7 Key Steps para Siguraduhing Ligtas at Mapagkakatiwalaang Pag-install ng Malalaking Power Transformers

1. Pagpapanatili at Pagsasauli ng Katayuang Insulate sa Imperyong Factory

Kapag ang isang transformer ay dumaan sa pagsusulit ng pagtanggap sa factory, ang kanyang katayuan ng insulate ay nasa pinakamahusay na estado. Pagkatapos, ang katayuan ng insulate ay may tendensiyang magdeteriorate, at ang yugto ng instalasyon maaaring maging isang mahalagang panahon para sa biglaang pagdeteriorate. Sa mga ekstremong kaso, ang dielectric strength maaaring bumaba hanggang sa punto ng pagkabigo, na nagdudulot ng coil burnout agad kapag inenergize. Sa normal na mga pangyayari, ang masamang kalidad ng instalasyon ay nagiiwan ng iba't ibang antas ng latent defects. Kaya, ang pagpapanatili at pagsasauli ng katayuan ng insulate sa orihinal na katayuan ng factory ay dapat ang pangunahing layunin ng proseso ng instalasyon. Ang pagkakaiba sa pagitan ng katayuan ng insulate pagkatapos ng instalasyon at iyon sa factory ay nagsisilbing mahalagang pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng gawain sa instalasyon.

Upang mapanatili at mapasauli ang integridad ng insulate, mahalaga ang pag-iwas sa kontaminasyon at pagpapanatili ng kalinisan. Ang mga kontaminante ay maaaring ikategorya sa tatlong uri: solid impurities, liquid impurities, at gaseous impurities.

• Solid Impurities: Lahat ng mga komponente na ididisenyo ay dapat lubos na linisin. Ang paglilinis ay dapat ipagpatuloy hanggang sa ma-wipe ito gamit ang lint-free white cloth, na walang discoloration o visible particles.

• Liquid and Gaseous Impurities (mainly moisture): Ang pinakaepektibong paraan ay ang vacuum treatment, na binubuo ng dalawang pangunahing proseso:

(1) Vacuum Drying and Degassing:

• Pagkatapos mailagay ang lahat ng mga accessories, ilagay ang blanking plate sa flange sa gas relay side ng tank. Buksan ang lahat ng mga valve na konektado sa main body upang ang lahat ng mga komponente (kabilang ang coolers), maliban sa conservator at gas relay, ay kasama sa pag-evacuate ng main tank.

• Ilagay ang vacuum valve o standard stop valve sa oil inlet sa itaas ng tank.

• Bago evacuate ang tank, gawin ang vacuum test sa piping upang tuklasin ang aktwal na vacuum level na makakamit ng vacuum system. Kung ang vacuum ay lumampas sa 10 Pa, suriin ang mga leaks sa piping o serbisyo ang vacuum pump.

• Patuloy na bantayan ang tank para sa leaks habang evacuate.

• Kapag ang vacuum pump ay umabot sa maximum possible vacuum (hindi lampa sa 133.3 Pa), patuloy na operasyon ang pump upang panatilihin ang vacuum level. Ang vacuum pump ay dapat mag-operate nang walang higit sa 24 na oras.

(2) Vacuum Oil Filling:

• Patuloy na operasyon ang vacuum pump habang nag-oil filling. Panatilihin ang lahat ng mga valves bukas tulad ng sa vacuuming upang ang lahat ng mga komponente at accessories ay puno ng sabay-sabay kasama ang main tank.

• Gumamit ng vacuum oil purifier. Ang oil ay dapat ilagay sa bottom oil inlet valve ng tank, na pinapayagan ang oil na lumikha mula sa labas ng windings pataas, na minamaliit ang stress sa mga barriers.

• Kapag ang oil level ay humigit-kumulang 200–300 mm sa ilalim ng takip ng tank, isara ang vacuum valve at itigil ang evacuation, ngunit patuloy na oil filling gamit ang vacuum oil purifier.

• Para sa mga transformers na walang on-load tap changers (OLTC), ang pagpuno ay maaaring magpatuloy hanggang ang oil level ay lumapit sa gas relay blanking plate bago itigil ang oil purifier.

• Para sa mga OLTC-equipped transformers, itigil ang oil purifier agad kapag ang insulating cylinder ng selector switch ay puno, upang payagan ang disconnection ng switch mula sa tank.

• Sa lahat ng mga kaso, punuin ang tank nang buo upang minimisahan ang residual air volume. Kapag nakasira ang vacuum at top-up oil, ang kaunti lang na air ang pumasok sa itaas na lugar. Ang air na ito ay ilalabas sa conservator at hindi magbabago sa core insulation.

Dapat bigyang-diin na ang susi ay nasa tamang vacuum oil filling; hindi dapat masyadong umasa sa hot oil circulation pagkatapos. Sa hot oil circulation, ang lamang moisture na lumipat mula sa paper insulation sa oil ang maaaring alisin ng vacuum oil purifier. Gayunpaman, ang moisture na naiabsorb sa paper ay mahirap ilabas pabalik sa oil, at ang equilibrium sa pagitan ng oil at paper moisture ay napakabagal.

2. Mga Isyu sa Oil Leakage

Ang oil leakage ay isang karaniwan at prominent na problema sa mga transformers. Ang mga sanhi ay marami, na ang design at manufacturing defects ang mga mahalagang factor (halimbawa, improper sealing design, poor machining, o inadequate welding quality). Ang mga error sa on-site installation at careless workmanship ay din nagbibigay ng malaking kontribusyon (halimbawa, inadequate cleaning ng flange surfaces, presence ng oil, rust, weld spatter; aged gaskets na nawalan ng elasticity; uneven flange mating surfaces na hindi na-correct).

Ang pag-aaddress ng oil leakage nang matiyaga:

• Bago ang instalasyon, gawin ang pressure sealing tests sa coolers, conservators, risers, at oil purifiers, at agad na irepair ang anumang leaking parts.

• Meticulous na suriin at ihanda ang lahat ng flange sealing surfaces. Anumang misalignment sa lifting ay dapat na-correct bago ang instalasyon; ang mga seryosong kaso ay dapat na-address kasama ang manufacturer.

• Pagkatapos ng instalasyon, gawin ang overall sealing test: i-apply ang hindi hihigit sa 0.03 MPa pressure sa takip ng tank sa loob ng 24 na oras, na walang oil leakage na pinapayagan.

3. Partial Discharge Test

Ang partial discharge (PD) test ay tumutukoy sa induced voltage withstand test na may PD measurement capability. Ayon sa GB 50150-91:

• Inirerekomenda ang partial discharge tests para sa 500 kV transformers.

• Para sa 220 kV at 330 kV transformers, inirerekomenda ang PD tests kung available ang testing equipment.

Bagama't ang test voltage para sa PD testing ay mas mababa kaysa sa standard induced voltage tests, ang duration ay inextend ng higit sa 60 beses. Kasama ang sensitive instruments na nagsusuri ng internal discharge development, ang destructive potential ay controllable. Kaya, ang PD testing ay nagsasama ng characteristics ng both non-destructive at destructive tests, na epektibong nagdedetect ng insulation defects. Bilang resulta, ito ay naging popular. Ang karamihan ng project owners ngayon ay gumagawa ng PD tests sa newly installed o overhauled transformers, na nagbibigay ng significant benefits—maagang pagdetect ng installation flaws, pag-identify ng unstable factory PD performance, at siguradong initial energization.

4. Impulse Closing Test sa Rated Voltage

Ang impulse closing test sa rated voltage ay pangunahin na tinatarget upang veripikuhin kung ang magnetizing inrush current na ginenera sa panahon ng energization ay magdudulot ng operation ng transformer differential protection. Ito hindi designed upang testin ang insulation strength ng transformer.

Sa katunayan, sa panahon ng impulse closing test, maliban sa relay protection monitoring, walang mga instrumento na nagsusuri ng possible overvoltages, at walang measurable data na na-record. Kaya, mula sa perspective ng insulation assessment, ang test ay walang conclusive value at halos walang saysay.

Gayunpaman, ang insulation failures sa mga transformers ay nangyari sa panahon ng impulse closing tests—karaniwang dahil sa pre-existing serious defects na naging obvious agad sa panahon ng energization. Sa kabaligtaran, maraming kaso kung saan ang mga transformers ay naka-pass ng limang impulse closures nang walang issue, ngunit nabigo (nag-burn out) sa loob ng minuto hanggang araw pagkatapos ng commissioning.

5. Assessment ng Katayuan ng Insulation

Ang assessment ng katayuan ng insulation ay kinabibilangan ng pagsukat ng insulation resistance, absorption ratio, polarization index, DC leakage current, at dielectric loss tangent (tan δ).

Pagkatapos ng instalasyon, ang katayuan ng insulation ng transformer ay maaaring madeteriorate sa iba't ibang antas kumpara sa factory conditions, at ang mga method ng pagsukat sa site at factory ay maaaring magkaiba. Kaya, kapag in-compare ang commissioning test results sa factory data, ang comprehensive analysis ay kinakailangan upang makuha ang accurate judgments. Ang mga resulta na ito ay dapat ring maging baseline para sa future preventive testing.

Particular na mahalaga na tandaan: kapag ang insulation resistance ay napakataas, ang absorption ratio maaaring bumaba. Sa mga kaso na ito, ang absorption ratio na mas mababa sa 1.3 hindi dapat automatacally na iturok sa moisture sa insulation.

6. Pag-unawa at Function ng Breather

Kung ang bladder sa conservator ay parang baga, ang breather ay parang ilong. Kapag ang load o ambient temperature ay tumataas, na nagdudulot ng pag-expand ng oil sa tank, ang bladder "exhales" sa pamamagitan ng breather upang iwasan ang excessive pressure. Sa kabaligtaran, ito "inhales" upang iwasan ang vacuum formation sa tank. Kung ang breather ay nablok, ang minor consequences ay maaaring maliit na oil level indications; ang severe cases ay maaaring trigger ang gas relay o pressure relief device operation, na nagdudulot ng accidents.

Ang blockage ng breather ay maaaring mangyari hindi lamang kung ang shipping seal ay nakalimutan na tanggalin kundi pati na rin sa panahon ng operasyon dahil sa:

• Moisture absorption at degradation ng desiccant (color-changing silica gel)

• Accumulation ng dust sa oil cup

Kaya, ang dalawang maintenance tasks ay essential:

• Siguraduhin na ang silica gel sa breather ay may sapat na moisture-absorbing capacity at iwasan ang saturation. Palitan o iregenerate ang silica gel kapag 1/5 nito ay nagbago ng kulay.

• Regular na linisin ang oil cup, refill ng clean oil, at panatilihin ang oil level sa itaas ng air baffle upang siguraduhin na ang papasok na air ay dadaan sa oil bath, na filtering out ng dust particles.