Kateri so preglezi za vzdrževanje električne opreme v sistemu visokonapetostne razdelilne energije?

Celovito vzdrževanje je ključno za zagotavljanje varnega in stabilnega delovanja visokonapetostnih sistemov distribucije električne energije. Ključne zahteve za vzdrževanje vključujejo: Prvič, uporabo operativnega vzdrževanja za nadzor in zajem podatkov SCADA sistema, da se zagotovi, da parametri delovanja sistema v normalnih pogojih izpolnjujejo določene omejitve. Drugič, izvajanje vzdrževanja za izvedbo upravljanja stranskega povpraševanja (DSM) in upravljanja obremenitve (LM), optimizacijo krivulje obremenitve, da se prepreči pretovar in kršenje neenakosti pri vrhunskih obremenitvah.

Tretjič, skozi vzdrževanje dosego optimizacije napetosti/reaktivne moči in ravnotežja obremenitve, da se zmanjšajo izgube v omrežju in izboljša učinkovitost delovanja sistema distribucije. Nazadnje, izvajanje mehanskih izračunov pod različnimi stresnimi pogoji in vremenskimi scenariji, da se zagotovi, da so varnostni faktorji nad določenimi vrednostmi, s čimer se preprečijo varnostni incidenti. Med normalnim delovanjem visokonapetostnih sistemov distribucije mora vzdrževanje zagotoviti, da projektiranje in izvedba podpirata zvezno, stabilno delovanje in zagotavljata zanesljivo varnostno jamstvo. V praksi mora biti na osnovi dejanskih delovnih pogojev sistema razvit znanstven in celosten načrt vzdrževanja.

Vzdrževanje in pregled električne opreme

Normalno delovanje električne opreme je tesno povezano z vsakodnevnim vzdrževanjem in pregledom. Časovno ugotavljanje in učinkovito reševanje težav v začetnih fazah odpovedi lahko ne le zmanjša čas popravila in gospodarske izgube, ampak tudi izboljša učinkovitost podjetja in spodbuja trajnostni razvoj.

Redni pregledi električne opreme

Pravilno vzdrževanje, temelječe na predhodno določenih ciklih, je temeljna merila za izboljšanje učinkovitosti vzdrževanja. Redni pregledi morajo biti strogo izvajani v vsakodnevnih operacijah, da se preprečijo varnostni propadi.

Dnevni obhodni pregled

Dnevni obhodni pregled vključuje zunanji opazovanje visokonapetostne opreme, da se preveri, ali deluje normalno. Ta nekvantitativna metoda upravljanja je primerna za široko razpršeno visokonapetostno opremo. Obhodni pregledovalci, kot strokovnjaki, so odgovorni za pregled opreme v določenih procesnih odsekih. Morajo opazovati potencialne tveganja in anomalije glede na standarde opreme, točno zajeti začetne informacije o napakah in zagotoviti jasno vsebino, elemente, lokacije in položaje pregleda za stanje pregledovalcev. To izboljša učinkovitost določevanja lokacije napake, zmanjša čas pregleda in zagotavlja stabilno delovanje opreme.

Periodični pregled stanja

Za ohranitev prvotnih lastnosti proizvodne opreme bi morali biti izvedeni preventivni in temeljni pregledi na ključnih točkah in določenih lokacijah glede na predhodno določene metode in cikle. To omogoča zgodnje odkrivanje defektov in skritih tveganj, kar omogoča zgodnje preprečevanje in reševanje, s čimer se izboljša učinkovitost pregleda. Periodični pregled stanja izvajajo osebje za vzdrževanje, ki na podlagi informacij, ki jih zagotavljajo obhodni pregledovalci, izvaja globlje preglede in popravke nepopolne opreme, s čimer se zagotovi brezhibno delovanje visokonapetostne opreme.

Nadzor parametrov opreme

Sistem vzdrževanja bi moral ne le preveriti zunanje napake, ampak tudi osredotočiti pozornost na to, ali so parametri delovanja opreme normalni. Strogi sprejem parametrov je ključen za zagotavljanje normalnega delovanja opreme in oceno skladnosti s projektiranjem sistema. Ključni vsebini nadzora vključujejo: Normalni parametri po komisiji opreme, kot so samodejno odpaljanje zaščite pri visokih temperaturah, pravočasno vklop hlačnih ventilatorjev ob dvigu temperature in stabilna temperatura vijakov transformatorja; normalna funkcija distribucijskih vkrivačev; kritične obremenitve opremljene z dvopiščnim oskrbovanjem; redno vzdrževanje kritičnih obremenitev; in preventivno testiranje transformatorjev na določenih intervalih.

Glede na sistemsko optimizacijo in vzdrževanje morajo biti kakršne koli anomalije parametrov takoj poročane osebju za vzdrževanje za reševanje. Preprosto beleženje napak brez njihove obravnave lahko vodi do nakopavanja problemov. Osebje za vzdrževanje mora prepoznati pomembnost dnevne nadzorne aktivnosti za splošno stabilnost sistema, kar omogoča proaktivno nadziranje v vsakodnevnem delu za preprečevanje varnostnih incidentov.

Previdnost pri vzdrževanju visokonapetostne opreme

Vzdrževanje visokonapetostne opreme vključuje predvsem dva vidika: (1) razvoj strategij vzdrževanja glede na delovne pogoje opreme in (2) realnočasni nadzor in delovanje s strani službenika. Le tako, da se ti dva vidika učinkovito koordinirata, lahko zagotovimo varno delovanje visokonapetostne opreme.

Izboljšanje postopkov vzdrževanja električne opreme

Pri poskodenih enotah se najprej posvetujte z operatorji, da razumete vzrok in specifične pojave napake. Za zelo onesnaženo opremo najprej očistite kontaktna mesta, konektorje in gumbe, nato pa preverite, ali zunanji kontrolni gumbi delujejo pravilno – mnoge napake so povzročene prevodnimi prašnjiki ali zastoji, ki jih je mogoče rešiti po čiščenju. Drugič, pred vzdrževanjem preverite zunanjost opreme, če je poškodovana ali ima trdine. Po razumevanju življenjske dobe in zgodovine vzdrževanja nadaljujte z notranjim pregledom. Razcepitve naj se izvajajo le po potrditvi notranje napake. Nazadnje, sekcije snabdijevanja z energijo imajo visoko stopnjo odpovedi; zato preverite komponente, kot so varnostni preklopi, termični releji, kontaktorji in gumbe v deenergiziranem stanju, da ocenite napako. Nato izvedite test z energijo, uporabite meritve parametrov in sluhne kazalnike, da določite lokacijo napake in izvedete ciljne popravke.

Določite fokus in strategijo vzdrževanja glede na posledice napak

Oprema lahko doživi različne napake z različnimi vplivi: nekatere vplivajo samo na kazalnike stanja, druge pa na električne/akustične zmogljivosti, globino modulacije ali izhodno moč, medtem ko druge lahko povzročijo popolno ustavitev. Zaradi velikih razlik v posledicah napak bi morale biti uporabljene različne strategije popravka. Vendar v praksi pogosto osebje za vzdrževanje težko točno oceni resnost napak, kar vodi do slepega popravljanja. Zato je ključno, da zapomnite, da je cilj preventivnega vzdrževanja izbrisati, zmanjšati ali preprečiti posledice napak, kar omogoča znanstveno planiranje vzdrževanja.

Pristop glede na stanje za popravilo ali zamenjavo komponent

Za določene komponente je zanesljivost povezana s časom uporabe; zamenjava ali popravilo pred morebitnimi odpovedmi lahko prepreči propade. Vendar za komponente, kjer zanesljivost ni bistveno povezana s časom uporabe, predpisano menjavo ali vzdrževanjem ne izboljša zmogljivosti opreme. V praksi nekatero osebje predčasno zamenja komponente, da se preprečijo odpovedi, vendar to lahko nenamerno uvede nove probleme. Zato bi morali zamenjavo in razcepitve komponent pristopiti previdno, da se preprečijo sekundarni propadi.

Vzdrževanje, čiščenje in pregled komponent kot srž preventivnega vzdrževanja

Kot avtomatski sistemi visokonapetostne opreme nenehno napredujejo, postajajo operacije vedno bolj poenostavljene, in nadzor opreme se vse več zanaša na avtomatske kontrollne sisteme, kar zmanjša število komponent, ki jih lahko neposredno opazujejo operatorji. Anomalije, ki so prej bile odkrivljive z poslušanjem, branjem mere in obhodi, zdaj zahtevajo pregled vzdrževalcev. Zato bi morali med pregledi posebno pozornost posvetiti stanju komponent, kot so iztekanje olja ali vode, odpadanje pinov, označbe iskanja ali preseganje temperature na stikih vezjev, klepetnicah varnikov in točkah povezave visokih tokov. Te anomalije so pogosto vidne z zgolj površinskim opazovanjem. Vendar pogosto nekatero osebje previdno preučuje majhne spremembe, kar odlaša pravočasno reševanje napak. Zato je treba izboljšati pazljivost pri delu, da se napake zaznajo čim prej.