Што се вклучува во одржбата и инспекцијата на електричната опрема во системите за разпределба на висок напон?

Garca

Поле: Дизајн и одржувание

Congo

Комплексното одржување е критичен фактор за осигурување на безбедна и стабилна работа на системите за дистрибуција на висок напон. Клучните барања за одржување вклучуваат: Прво, користење на оперативно одржување за постигнување на мониторинг и придобивање на податоци во SCADA системот, со што се осигурува дека оперативните параметри на системот исполнуваат зададените ограничувања под нормални услови. Второ, применување на одржување за извршување на управување со потребата (DSM) и управување со оптеретувањето (LM), оптимизирајќи го оптеретувачкиот график за да се спречи прекомерно оптеретување и надворешни нееднаквости во периоди на пиковска потреба.

Трето, низ одржување, постигнување на оптимизација на напон/реактивна моќ и балансирање на оптеретувањето за намалување на губитоци во мрежата и подобрување на оперативната ефикасност на системот за дистрибуција. Након тоа, извршување на механички пресметки под различни услови на стрес и временски сценарија за да се осигура дека факторите за безбедност не се подолгу зад зададените вредности, спречувајќи безбедносни инциденти. Во време на нормална работа на системите за дистрибуција на висок напон, одржувањето мора да осигура дека дизајнот и имплементацијата поддржуваат непрекината, стабилна работа и обезбедуваат надежна безбедносна гаранција. Во практичкото одржување, треба да се разработи научен и комплексен план за одржување според реалните оперативни услови на системот.

Одржување и инспекција на електричната опрема

Нормалната работа на електричната опрема е тесно поврзана со еднодневното одржување и инспекција. Тимеливо идентификување и ефективно решавање на проблемите во раната фаза на неисправност може не само да скрати времето за поправка и намали економските губитоци, туку и да подобри ефикасноста на компанијата и да ја подготви за устойчив развој.

Рутинска инспекција на електричната опрема

Регуларното одржување, основано на предефинирани циклуси, е основна мерка за подобрување на ефикасноста на одржувањето. Рутинските инспекции мора да се стриктно извршат во еднодневната работа за да се спречат безбедносни неуспеви.

Дневна патрулна инспекција

Дневната патрулна инспекција вклучува надворешна набљудување на опремата за висок напон за да се провери дали работи нормално. Овој неквантитативен начин на управување е прифатлив за широко распределена опрема за висок напон. Патрулните инспектори, како специјализирани техници, се одговорни за инспектирање на опремата во конкретни процесни делови. Мора да набљудуваат потенцијални ризици и аномалии според стандардите на опремата, точно да захватаат информација за рана неисправност и да обезбедат ясно содржание, предмети, локации и позиции за инспекторите за состојба. Ова подобрува ефикасноста на локализацијата на неисправностите, намалува времето за инспекција и осигурува стабилна работа на опремата.

Периодична инспекција на состојбата

За да се одржи оригинален перформанс на производствената опрема, треба да се извршат профилактички и детални инспекции на критични точки и специфични локации според предефинирани методи и циклуси. Ова овозможува рано откривање на дефекти и скриени опасности, што овозможува рана превенција и решавање, подобрувајќи ефикасноста на инспекцијата. Периодичната инспекција на состојбата се извршува од страна на одржување персонал, кој, базиран на информации предоставени од патрулните инспектори, извршува дубоко испитување и поправка на аномална опрема, осигурувајќи безнеисправна работа на опремата за висок напон.

Мониторинг на параметрите на опремата

Системот за одржување не само треба да инспектира надворешни неисправности, туку и да се фокусира на тоа дали оперативните параметри на опремата се нормални. Строгата прифатливост на параметрите е важна за осигурување на нормална работа на опремата и проценка на комплијантноста на дизајнот на системот. Клучни содржини за мониторинг вклучуваат: Нормални параметри по комисионирање на опремата, како автоматско тргнување на заштита при висока температура, своевремено активирање на хладење фанови кога температурата се зголемува, и стабилна температура на жице на трансформаторите; нормална функција на дистрибутивни превключувачи; критични оптеретувања со двоен извор на напон; регуларно одржување на критични оптеретувања; и профилактички тестови на трансформаторите во зададени интервали.

Повеќе, во време на оптимизација и одржување на системот, секое аномално појавување на параметрите треба да се докладува моментално на персоналот за одржување за решавање. Само записувањето на неисправности без решавање може да доведе до накопување на проблеми. Персоналот за одржување мора да препознае важноста на еднодневното мониторинг на параметрите за целосна стабилност на системот, овозможувајќи активна надзор во еднодневната работа за да се спречат безбедносни инциденти.

Претпоставки за одржување на опремата за висок напон

Одржувањето на опремата за висок напон вклучува две главни аспекти: (1) разработка на стратегии за одржување според оперативните услови на опремата, и (2) реално време мониторинг и работа од страна на дежурните лица. Единаесно координирање на овие два аспекти може да осигура безбедна работа на опремата за висок напон.

Подобрување на процедурите за одржување на електричната опрема

За неисправна опрема, избегнувајте демонтажа без анализа. Прво, консултирајте операторите за да се разберат причината и специфичните феномени на неисправноста. За силно контаминирана опрема, прво исчистете контактни точки, терминали и копчиња, па потоа проверете дали екстерните контролни копчиња се неисправни - многу неисправности се причинети од проводлив праш или загрязнување, што може да се реши после чистење. Второ, пред одржување, проверете надворешниот дел на опремата за повреди или пукнатини. По разбирање на нејзиниот животен век и историја на одржување, продолжете со интерна инспекција. Демонтажата треба да се изврши само по потврдување на интерна неисправност. Након тоа, деловите со напон имаат висок степен на неисправности; затоа, проверете компоненти како што се предохранители, термички реле, контактори и копчиња во де-енергирана состојба за да се процени неисправноста. Потоа, извршете тест со напон, користејќи мерења на параметри и слушање за да се локализира точката на неисправноста и да се изврши целна поправка.