Các Kiểm Tra Bảo Trì cho Thiết Bị Điện trong Hệ Thống Phân Phối Điện Áp Cao

Bảo trì toàn diện là yếu tố quan trọng để đảm bảo vận hành an toàn và ổn định của hệ thống phân phối điện áp cao. Các yêu cầu bảo trì chính bao gồm: Thứ nhất, sử dụng bảo trì hoạt động để đạt được giám sát và thu thập dữ liệu hệ thống SCADA, đảm bảo các thông số vận hành của hệ thống đáp ứng các ràng buộc đã thiết lập trong điều kiện bình thường. Thứ hai, thực hiện bảo trì để thực hiện Quản lý bên cung (DSM) và Quản lý tải (LM), tối ưu hóa đường cong tải để ngăn chặn quá tải và vi phạm các ràng buộc bất đẳng thức trong thời gian đỉnh điểm.

Thứ ba, thông qua bảo trì, đạt được tối ưu hóa điện áp/công suất phản kháng và cân bằng tải để giảm tổn thất mạng và tăng cường hiệu quả vận hành của hệ thống phân phối. Cuối cùng, thực hiện các phép tính cơ học dưới các điều kiện ứng suất và kịch bản thời tiết khác nhau để đảm bảo các hệ số an toàn không thấp hơn giá trị quy định, ngăn ngừa sự cố an toàn. Trong quá trình vận hành bình thường của hệ thống phân phối điện áp cao, bảo trì phải đảm bảo rằng thiết kế và triển khai hỗ trợ vận hành liên tục, ổn định và cung cấp đảm bảo an toàn đáng tin cậy. Trong bảo trì thực tế, cần phát triển một kế hoạch bảo trì khoa học và toàn diện dựa trên điều kiện vận hành thực tế của hệ thống.

Bảo trì và Kiểm tra Thiết bị Điện

Vận hành bình thường của thiết bị điện có liên quan chặt chẽ đến bảo trì và kiểm tra hàng ngày. Việc phát hiện kịp thời và giải quyết hiệu quả các vấn đề ở giai đoạn đầu của sự cố không chỉ có thể rút ngắn thời gian sửa chữa và giảm tổn thất kinh tế mà còn cải thiện hiệu quả doanh nghiệp và thúc đẩy phát triển bền vững.

Kiểm tra Thường xuyên Thiết bị Điện

Bảo trì theo chu kỳ đã xác định trước là biện pháp cơ bản để nâng cao hiệu quả bảo trì. Kiểm tra thường xuyên phải được thực hiện nghiêm ngặt trong hoạt động hàng ngày để ngăn ngừa sự cố an toàn.

Kiểm tra Tuần tra Hàng ngày

Kiểm tra tuần tra hàng ngày bao gồm quan sát bên ngoài thiết bị điện áp cao để kiểm tra xem nó có đang hoạt động bình thường hay không. Phương pháp quản lý vận hành phi định lượng này phù hợp với thiết bị điện áp cao phân bố rộng rãi. Nhân viên tuần tra, là kỹ thuật viên chuyên môn, chịu trách nhiệm kiểm tra thiết bị trong các phần quy trình cụ thể. Họ phải quan sát các mối nguy hiểm tiềm ẩn và bất thường theo tiêu chuẩn thiết bị, nắm bắt chính xác thông tin lỗi ban đầu, và cung cấp nội dung, mục, vị trí và địa điểm kiểm tra rõ ràng cho nhân viên kiểm tra tình trạng. Điều này cải thiện hiệu quả xác định vị trí lỗi, giảm thời gian kiểm tra và đảm bảo vận hành ổn định của thiết bị.

Kiểm tra Tình trạng Định kỳ

Để duy trì hiệu suất ban đầu của thiết bị sản xuất, cần tiến hành kiểm tra phòng ngừa và toàn diện tại các điểm và vị trí cụ thể theo phương pháp và chu kỳ đã xác định. Điều này cho phép phát hiện sớm các khuyết tật và mối nguy hiểm tiềm ẩn, giúp phòng ngừa và giải quyết sớm, từ đó cải thiện hiệu quả kiểm tra. Kiểm tra tình trạng định kỳ được thực hiện bởi nhân viên bảo trì, dựa trên thông tin do nhân viên tuần tra cung cấp, tiến hành kiểm tra và sửa chữa sâu vào thiết bị bất thường, đảm bảo thiết bị điện áp cao vận hành không có sự cố.

Giám sát Thông số Thiết bị

Bảo trì hệ thống không chỉ cần kiểm tra các lỗi bên ngoài mà còn tập trung vào việc các thông số vận hành của thiết bị có bình thường hay không. Việc chấp nhận nghiêm ngặt các thông số là cần thiết để đảm bảo vận hành bình thường của thiết bị và đánh giá sự tuân thủ thiết kế hệ thống. Nội dung giám sát chính bao gồm: Các thông số bình thường sau khi đưa thiết bị vào sử dụng, như bảo vệ tự động ngắt mạch khi nhiệt độ cao, kích hoạt quạt làm mát kịp thời khi nhiệt độ tăng, và nhiệt độ ổn định của cuộn dây biến áp; chức năng bình thường của công tắc phân phối; tải quan trọng được trang bị nguồn điện kép; bảo trì định kỳ cho tải quan trọng; và thử nghiệm phòng ngừa biến áp theo khoảng thời gian quy định.

Ngoài ra, trong quá trình tối ưu hóa và bảo trì hệ thống, bất kỳ bất thường nào về thông số cũng phải được báo cáo ngay cho nhân viên bảo trì để giải quyết. Chỉ ghi chép sự cố mà không giải quyết chúng có thể dẫn đến tích lũy vấn đề. Nhân viên bảo trì phải nhận thức được tầm quan trọng của việc giám sát thông số hàng ngày đối với sự ổn định tổng thể của hệ thống, cho phép giám sát chủ động trong công việc hàng ngày để ngăn ngừa sự cố an toàn.

Lưu ý Khi Bảo trì Thiết bị Điện Áp Cao

Bảo trì thiết bị điện áp cao chủ yếu bao gồm hai khía cạnh: (1) phát triển chiến lược bảo trì dựa trên điều kiện vận hành của thiết bị, và (2) giám sát và vận hành thực tế bởi nhân viên trực. Chỉ khi phối hợp hiệu quả hai khía cạnh này, mới có thể đảm bảo vận hành an toàn của thiết bị điện áp cao.

Cải thiện Quy trình Bảo trì Thiết bị Điện

Đối với thiết bị hỏng, tránh tháo rời mà không phân tích. Trước hết, tham khảo ý kiến của người vận hành để hiểu nguyên nhân và hiện tượng cụ thể của sự cố. Đối với thiết bị bị ô nhiễm nặng, hãy làm sạch các điểm tiếp xúc, đầu cuối và nút trước, sau đó kiểm tra xem các phím điều khiển bên ngoài có bị hỏng hay không—nhiều sự cố do bụi hoặc bẩn dẫn điện gây ra, có thể được giải quyết sau khi làm sạch. Thứ hai, trước khi bảo trì, kiểm tra bề ngoài của thiết bị có bị hư hỏng hoặc nứt vỡ. Sau khi hiểu tuổi thọ và lịch sử bảo trì, tiến hành kiểm tra bên trong. Chỉ nên tháo rời sau khi xác nhận có sự cố bên trong. Cuối cùng, các phần nguồn điện có tỷ lệ hỏng cao; do đó, hãy kiểm tra các thành phần như cầu chì, rơ-le nhiệt, tiếp điểm và nút trong trạng thái mất điện để đánh giá sự cố. Sau đó, thực hiện kiểm tra có điện, sử dụng đo đạc thông số và âm thanh để xác định vị trí sự cố và thực hiện sửa chữa có hướng đích.

Xác định Điểm Tập trung và Chiến lược Bảo trì Dựa trên Hậu quả của Sự cố

Thiết bị có thể gặp nhiều loại sự cố với mức độ ảnh hưởng khác nhau: một số chỉ ảnh hưởng đến chỉ báo trạng thái, một số khác ảnh hưởng đến hiệu suất điện/acoustic, độ sâu điều chế, hoặc công suất đầu ra, trong khi một số có thể gây ngừng hoạt động hoàn toàn. Do sự khác biệt lớn về hậu quả của sự cố, nên áp dụng các chiến lược sửa chữa khác nhau. Tuy nhiên, trong thực tế, nhân viên bảo trì thường khó đánh giá chính xác mức độ nghiêm trọng của sự cố, dẫn đến việc sửa chữa mù quáng. Do đó, rất quan trọng phải nhớ rằng mục tiêu của bảo trì phòng ngừa là loại bỏ, giảm thiểu, hoặc ngăn chặn hậu quả của sự cố, cho phép lập kế hoạch bảo trì một cách khoa học.

Phương pháp Dựa trên Tình trạng cho Sửa chữa hoặc Thay thế Thành phần

Đối với một số thành phần, độ tin cậy có liên quan đến thời gian sử dụng; thay thế hoặc sửa chữa chúng trước khi xảy ra sự cố tiềm ẩn có thể ngăn chặn sự hỏng hóc. Tuy nhiên, đối với các thành phần mà độ tin cậy không có liên quan đáng kể đến thời gian sử dụng, việc thay thế hoặc bảo dưỡng theo lịch trình không cải thiện hiệu suất của thiết bị. Trong thực tế, một số nhân viên thay thế thành phần sớm để tránh sự cố, nhưng điều này có thể vô tình gây ra các vấn đề mới. Do đó, việc thay thế và sửa chữa tháo rời thành phần cần được tiếp cận thận trọng để tránh sự cố thứ cấp.

Bảo trì, Làm sạch và Kiểm tra Thành phần Là Nòng cốt của Bảo trì Phòng ngừa

Khi hệ thống tự động hóa thiết bị điện áp cao liên tục được nâng cấp, các hoạt động trở nên đơn giản hơn, và giám sát thiết bị phụ thuộc nhiều hơn vào các hệ thống kiểm soát tự động, giảm số lượng thành phần có thể quan sát trực tiếp bởi người vận hành. Các bất thường trước đây có thể phát hiện thông qua nghe, đọc đồng hồ, và tuần tra giờ đây đòi hỏi kiểm tra bảo trì. Do đó, trong quá trình kiểm tra, cần chú ý kỹ đến tình trạng của các thành phần, như rò rỉ dầu hoặc nước, đinh vít bong tróc, dấu vết cháy, hoặc đổi màu do quá nhiệt tại các điểm nối mạch, kẹp cầu chì, và các điểm kết nối dòng điện lớn. Những bất thường này thường có thể nhìn thấy thông qua quan sát bề mặt. Tuy nhiên, một số nhân viên thường bỏ qua những thay đổi nhỏ, làm chậm việc giải quyết sự cố kịp thời. Do đó, cần tăng cường tính cẩn thận trong công việc để đảm bảo phát hiện sự cố sớm nhất có thể.