Koji su pregledi održavanja za električnu opremu u visokonaponskim distribucijskim sustavima

Kompleksno održavanje je ključno za osiguravanje sigurne i stabilne operacije sustava visokonaponskog raspodjele struje. Ključni zahtjevi za održavanje uključuju: Prvo, korištenje operativnog održavanja za postizanje nadzora i prikupljanja podataka SCADA sustava, osiguravajući da operativni parametri sustava ispunjavaju utvrđene ograničenja u normalnim uvjetima. Drugo, implementaciju održavanja za provođenje upravljanja potražnjom (DSM) i upravljanja opterećenjem (LM), optimizaciju krivulje opterećenja kako bi se spriječilo preopterećenje i povreda nejednakosti ograničenja tijekom vrhunskih razdoblja potražnje.

Treće, kroz održavanje, postiže se optimizacija napona/reaktivne snage i balansiranje opterećenja kako bi se smanjile gubitke mreže i poboljšala operativna učinkovitost distribucijskog sustava. Konačno, provedba mehaničkih izračuna u različitim uvjetima stresa i vremenskim scenarijima kako bi se osiguralo da faktori sigurnosti nisu ispod određenih vrijednosti, spriječavajući incidente sa sigurnošću. Tijekom normalne operacije visokonaponskih distribucijskih sustava, održavanje mora osigurati da dizajn i implementacija podržavaju kontinuiranu, stabilnu operaciju i pružaju pouzdano jamstvo sigurnosti. U praktičnom održavanju, trebalo bi razviti znanstveni i kompleksni plan održavanja temeljen na stvarnim uvjetima rada sustava.

Održavanje i pregled električnog opreme

Normalna operacija električne opreme tesno je vezana uz dnevno održavanje i pregled. Vremensko prepoznavanje i učinkovito rješavanje problema u ranim fazama neispravnosti ne samo da skraćuje vrijeme popravka i smanjuje ekonomske gubitke, već unapređuje učinkovitost poduzeća i promiče održivi razvoj.

Redoviti pregledi električne opreme

Redovito održavanje, temeljeno na predodređenim ciklusima, jest temeljna mjera za poboljšanje učinkovitosti održavanja. Redoviti pregledi moraju strogo se provoditi u svakodnevnim operacijama kako bi se spriječili incidenti sa sigurnošću.

Dnevni patrolni pregled

Dnevni patrolni pregled uključuje vanjsko promatranje visokonaponske opreme kako bi se provjerilo je li ona normalno funkcionira. Ova metoda nekvantitativnog upravljanja operacijama odgovara široko rasprostranjenoj visokonaponskoj opremi. Patrolni preglednici, kao specijalizirani tehničari, odgovorni su za pregled opreme u određenim procesnim odjeljcima. Moraju promatrati potencijalne opasnosti i anomalije prema standardima opreme, točno uhvatiti informacije o ranim neispravnostima i pružiti jasan sadržaj, stavke, lokacije i pozicije za stanje pregleda. To poboljšava učinkovitost lociranja neispravnosti, smanjuje vrijeme pregleda i osigurava stabilnost rada opreme.

Periodični pregled stanja

Kako bi se održao originalni performanse proizvodne opreme, preventivni i temeljni pregledi trebaju se provesti na ključnim točkama i određenim lokacijama prema predodređenim metodama i ciklusima. To omogućuje rano otkrivanje defekata i skrivenih opasnosti, što omogućuje rano sprečavanje i rješavanje, čime se poboljšava učinkovitost pregleda. Periodični pregled stanja provodi se od strane osoba za održavanje, koje, temeljem informacija pruženih od strane patrolnih preglednika, provode duboko provjeravanje i popravke na neispravnoj opremi, osiguravajući da visokonaponska oprema funkcionira bez grešaka.

Nadgledanje parametara opreme

Sustav održavanja trebao bi ne samo provjeriti vanjske neispravnosti, nego i fokusirati se na to jesu li operativni parametri opreme normalni. Stroga prihvaćanja parametara ključno je za osiguranje normalne operacije opreme i procjenu usklađenosti dizajna sustava. Ključni sadržaji nadgledanja uključuju: Normalni parametri nakon komisioniranja opreme, poput automatskog isključivanja zaštite pri visokim temperaturama, pravo vrijeme aktivacije hladnjaka kada temperatura poraste, te stabilnu temperaturu namota transformatora; normalnu funkciju distribucijskih prekidača; ključna opterećenja opremljena dvostrukim napajanjem; redovito održavanje ključnih opterećenja; i preventivno testiranje transformatora na određenim intervalima.

Dodatno, tijekom optimizacije i održavanja sustava, sve anomalije parametara trebale bi se odmah prijaviti osobama za održavanje za rješavanje. Samo zapisivanje neispravnosti bez njihovog rješavanja može dovesti do akumulacije problema. Osobe za održavanje moraju prepoznati važnost dnevnog nadgledanja parametara za ukupnu stabilnost sustava, omogućujući proaktivni nadzor u svakodnevnim radovima kako bi se spriječili incidenti sa sigurnošću.

Preventive za održavanje visokonaponske opreme

Održavanje visokonaponske opreme uglavnom uključuje dvije strane: (1) razvoj strategija održavanja temeljenih na uvjetima rada opreme, i (2) stvarno vrijeme nadgledanja i operacije od strane dužnosnih osoba. Samo koordiniranjem ovih dvije strane se može osigurati sigurna operacija visokonaponske opreme.

Unapređenje postupaka održavanja električne opreme

Za neispravnu opremu, izbjegavajte demontažu bez analize. Prvo, posavjetujte se s operatorima kako biste shvatili uzrok i specifična pojave neispravnosti. Za značajno zagađenu opremu, najprije očistite kontaktne točke, terminalne kolone i tipke, a zatim provjerite jesu li vanjski kontrolni ključevi neispravni - mnoge neispravnosti dovode konduktivni prašina ili blokada brda, koje se mogu riješiti nakon čišćenja. Drugo, prije održavanja, provjerite vanjsku opremu na oštećenja ili pukotine. Nakon što razumijete njegov životni vijek i povijest održavanja, nastavite s unutarnjim pregledom. Demontaža bi trebala biti provedena tek nakon potvrde unutarnje neispravnosti. Konačno, dijelovi s napajanjem imaju visoku stopu neispravnosti; stoga, provjerite komponente poput prekidača, termičkih releja, kontaktora i tipki u de-energiziranom stanju kako biste procijenili neispravnost. Zatim, izvedite test s napajanjem, koristeći merenje parametara i auditivne indikatore kako biste locirali točku neispravnosti i implementirali ciljanu popravku.

Određivanje fokusa i strategije održavanja na temelju posljedica neispravnosti

Oprema može doživjeti razne neispravnosti s različitim utjecajima: neke utječu samo na indikatore statusa, druge utječu na električne/akustične performanse, dubinu modulacije ili izlaznu snagu, dok neke mogu dovesti do potpune zaustavljanja. Zbog značajnih razlika u posljedicama neispravnosti, trebale bi se primijeniti različite strategije popravka. Međutim, u praksi, osobe za održavanje često nemaju teško precizno procijeniti težinu neispravnosti, što dovodi do slepih popravaka. Stoga je važno zapamtiti da je cilj preventivnog održavanja eliminirati, smanjiti ili sprečiti posljedice neispravnosti, omogućujući znanstveno planiranje održavanja.

Pristup temeljen na stanju za popravak ili zamjenu komponenti

Za određene komponente, pouzdanost je povezana s vremenom službe; zamjena ili popravak prije potencijalnih neispravnosti može spriječiti kvar. Međutim, za komponente gdje pouzdanost nije značajno povezana s vremenom službe, planirana zamjena ili održavanje ne poboljšava performanse opreme. U praksi, neke osobe premature zamjenjuju komponente kako bi se izbjegli kvarovi, ali to može nezamorno dovešti do novih problema. Stoga, zamjena i demontaža komponenti trebale bi se pristupiti oprezno kako bi se izbjegle sekundarne neispravnosti.

Održavanje, čišćenje i pregled komponenti kao središnji dio preventivnog održavanja

S obzirom na kontinuirano nadogradnju automatiziranih sustava visokonaponske opreme, operacije postaju sve jednostavnije, a nadgledanje opreme sve više se oslanja na automatizirane sustave upravljanja, smanjujući broj komponenti koje su direktno vidljive operatorima. Anomalije koje su prethodno bile otkrivene putem slušanja, čitanja brojila i patruliranja sada zahtijevaju inspekcije održavanja. Stoga, tijekom pregleda, trebalo bi pažljivo pratiti stanje komponenti, poput curenja ulja ili vode, otpadnutih pinova, označenih traga ili pregrejanja boje na spojevima kruga, kleščićima za prekidače i točkama visokih struja. Te anomalije često su vidljive putem površinskog promatranja. Međutim, neki zaposlenici često zanemaruju subtilne promjene, kasnjejući s vremenom rješavanja neispravnosti. Stoga, mora se unaprijediti pažljivost u radu kako bi se neispravnosti otkrivale u najranijem mogućem trenutku.