고압 전력 배전 시스템의 전기 장비 유지보수 점검은 무엇인가요

고압 전력 배전 시스템의 안전하고 안정적인 운영을 보장하기 위해서는 포괄적인 유지보수가 필수적입니다. 주요 유지보수 요구사항은 다음과 같습니다: 첫째, 운영 유지보수를 통해 SCADA 시스템 데이터 모니터링 및 수집을 수행하여, 정상 조건 하에서 시스템 운영 매개변수가 설정된 제약 조건을 충족하도록 합니다. 둘째, 수요측 관리(DSM)와 부하 관리(LM)를 실시하여 피크 수요 기간 동안 과부하 및 불평등 제약 조건 위반을 방지하기 위해 부하 곡선을 최적화합니다.

셋째, 유지보수를 통해 전압/무효전력 최적화 및 부하 균형을 달성하여 네트워크 손실을 줄이고 배전 시스템의 운영 효율성을 향상시킵니다. 마지막으로, 다양한 스트레스 조건과 날씨 시나리오에서 기계 계산을 수행하여 안전 계수가 지정된 값 이하로 떨어지지 않도록 하여 안전 사고를 예방합니다. 고압 배전 시스템의 정상 운영 중에는 유지보수가 설계 및 구현이 지속적이고 안정적인 운영을 지원하고 신뢰할 수 있는 안전 보장을 제공하도록 해야 합니다. 실제 유지보수에서는 시스템의 실제 운영 상태에 따라 과학적이고 포괄적인 유지보수 계획을 수립해야 합니다.

전기 장비의 유지보수 및 점검

전기 장비의 정상적인 작동은 일상적인 유지보수 및 점검과 밀접하게 연결되어 있습니다. 고장 초기 단계에서 문제를 즉시 식별하고 효과적으로 해결하면 수리를 단축하고 경제적 손실을 줄일 뿐만 아니라 기업 효율성을 향상시키고 지속 가능한 발전을 촉진할 수 있습니다.

전기 장비의 정기 점검

사전 정의된 주기를 기반으로 하는 정기적인 유지보수는 유지보수 효과를 향상시키는 기본적인 조치입니다. 일상적인 작업에서 정기 점검을 엄격히 실시하여 안전 실패를 방지해야 합니다.

일일 순찰 점검

일일 순찰 점검은 고압 장비의 외부 관찰을 통해 정상적으로 작동하는지 확인하는 것입니다. 이 비정량적인 운영 관리 방법은 널리 분포된 고압 장비에 적합합니다. 순찰 점검원은 전문 기술자로서 특정 공정 섹션의 장비를 점검하는 책임이 있습니다. 그들은 장비 표준에 따라 잠재적인 위험 및 이상 현상을 관찰하고, 초기 고장 정보를 정확하게 포착하며, 상태 점검원에게 명확한 점검 내용, 항목, 위치 및 위치를 제공해야 합니다. 이를 통해 고장 위치 효율성이 향상되고, 점검 시간이 줄어들며, 장비의 안정적인 운영이 보장됩니다.

주기적인 상태 점검

생산 장비의 원래 성능을 유지하기 위해서는 사전 정의된 방법과 주기에 따라 주요 지점 및 특정 위치에서 예방적이고 철저한 점검을 수행해야 합니다. 이렇게 하면 결함과 잠재적 위험을 조기에 발견하여 예방 및 해결을 가능하게 하여 점검 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 주기적인 상태 점검은 순찰 점검원이 제공한 정보를 바탕으로 유지보수 인력이 이상 장비에 대해 깊이있는 점검 및 수리를 수행하여 고압 장비가 고장 없이 작동하도록 합니다.

장비 매개변수 모니터링

시스템 유지보수는 외부 고장뿐만 아니라 장비 운영 매개변수가 정상인지에도 집중해야 합니다. 매개변수의 엄격한 수용은 정상적인 장비 운영과 시스템 설계 준수 평가에 필수적입니다. 주요 모니터링 내용은 다음과 같습니다: 장비 가동 후 정상 매개변수, 고온에서 자동 트리핑 보호, 온도 상승 시 냉각 팬의 적시 활성화, 변압기 감속선의 안정적인 온도; 분배 스위치의 정상 기능; 중요한 부하에 대한 복수 전원 공급; 중요한 부하의 정기적인 유지보수; 그리고 지정된 간격으로 변압기의 예방 시험.

또한, 시스템 최적화 및 유지보수 중 매개변수 이상이 발생하면 즉시 유지보수 인력에게 보고하여 해결해야 합니다. 단순히 고장을 기록하는 것만으로는 문제가 누적될 수 있습니다. 유지보수 인력은 일상적인 매개변수 모니터링의 중요성을 인식하고, 일상 업무에서 능동적인 감독을 통해 안전 사고를 예방해야 합니다.

고압 장비 유지보수의 주의사항

고압 장비의 유지보기는 주로 두 가지 측면을 포함합니다: (1) 장비 운영 상태를 기반으로 유지보수 전략을 개발하고, (2) 당직 인력에 의한 실시간 모니터링 및 운영. 이러한 두 가지 측면을 효과적으로 조율해야 고압 장비의 안전한 운영이 보장됩니다.

전기 장비 유지보수 절차 개선

고장난 장비에 대해서는 분석 없이 분해하지 마십시오. 먼저, 운전원에게 고장의 원인과 구체적인 현상을 이해하도록 문의하십시오. 중도 오염된 장비의 경우, 접점, 단자, 버튼을 먼저 청소한 다음, 외부 제어 키가 고장 나지 않았는지 확인하십시오. 많은 고장은 도전성 먼지 또는 먼지 차단으로 인해 발생하며, 청소 후 해결될 수 있습니다. 둘째, 유지보수 전에 장비 외부의 손상이나 균열 여부를 점검하십시오. 서비스 수명과 유지보수 이력을 이해한 후 내부 점검을 진행하십시오. 내부 고장이 확실하다고 판단되면 분해하십시오. 마지막으로, 전원 공급 섹션은 고장률이 높으므로, 소자, 열릴레이, 컨택터, 버튼 등을 전기 차단 상태에서 점검하여 고장을 평가한 후, 전원을 공급하여 매개변수 측정 및 청각적 단서를 통해 고장점을 찾아 대상적인 수리를 수행하십시오.

고장 결과에 따른 유지보수 초점 및 전략 결정

장비는 다양한 고장을 겪을 수 있으며, 그 영향은 다릅니다: 일부는 상태 지시기만 영향을 미치지만, 다른 일부는 전기/음향 성능, 변조 깊이, 출력 전력에 영향을 미치거나, 일부는 완전한 정지를 초래할 수 있습니다. 고장 결과의 큰 차이 때문에 서로 다른 수리 전략을 채택해야 합니다. 그러나 실제로 유지보수 인력은 종종 고장의 심각성을 정확하게 평가하는데 어려움을 겪어, 맹목적인 수리를 하게 됩니다. 따라서 예방적 유지보수의 목표는 고장 결과를 제거, 줄이거나 예방하여 과학적인 유지보수 계획을 가능하게 하는 것입니다.

구성 요소 수리 또는 교체를 위한 상태 기반 접근법

일부 구성 요소의 경우, 신뢰성은 서비스 시간과 관련이 있습니다. 잠재적인 고장이 발생하기 전에 교체하거나 수리를 하면 고장을 예방할 수 있습니다. 그러나 신뢰성이 서비스 시간과 크게 관련되지 않는 구성 요소의 경우, 예정된 교체 또는 유지보수는 장비 성능을 향상시키지 않습니다. 실제로 일부 인력은 고장을 피하기 위해 구성 요소를 너무 일찍 교체하곤 하지만, 이는 새로운 문제를 야기할 수 있습니다. 따라서 구성 요소의 교체 및 분해 수리는 신중하게 접근하여 2차 고장을 방지해야 합니다.

구성 요소 유지보수, 청소 및 점검이 예방적 유지보수의 핵심

고압 장비 자동화 시스템이 계속 업그레이드되면서, 운영은 점점 간소화되고 장비 모니터링은 자동화된 제어 시스템에 더 의존하게 되어, 운영자가 직접 관찰할 수 있는 구성 요소의 수가 줄어듭니다. 과거에 청취, 계기 읽기, 순찰을 통해 식별할 수 있던 이상은 이제 유지보수 점검을 필요로 합니다. 따라서 점검 중에는 구성 요소의 상태, 예를 들어 오일 또는 물 누출, 핀 탈락, 회로 접점, 퓨즈 클립, 고전류 연결 지점에서의 스파킹 표시 또는 과열 변색 등에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 이상은 종종 표면 관찰로 눈에 띕니다. 그러나 일부 직원은 미세한 변화를 자주 간과하여, 고장 해결을 지연시키곤 합니다. 따라서 작업의 세밀성이 강화되어야 하며, 고장이 가능한 한 빨리 검출되도록 해야 합니다.