En omfattande underhåll är avgörande för att säkerställa ett säkert och stabilt drift av högspänningsfördelningsystem. Viktiga underhållskrav inkluderar: För det första, användning av driftunderhåll för att uppnå SCADA-systemets dataövervakning och insamling, vilket säkerställer att systemets driftparametrar uppfyller fastställda begränsningar under normala förhållanden. För det andra, genomförande av underhåll för att utföra Demand Side Management (DSM) och Lasthantering (LM), optimera lastkurvan för att förhindra överbelastning och brott mot ojämlikhetsbegränsningar under perioder med toppnivå efterfrågan.
För det tredje, genom underhåll uppnås spänning/reaktiv effekt-optimering och lastbalansering för att minska nätverksförluster och öka driftseffektiviteten i fördelningsystemet. Till sist, genomförande av mekaniska beräkningar under olika belastnings- och väderförhållanden för att säkerställa att säkerhetsfaktorer inte ligger under angivna värden, för att förhindra säkerhetshändelser. Under den normala drift av högspänningsfördelningsystem måste underhållet säkerställa att design och implementering stödjer en kontinuerlig, stabil drift och ger tillförlitlig säkerhet. I praktiskt underhåll bör en vetenskaplig och omfattande underhållsplan utvecklas baserat på systemets faktiska driftförhållanden.
Underhåll och Inspektion av Elektrisk Utrustning
Den normala driften av elektrisk utrustning är nära kopplad till dagligt underhåll och inspektion. Tidig identifiering och effektiv lösning av problem i tidiga skeden av fel kan inte bara förkorta reparationstid och minska ekonomiska förluster, utan också förbättra företagets effektivitet och främja hållbar utveckling.
Regelbunden Inspektion av Elektrisk Utrustning
Regelbundet underhåll, baserat på fördefinierade cykler, är en grundläggande åtgärd för att öka underhållseffektiviteten. Regelbundna inspektioner måste strikt genomföras i dagliga operationer för att förhindra säkerhetshändelser.

Daglig Patrullinspektion
Daglig patrullinspektion innefattar extern observation av högspänningsutrustning för att kontrollera om den fungerar normalt. Denna icke-kvantitativa driftmetod passar väl för brett spridd högspänningsutrustning. Patrullinspektörer, som specialiserade tekniker, ansvarar för inspektion av utrustning i specifika processavsnitt. De måste observera potentiella risker och avvikelser enligt utrustningsstandarder, fånga upp tidig felinformation med precision, och ge tydlig inspektionsinnehåll, objekt, platser och positioner för tillståndsinspektörer. Detta förbättrar felfindnings effektivitet, minskar inspektions tid och säkerställer stabil utrustningsdrift.
Periodisk Tillståndsinspektion
För att bibehålla produktionstillståndets ursprungliga prestanda bör förebyggande och gründliga inspektioner genomföras vid kritiska punkter och specifika platser enligt fördefinierade metoder och cykler. Detta möjliggör tidig identifiering av defekter och dolda faror, vilket underlättar tidig förebyggande och lösning, därigenom förbättras inspektions effektivitet. Periodisk tillståndsinspektion utförs av underhållspersonal, som, baserat på information från patrullinspektörer, utför djupgående kontroller och reparationer av anormal utrustning, vilket säkerställer att högspänningsutrustningen fungerar utan fel.
Övervakning av Utrustningsparametrar
Systemunderhåll bör inte endast inspektera yttre fel, utan även fokusera på om utrustningsdriftsparametrar är normala. Sträng acceptans av parametrar är nödvändig för att säkerställa normal utrustningsdrift och bedöma systemdesignens överensstämmelse. Viktiga övervakningsinnehåll inkluderar: Normala parametrar efter utrustningskommissionering, såsom automatisk avbrytarskydd vid höga temperaturer, aktivering av kylningsfläktar när temperaturen stiger, och stabil transformeringsvärmningsvridning; normal funktion av distributionskopplingar; kritiska laster med dubbel ström; regelbundet underhåll av kritiska laster; och förebyggande provning av transformatorer med jämna mellanrum.
Vidare, under systemoptimering och underhåll bör eventuella parameteranomalier omedelbart rapporteras till underhållspersonal för lösning. Enkel registrering av fel utan lösning kan leda till ackumulering av problem. Underhållspersonal måste erkänna betydelsen av daglig parameterövervakning för hela systemets stabilitet, vilket möjliggör proaktiv övervakning i dagligt arbete för att förhindra säkerhetshändelser.
Försiktighetsåtgärder vid Högspänningsutrustningsunderhåll
Underhåll av högspänningsutrustning omfattar primärt två aspekter: (1) utformning av underhållsstrategier baserat på utrustningsdriftsförhållanden, och (2) realtidsövervakning och drift av vaktpersonal. Endast genom att samordna dessa två aspekter effektivt kan säker drift av högspänningsutrustning garanteras.
Förbättring av Underhållsprocedurer för Elektrisk Utrustning
För defekt utrustning, undvik demontering utan analys. Först, rådgör operatörerna för att förstå orsaken och de specifika fenomenen bakom felet. För tungt förorenad utrustning, rengör kontaktplatser, terminaler och knappar först, sedan kontrollera om externa kontrollknappar misslyckas—många fel orsakas av ledande damm eller smutsblockering, vilket kan lösas efter rengöring. För det andra, innan underhåll, kontrollera utrustningens yttre delar för skador eller sprickor. Efter att ha förstått dess livslängd och underhållshistorik, fortsätt med intern inspektion. Demontering bör endast ske efter bekräftelse av internt fel. Slutligen, strömförsörjningsavdelningar har en hög fel frekvens; därför, kontrollera komponenter som säkringar, termorelar, kontaktorer och knappar i avstängt tillstånd för att bedöma felet. Sedan utför en test med ström, använd parametermätningar och ljudsignal för att lokalisera felet och genomföra målinriktade reparationer.

Fastställandet av Underhållsfokus och Strategi Baserat på Felkonsekvenser
Utrustning kan uppleva olika fel med olika konsekvenser: vissa påverkar endast statusindikatorer, andra påverkar el- eller ljudprestanda, moduleringsdjup eller utdataeffekt, medan vissa kan orsaka fullständig stopp. På grund av de betydande skillnaderna i felkonsekvenser bör olika reparationsstrategier antas. Men i praktiken har underhållspersonal ofta svårt att korrekt bedöma felens allvar, vilket leder till blinda reparationer. Därför är det viktigt att komma ihåg att målet med förebyggande underhåll är att eliminera, minska eller förhindra felkonsekvenser, vilket möjliggör vetenskaplig underhållsplanering.
Tillståndsbaserad Ansats för Komponentreparation eller -byte
För vissa komponenter är tillförlitlighet korrelerad med tjänstetid; byte eller reparation av dem innan potentiella fel inträffar kan förhindra avbrott. Men för komponenter där tillförlitlighet inte signifikant är relaterad till tjänstetid, förbättrar schemalagt byte eller underhåll inte utrustningsprestanda. I praktiken ersätter vissa personal komponenter för tidigt för att undvika fel, men detta kan oavsiktligt introducera nya problem. Därför bör komponentbyte och demonteringsreparationer hanteras försiktigt för att undvika sekundära fel.
Komponentunderhåll, Rengöring och Inspektion som Kärnan i Förebyggande Underhåll
Medan automatiserade system för högspänningsutrustning ständigt uppgraderas, blir operationerna alltmer förenklade, och utrustningsövervakning blir mer beroende av automatiserade kontrollsystem, vilket minskar antalet komponenter som operatörer direkt kan observera. Anomalier som tidigare kunde identifieras genom lyssning, mätare och patruller kräver nu underhållsinspektioner. Därför bör man under inspektionerna lägga stor vikt vid komponenternas tillstånd, såsom olje- eller vattenläckage, pinnlossning, gnistningsmärken eller överhettningens färgförändring vid kretsanslutningar, säkringsklamrar och högströmsanslutningar. Dessa anomalier är ofta synliga genom yttre observation. Men vissa personal bortser ofta från subtila förändringar, vilket försenar tidig felidentifiering. Därför måste noggrannheten i arbetet förbättras för att säkerställa att fel identifieras så snabbt som möjligt.