7 საკუთარი ნაბიჯი დიდი ელექტრო ტრანსფორმატორების უსაფრთხო და საშუალებამდე დაყენების დასარწმუნებლად

1. საწარმოო დიელექტრიკული მდგომარეობის შენარჩუნება და აღდგენა

როდესაც ტრანსფორმატორი გადის საწარმოო დამატებით გამოცდებს, მისი იზოლაციის მდგომარეობა იმყოფება ოპტიმალურ მდგომარეობაში. შემდეგ, იზოლაციის მდგომარეობა ხელ უхდება გაუარესებას, ხოლო მონტაჟის ეტაპი შეიძლება იყოს კრიტიკული პერიოდი მკვეთრი დეგრადაციისთვის. საშუალო შემთხვევებში, არაკმარისი მონტაჟის ხარისხი იტოვებს სხვადასხვა ხარისხის დამალულ დეფექტებს. ამიტომ, მონტაჟის პროცესის ძირეული მიზანი უნდა იყოს იზოლაციის მდგომარეობის აღდგენა საწარმოში არსებულ მდგომარეობამდე. მონტაჟის შემდეგ იზოლაციის მდგომარეობასა და საწარმოში არსებულ მდგომარეობას შორის სხვაობა წარმოადგენს მთავარ საზომ მაჩვენებელს მონტაჟის სამუშაოს ხარისხის შესაფასებლად.

იზოლაციის მთლიანობის შესანარჩუნებლად და აღსადგენად აუცილებელია დაბინძურების თავიდან აცილება და სისუფთავის შენარჩუნება. დაბინძურებები შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად: მყარი მიმანი, სითხისებრი მიმანი და აირისებრი მიმანი.

• მყარი მიმანი: ყველა მონტაჟის შესასვლელი კომპონენტი უნდა იქნეს სრულად გაწმუდეს. გაწმენა უნდა გრძელდებოდეს მანამ, სანამ ჭირკვლის გარეშე თეთრი სახეცით მოხსნისას ფერის შეცვლა ან ხილული ნაწილაკები არ დაინახება.

• სითხისებრი და აირისებრი მიმანი (ძირითადად ტენი): ყველაზე ეფექტური მეთოდია ვაკუუმური დამუშავება, რომელიც შედგება ორი ძირეული პროცედურისგან:

(1) ვაკუუმური გამშრავი და აირის მოცილება:

• ყველა აქსესუარის მონტაჟის შემდეგ, დააყენეთ დახურვის ფირი გაზის რელეს მხარეს არსებულ ფლანცზე. გახსენით ყველა კლაპანი, რომლებიც აქსესუარებს მთავარ სხეულთან აერთებს, რათა ყველა კომპონენტი (გარდა კონსერვატორისა და გაზის რელესი), მათ შორის გაგრილების სისტემაც კი, ერთად იქნეს ვაკუუმირებული მთავარ რეზერვუართან.

• დააყენეთ ვაკუუმური კლაპანი ან სტანდარტული შემკეტი კლაპანი რეზერვუარის ზედა ნაწილში მდებარე ზეთის შესასვლელში.

• რეზერვუარის ვაკუუმირებამდე, შეასრულეთ ვაკუუმური ტესტი მხოლოდ მილებზე, რათა დადგინდეს ვაკუუმური სისტემის მიერ მიღწეული ნამდვილი ვაკუუმის დონე. თუ ვაკუუმი აღემატება 10 პა-ს, შეამოწმეთ მილების გაჟონვა ან შეამსარგენეთ ვაკუუმური პომპა.

• უწყვეტლივ აკონტროლეთ რეზერვუარი გაჟონვის მიმართ ვაკუუმირების დროს.

• როდესაც ვაკუუმური პომპა მიაღწევს მაქსიმალურ შესაძლო ვაკუუმს (არა უმეტეს 133.3 პა), დატოვეთ პომპა ჩართული ამ ვაკუუმის დონის შესანარჩუნებლად. ვაკუუმური პომპა უნდა იმუშაოს უწყვეტლივ 24 საათზე ნაკლები არა.

(2) ვაკუუმში ზეთით შევსება:

• გააგრძელეთ ვაკუუმური პომპის მუშაობა ზეთით შევსების დროს. დატოვეთ ყველა კლაპანი ღია, როგორც ვაკუუმირების დროს, რათა ყველა კომპონენტი და აქსესუარი ერთდროულად შეივსოს მთავარი რეზერვუართან ერთად.

• გამოიყენეთ ვაკუუმური ზეთის გასუფთავებელი. ზეთი უნდა ჩაისხიოს რეზერვუარის ქვედა ზეთის შესასვლელი კლაპანიდან, რათა ზეთი მიედინოს გარედან შემოტრიალებების მიმართ, რაც შეამცირებს ბარიერებზე მოქმედ დატვირთვას.

• როდესაც ზეთის დონე იქნება დაახლოებით 200–300 მმ რეზერვუარის სახურავის ქვემოთ, დახურეთ ვაკუუმური კლაპანი და შეაჩერეთ ვაკუუმირება, მაგრამ გააგრძელეთ ზეთით შევსება ვაკუუმური ზეთის გასუფთავებლით.

• იმ ტრანსფორმატორებისთვის, რომლებზეც არ არის დამონტაჟებული დატვირთვის ქვეშ მყოფი რეგულირების მოწყობილობა (OLTC), შევსება შეიძლება გაგრძელდეს მანამ, სანამ ზეთის დონე არ მიუახლოვდება გაზის რელეს დახურვის ფირს, შემდეგ შეაჩერეთ ზეთის გასუფთავებელი.

• OLTC-ით აღჭურვილი ტრანსფორმატორებისთვის, შეაჩერეთ ზეთის გასუფთავებელი მას შემდეგ, რაც შეივსება გადართვის მოწყობილობის იზოლაციური ცილინდრი, რათა შესაძლებელი გახდეს მისი გამოყოფა რეზერვუარიდან.

• ყველა შემთხვევაში, შეავსეთ რეზერვუარი რაც შეიძლება სრულად, რათა შეამცირდეს დარჩენილი ჰაერის მოცულობა. როდესაც ვაკუუმი იშლება და ზეთი დამატებით ივსება, მხოლოდ მცირე რაოდენობის ჰაერი შედის ზედა სივრცეში. ეს ჰაერი გამოიყოფა კონსერვატორში და არ იქნება უარყოფითი გავლენა გულის იზოლაციაზე.

უნდა გავაკვირდოთ, რომ გასაღები მდგომარეობს სწორ ვაკუუმში ზეთით შევსებაში; არ უნდა დაეყრდნოთ შემდგომი ცხელი ზეთის ცირკულაციას. ცხელი ზეთის ცირკულაციის დროს, მხოლოდ ის ტენი, რომელიც ქაღალდის იზოლაციიდან ზეთში გადავიდა, შეიძლება მოიცილოს ვაკუუმური ზეთის გასუფთავებლით. თუმცა, ქაღალდში უკვე შთანთქმული ტენის გამოყოფა ზეთში უმნიშვნელოდ ნელა ხდება, ხოლო ზეთსა და ქაღალდში ტენიანობის წონასწორობა ძალიან ნელა აღდგება.

2. ზეთის გაჟონვის პრობლემები

ზეთის გაჟონვა არის გავრცელებული და გამოხატული პრობლემა ტრანსფორმატორებში. მისი მიზეზები მრავალია, დიზაინის და წარმოების დეფექტები მნიშვნელოვან ფაქტორებს წარმოადგენენ (მაგ., არასწორად დაგეგმილი სივრცის დახურვა, არაკმარისი დამუშავება ან არასაკმარისი შედუღების ხარისხი). ადგილზე მონტაჟის შეცდომები და არასწორი შრომის ხარისხიც მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს (მაგ., არასაკმარისი გაწმენა ფლანცის ზედაპირებზე, ზეთის, ჟანგის, შედუღების ნაშთების არსებობა; დაძველებული ბორტები დაკარგული ელასტიურობით; არათანაბარი ფლანცის მიმაგრების ზედაპირების შეუსწორებლობა).

ზეთის გაჟონვის პრობლემის გადასაწყვეტად საჭიროა ზუსტი სამუშაო:

• მონტაჟამდე, შეასრულეთ წნევით დახურვის გამოცდები გაგრილების სისტემებზე, კონსერვატორებზე, იზოლატორებზე და ზეთის გასუფთავებლებზე და დროულად შეამართეთ ნებისმიერი გაჟონვის მქონე ნაწილები.

• ყურადღებით შეამოწმეთ და მოამზადეთ ყველა ფლანცის დახურვის ზედაპირი. ამოტვირთვისას ნებისმიერი გადახრა უნდა შესწორდეს მონტაჟამდე; სერიოზულ შემთხვევებში უნდა მოხდეს თანამშრომლობა წარმოებლთან.

• მონტაჟის შემდეგ, ჩატარდეს სრული დახურვის გამოცდა: არ უნდა მოხდეს ზეთის გაჟონვა 24 საათის განმავლობაში, როდესაც რეზერვუარის სახურავზე არ აღემატება 0.03 მპა-ს.

3. ნაწილობრივი განმუხტვის გამოცდა

ნაწილობრივი განმუხტვის (PD) გამოცდა არის ინდუცირებული ძაბვის შემამაგრებელი გამოცდა ნაწილობრივი განმუხ

500 kV ტრანსფორმატორების შემთხვევაში რეკომენდებულია ნაწილობრივი გაშრობის ტესტები.

თუმცა, ნაწილობრივი გაშრობის ტესტირების ტესტირების დარტყმის ძალა დაბალია სტანდარტული ინდუქციური დარტყმის ტესტების დარტყმის ძალაზე, მაგრამ ხანგრძლივობა გაიზრდება 60-ჯერ მეტად. გარკვეული ინსტრუმენტების მიერ შინაგან გაშრობის დეველოპმენტის მონიტორინგის შედეგად, დესტრუქტიული პოტენციალი კონტროლირებადია. ასე образом, ნაწილობრივი გაშრობის ტესტირება კომბინირებულია ნონ-დესტრუქტიული და დესტრუქტიული ტესტების ქარაქტერისტიკებით, ეფექტურად გამოიყენება იზოლაციის დეფექტების გამოსავლენად. ამიტომ, ეს ტესტირება სწრაფად გახდა პოპულარული. მრავალი პროექტის მფლობელი ახლა ასრულებს ნაწილობრივი გაშრობის ტესტებს ახალად დაყენებულ ან რემონტირებულ ტრანსფორმატორებზე, რითაც არის მიღებული საშუალება დაწყების დროს დაფიქსირება დაყენების ხარვეზების, დაურწმუნებელი ფაბრიკული ნაწილობრივი გაშრობის პერფორმანსის იდენტიფიკაცია და წარმატებული პირველი ენერგეტიკის ჩართვა.

4. იმპულსური დახურვის ტესტი ნომინალური დარტყმით

იმპულსური დახურვის ტესტი ნომინალური დარტყმით მთავარი მიზანია შეამოწმოს, არ იწვევს თუ არა ტრანსფორმატორის დიფერენციალური დაცვა დარტყმის დროს შექმნილი მაგნიტური დარტყმის ინრუში. ეს ტესტი არ არის დამატებული ტრანსფორმატორის იზოლაციის ძალის ტესტირებისთვის.

სამართლებრივ, იმპულსური დახურვის ტესტის დროს, რელეიური დაცვის მონიტორინგის გარდა, არ არის ინსტრუმენტები შესაძლო დარტყმების დეტექტირებისთვის და არ არის დარწმუნებული მონაცემების ჩაწერა. ამიტომ, იზოლაციის აღმოსავლენის პერსპექტივიდან, ტესტი არ არის დასაბუთებული და არაფრით არის სასარგებლო.

თუმცა, იმპულსური დახურვის ტესტის დროს ტრანსფორმატორებში შეიძლება დაფიქსირდეს იზოლაციის დარღვევა - ჩვეულებრივ შესაბამისი დარღვევები ხდება დარტყმის დროს. შეურაცხმყოფილი კი არის რამდენიმე შემთხვევა, როდესაც ტრანსფორმატორები წარმატებით გადაიტანეს ხუთი იმპულსური დახურვა, მაგრამ დაწყების რამდენიმე წუთის ან დღეების შემდეგ დაწყდეს (დაინახეს).

5. იზოლაციის მდგომარეობის აღსარიცხავად

იზოლაციის მდგომარეობის აღსარიცხავად შესაძლებელია გაზომოთ იზოლაციის რეზისტენტი, აბსორბციის რაციო, პოლარიზაციის ინდექსი, დირექტული დახრილი და დიელექტრიული აკავების ტანგენსი (tan δ).

დაყენების შემდეგ, ტრანსფორმატორის იზოლაციის მდგომარეობა შეიძლება გახდეს სხვადასხვა ხარვეზის სტადიაში ფაბრიკის პარამეტრების შედარებით, და სადაც და ფაბრიკაში გაზომვის მეთოდები შეიძლება განსხვავდებოდეს. ამიტომ, დაყენების ტესტების შედეგების შედარების დროს ფაბრიკის მონაცემებთან, საჭიროა შესაბამისი ანალიზი ზუსტი დასკვნების საშუალებით. ეს შედეგები უნდა შეიძლოს საფუძველი მომავალი პრევენტიული ტესტებისთვის.

განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია შენიშვნა: როდესაც იზოლაციის რეზისტენტი ძალიან მაღალია, აბსორბციის რაციო შეიძლება შეიცვალოს. ასეთ შემთხვევაში, აბსორბციის რაციო 1.3-ზე დაბალი არ უნდა ავტომატურად ატრიბუტირებული იყოს იზოლაციის გადატაცებას.

6. ბრეთერის გაგება და ფუნქციონირება

თუ კონსერვატორის ბლადერი ანალოგიურია легким, то дыхательное устройство действует как нос. Когда нагрузка или температура окружающей среды увеличивается, вызывая расширение масла в баке, баллон "выдыхает" через дыхательное устройство, чтобы предотвратить избыточное давление. Обратно, оно "вдыхает", чтобы предотвратить образование вакуума в баке. Если дыхательное устройство заблокировано, мелкие последствия включают ложные показания уровня масла; в тяжелых случаях это может вызвать срабатывание газового реле или устройства для сброса давления, что приведет к аварии.

Заблокировка дыхательного устройства может произойти не только в случае, если забыли удалить транспортировочную заглушку, но и во время эксплуатации из-за:

• Поглощение влаги и деградация осушителя (индикаторного силикагеля)

• Накопление пыли в масляном стакане

Поэтому необходимо выполнить два технических обслуживания:

• Обеспечьте, чтобы осушитель в дыхательном устройстве имел достаточную способность поглощать влагу и предотвратите насыщение. Замените или регенерируйте силикагель, когда 1/5 его изменило цвет.

• Регулярно очищайте масляный стакан, заполняйте чистым маслом и поддерживайте уровень масла выше воздушной перегородки, чтобы входящий воздух проходил через масляную ванну, фильтруя частицы пыли.