7 Klavajaj Paŝoj por Sekuriga kaj Fidinda Instalado de Grandaj Elektromagnetaj Transformiloj

1. Konservado kaj Restarigo de la Fabrika Izolada Kondiĉo

Kiam transformilo subiras fabrikajn akceptotestojn, ĝia izolada kondiĉo estas en sia plej optimuma stato. Poste, la izolada kondiĉo tendencas malboniĝi, kaj la montadofazo povas esti kritika periodo por suda malbonigo. En ekstremaj kazoj, la dielektra forto povas malmultigi al punkto de fiasko, kondukanta al brulado de spiroj tuj post energizado. Sub normalaj cirkonstancoj, malbona montadokvalito lasas diversajn nivelojn de latentaj defektoj. Do, konservado kaj restarigo de la izolada kondiĉo al ĝia origina fabrika stato devus esti la ĉefa celo de la montadoproceso. La diferenco inter la izolada kondiĉo post montado kaj tiu en la fabriko servas kiel klavindikilo por evalui la kvaliton de la montadlaboro.

Por konservi kaj restarigi la integrecon de la izolado, estas esence eviti kontamino kaj daŭrigi puronecon. Kontaminantoj povas esti klasifikitaj en tri tipoj: solidaj impurajoj, likvaj impurajoj, kaj gazaj impurajoj.

• Solidaj Impurajoj: Ĉiuj komponantoj, kiuj devas esti montitaj, devas esti plene netigitaj. Netigado devas daŭrigi ĝis ĝi estas tergita per senfibra blanka telaĵo, montrante nenian diskolorigon aŭ vidindajn partiklojn.

• Likvaj kaj Gazaj Impurajoj (plejparte humido): La plej efika metodo estas vakuumtraktado, konsistanta el du ĉefaj proceduroj:

(1) Vakuumsekeco kaj Degazado:

• Post montado de ĉiuj aldonoj, instalu blindan platon sur la flanko de la tankejo proksime al la gaza relevo. Malfermu ĉiujn valvojn, kiuj konektas aldonojn al la korpo, tiel ke ĉiuj komponantoj (inkluzive refrezigiloj), escepte de la rezervo kaj gaza relevo, estas vakuumitaj kune kun la ĉefa tankejo.

• Instalu vakuumvalvon aŭ norman stopvalvon ĉe la oleingreso ĉe la supro de la tankejo.

• Antaŭ vakuumado de la tankejo, faru vakuumteston nur sur la tubado por kontroligi la realigeblan vakuumnivelon de la vakuumsistemo. Se la vakuumo superas 10 Pa, kontrolu serĉe ĉu estas fuŝetoj en la tubado aŭ servetu la vakuumpompon.

• Konstante monitoru la tankejon por fuŝetoj dum la vakuumado.

• Kiam la vakuumpompo atingas sian maksimuman eblecan vakuumon (ne superas 133.3 Pa), daŭrigu la funkciadon de la pompo por daŭrigi ĉi tiun vakuumnivelon. La vakuumpompo devas funkcii seninterrompe ne malpli ol 24 horoj.

(2) Vakuumoleumado:

• Daŭrigu la funkciadon de la vakuumpompo dum oleumado. Daŭrigu ĉiujn valvojn malfermitajn kiel dum vakuumado, tiel ke ĉiuj komponantoj kaj aldonoj estas plenigitaj simultanee kun la ĉefa tankejo.

• Uzu vakuumolan purigilon. Oleo devas esti enjetita tra la suba oleingresvalvo de la tankejo, permesante al oleo fluadi de ekstere al la spiroj enen, minimumigante strecon sur barieroj.

• Kiam la oleonivelo estas ĉirkaŭ 200–300 mm sub la kapo de la tankejo, fermu la vakuumvalvon kaj haltigu la vakuumadon, sed daŭrigu oleumadon per vakuumola purigilo.

• Por transformiloj sen ŝargo-malŝargaj kontaktŝanĝiloj (OLTC), oleumado povas daŭrigi ĝis la oleonivelo proksimiĝas al la blinda plato de la gaza relevo antaŭ ol haltigi la olepurilon.

• Por OLTC-equipitaj transformiloj, haltigu la olepurilon tuj kiam la izolada cilindro de la selektoswitch estas plenigita, por permesi diskonecti la switchon de la tankejo.

• En ĉiuj kazoj, plenigu la tankejon tiel plene kiel eble por minimumigi la restan aerovolumen. Kiam rompi la vakuumon kaj plenigi oleon, nur malgranda kvanto de aero eniros la supran spacon. Ĉi tiu aero estos elpuŝata en la rezervo kaj ne havos negativan efikon sur la kernizolado.

Estas grava noti, ke la klavo kuŝas en prava vakuumoleumado; oni ne devas multe dependi de posta varma oleocirkulado. Dum varma oleocirkulado, nur humido, kiu transmigris de papera izolado al la oleo, povas esti forigita per vakuumola purigilo. Tamen, humido jam absorbita en la papero estas malfacile liberigebla reen al la oleo, kaj la ekvilibro inter oleo kaj papera humido estas tre lenta.

2. Problemoj de Ola Fuŝo

Ola fuŝo estas ofta kaj proeminanta problemo en transformiloj. Kauzoj estas multaj, kun dizajnaj kaj manufakturaj defektoj estantaj signifaj faktoroj (ekz., malprua sigilodizajno, malbona meŝado, aŭ nedosta soldadkvalito). Eraroj en lokmontado kaj malzorgema laborado ankaŭ kontribuas signife (ekz., nedosta netigado de flangsurfaĵoj, prezenco de oleo, ruzo, soldspetro; aĝintaj gasketoj per perdita elasteco; malregula flangkonformo ne korektita).

Traktado de ola fuŝo postulas zorgecon:

• Antaŭ montado, faru presur-sigilotestojn sur refrezigiloj, rezervo, elektrodoj, kaj oleopurigiloj, kaj prompte riparu ĉiujn fuŝantajn partojn.

• Zorge inspektu kaj preparu ĉiujn flangsigilasurfacojn. Ĉiu malalineo dum leviĝo devas esti korektita antaŭ montado; gravaj kazoj devas esti traktitaj kunlaborante kun la produktanto.

• Post montado, faru tutan sigiloteston: apliku ne pli ol 0.03 MPa preter la kapo de la tankejo dum 24 horoj, sen ola fuŝo permesita.

3. Parta Disŝargotesto

Parta disŝargotesto (PD) rilatas al induktita volttenaciotesto kun PD-mezurkapablo. Laŭ GB 50150-91:

• Partaj disŝargotestoj estas rekomenditaj por 500 kV transformiloj.

• Por 220 kV kaj 330 kV transformiloj, PD-testoj estas rekomenditaj se testa aparataro estas disponebla.

Ankau se la testvoltage por PD-testado estas pli malalta ol tiu de normaj induktitaj volttenaciotestoj, la daŭro estas etendita pli ol sesdekoble. Kombinita kun sensilaj instrumentoj, kiuj monitoras internan disŝargon, la destrua potencialo estas kontrolebla. Do, PD-testado kombinas karakterizaĵojn de ambaŭ nedestrozan kaj destruan testadon, efektive detektante izoladdefektojn. Pro tio, ĝi rapidis populariĝon. Plejmulte de projektposedantoj nun faras PD-testojn sur novinstalitaj aŭ renovigitaj transformiloj, atingante signifajn profitojn—frua detekto de montaddefektoj, identigo de malstabila fabrika PD-prestumo, kaj sekurigo de sukcesa unua energizado.

4. Impulsfermetotesto je Nominara Voltage

La impulsfermetotesto je nominara voltage ĉefe celas verifiki ĉu la magnetizad-inrusho generita dum energizado kaŭzos operacion de la transformila diferenco-protektado. Ĝi ne estas dezignita por testi la izoladan fortancon de la transformilo.

Fakte, dum la impulsfermetotesto, ekster la protektmonitorado, ne estas instrumentoj por detekti eblajn supervoltagojn, kaj ne estas registraj datumoj. Do, el la perspektivo de izolada asesamento, la testo malhavas konkludan valoron kaj estas esence senutila.

Tamen, izoladfiaskoj en transformiloj okazis dum impulsfermetotestoj—plejofte pro antaŭekzistantaj seriozaj defektoj, kiuj iĝas evidente tuj post energizado. Konverse, estas multaj kazoj, kie transformiloj pasis kvin impulsfermetojn senprobleme, sed fiaskis (brulis) minutojn al tagojn post komisionado.

5. Asesamento de Izolada Kondiĉo

Asesamento de izolada kondiĉo inkluzivas mezuron de izolada rezisto, absorpciaro, polariga indekso, DC-lekaj kurento, kaj dielektra perda tangento (tan δ).

Post montado, la transformila izolada kondiĉo povas malboniĝi diversajn gradojn kompare al fabrika kondiĉo, kaj mezurmetodoj inter lokaro kaj fabriko povas malsami. Do, komparante komisionadtestrezultojn kun fabrikdatenoj, kompleksa analizo estas bezonata por fari akuratan jxudicon. Ĉi tiuj rezultoj ankaŭ devus servi kiel bazo por futura preventiva testado.

Estas speciale grava noti: kiam izolada rezisto estas tre alta, la absorpciaro povas malmultigi. En tiaj kazoj, absorpciaro sub 1.3 ne devas aŭtomate atribui al humido en la izolado.

6. Kompreno kaj Funkcio de la Spiralo

Se la vesico en la rezervo estas analoga al la pulmo, tiam la spiralo agas kiel la naso. Kiam ŝargo aŭ ĉirkaŭa temperaturo pligrandigas, kaŭzante la oleon en la tankejo dilati, la vesico "espiras" tra la spiralo por preveni troan preterion. Konverse, ĝi "inspiras" por preveni vakuumformiĝon en la tankejo. Se la spiralo blokuas, malgrandaj konsekvencoj inkluzivas erarajn oleonivelmontrilojn; severaj kazoj povas aktivigi la gazan relevon aŭ preterrelavan aparaton, kondukante al akcidentoj.

Spiralbloko povas okazi ne nur se la ŝipada sigilo estas forgesita forigi, sed ankaŭ dum operacio pro:

• Humida absorbo kaj malboniĝo de la desekigilo (farbankolora siliko gelo)

• Akumulo de polvo en la oleokupro

Do, du mantenan taskojn estas esence:

• Ĉeesti, ke la siliko gelo en la spiralo havas sufiĉan humidabsorban kapablecon kaj preveni saturiĝon. Anstataŭigu aŭ regeneru la siliko gelon kiam 1/5 de ĝi ŝanĝis koloron.

• Regule netigu la oleokupron, refullu ĝin per pura oleo, kaj daŭrigu la oleonivelo super la aerbaflo por certigi, ke eniranta aero pasas tra oleobano, filtrante polvpartiklojn.