong ito, ang mga seals ay dapat palitan.

(3) Pagkalabas ng langis sa valve body seal

Ang sealing sa mating surfaces ng mga valves tulad ng three-way valves at drain valves kadalasang gumagamit ng rigid sealing, na karaniwang nailalarawan sa pamamagitan ng valve line sealing. Halimbawa, ang ball valves ay umaasa sa mahigpit na kontak ng steel ball at valve seat para sa sealing, samantalang ang conical valves ay umaasa sa mahigpit na fit ng conical surface at valve port.

Ang pangunahing mga sanhi ng pagkalabas ng langis sa mating surfaces ng valve ay kinabibilangan ng: mahinang sealing fit accuracy, labis na surface roughness at flatness errors, mahinang katumpakan ng machining, presence ng impurities sa mating surface sa panahon ng assembly o operasyon, na nagiging sanhi ng pagkasira ng sealing surface.

Mga paraan ng handling:

• Alisin ang burrs sa mga relevant na komponente;

• Kung ang langis ng hidroliko ay marumi o substandard, palitan o filter ito;

• Para sa mga nasirang ball valve seals, i-reassemble nang mabuti—ang sealing surface ay hindi dapat masyadong lapad, at dapat gamitin ang bagong, mataas na katumpakan na steel ball;

• Para sa mahinang conical seals, i-lap at i-repair nang mabuti;

• Kung ang wear ng seal ay matinding hindi na maaaring mailipat, palitan ang buong komponente.

(4) Pagkalabas ng langis sa housing

Ang pagkalabas ng langis sa housing karaniwang resulta ng mga defect sa castings o welds na lumalaki sa ilalim ng presyur shock mula sa sistema ng hidroliko. Halimbawa, kung may pagkalabas ng langis sa welds ng oil tanks o nitrogen cylinders (accumulators), kailangan ng welding repair.

(5) Pagpuno ng SF6 Gas

Bago punuin ang SF6 circuit breakers, dapat gamitin ang qualified na SF6 gas upang purgahin ang charging pipeline ng 5 segundo upang alisin ang hangin sa loob ng pipeline. Sa panahon ng operasyon, siguraduhin ang kalinisan ng charging interface. Sa mataas na humidity, maaaring gamitin ang electric hot air blower upang dry-an ang interface. Ideal na dapat ay ayusin ang charging pressure upang maging halos pantay sa internal SF6 pressure sa circuit breaker bago ikonekta ang charging hose. Ang pressure difference ay karaniwan ay dapat mas mababa sa 100 kPa. Ipinagbabawal ang direct high-pressure charging nang walang pressure reducer. Ang presyon ng gas na pinuno sa circuit breaker ay dapat kaunti na mas mataas sa specified value upang makompensate sa gas na inilalaan para sa future moisture measurements.

(6) Pagdetekta ng Moisture sa SF6 Gas

Ang moisture content sa SF6 gas ay may malaking epekto sa arc-quenching performance, insulation strength, at service life ng electrical equipment. Kapag ang moisture ay lumampas sa limit, maaaring mabuo ang mga toxic o corrosive compounds sa ilalim ng mataas na temperatura sa panahon ng arcing, na nagkaroon ng corrosion sa metal components sa loob ng arc chamber at maaaring maging sanhi ng pagsabog ng circuit breaker.

Dahil dito, ang measurement ng moisture ay dapat gawin 24 oras pagkatapos punuin ang SF6 gas sa equipment. Bago ang measurement, suriin na ang internal SF6 gas pressure ay kaunti na mas mataas sa rated pressure. Ang mga measurement ay dapat gawin sa panahon ng dry weather na may mababang ambient humidity, gamit ang dedicated pipelines, karaniwang hindi hihigit sa 5 meters. Ang measurement pipeline ay dapat linisin ng dry nitrogen o qualified na bagong SF6 gas bago ang measurement.

(7) Pagdetekta ng Leak sa SF6 Gas

Ang mga karaniwang lugar ng leak sa SF6 circuit breakers ay kinabibilangan ng: drive rods at scratched seals sa support insulators, mahinang sealing sa charging valves, cracks sa base ng porcelain supports, flange connections, sand holes sa interrupter cover, triple-box cover plates, gas piping joints, density relay interfaces, secondary pressure gauge joints, welds, at mismatch sa pagitan ng sealing grooves at seals (gaskets).

Bago ang testing, ibuwa ang anumang paligid na SF6 gas. Pagkatapos, i-movement nang mabagal ang leak detector probe 1–2 mm sa itaas ng test point. Sa normal na kondisyon, ang needle ng detector ay dapat manatili sa stable. Kung ang needle ay nagfluctuate at suspek na may residual gas, ibuwa ng hangin upang disperse ito ng 1 oras at pagkatapos ay ipagpatuloy ang measurement.