Kādi ir uzturēšanas pārbaudes elektroapgādes sistēmā augstajā spriegumā?

Plašs spektrs uzturēšanas darbiem ir būtisks, lai nodrošinātu augstsprieguma elektrosistēmu drošu un stabīgu darbību. Galvenie uzturēšanas prasības ietver: Pirmkārt, izmantojot operatīvo uzturēšanu, lai sasniedztu SCADA sistēmas datu uzraudzību un iegūšanu, nodrošojot, ka sistēmas darbības parametri atbilst noteiktajiem aprobežojumiem normālās apstākļos. Otrkārt, ieviešot uzturēšanu, lai veiktu pieprasījuma puses pārvaldību (DSM) un slodzes pārvaldību (LM), optimizējot slodzes līkni, lai novērstu pārslogumu un nevienādību aprobežojumu pārkāpumus augstā pieprasījuma periodos.

Treškārt, caur uzturēšanu sasniegt sprieguma/reaktīvās jaudas optimizāciju un slodzes līdzsvarošanu, lai samazinātu tīkla zudumus un palielinātu sadalīšanas sistēmas darbības efektivitāti. Visbeidzot, veicot mehāniskus aprēķinus dažādos stresa un vides scenārijos, lai nodrošinātu, ka drošības faktori nav zem noteiktajām vērtībām, novēršot drošības incidentus. Augstsprieguma sadalīšanas sistēmu normālā darbībā uzturēšana ir jānodrošina, lai projektēšana un realizācija atbalstītu nepārtrauktu, stabīgu darbību un sniegtu uzticamu drošības garantiju. Praktiskajā uzturēšanā jāizstrādā zinātniska un plaša uzturēšanas plāns, balstoties uz sistēmas reālajiem darbības apstākļiem.

Elektrotehniskā aprīkojuma uzturēšana un pārbaude

Elektrotehniskā aprīkojuma normāla darbība ir cieši saistīta ar ikdienas uzturēšanu un pārbaudi. Laikus identificējot un efektīvi risinājot problēmas nolūkā izvairīties no bojājumiem, var ne tikai īsāk laiku pārbaudīt un samazināt ekonomiskās zaudējumus, bet arī uzlabot uzņēmuma efektivitāti un veicināt ilgtspējīgu attīstību.

Elektrotehniskā aprīkojuma regulāra pārbaude

Regulāra uzturēšana, balstoties uz iepriekš noteiktajiem cikliem, ir pamata mērs, lai palielinātu uzturēšanas efektivitāti. Regulāras pārbaudes jāievēro stingri ikdienas darbībā, lai novērstu drošības incidentus.

Dienas patruļa pārbaude

Dienas patruļa pārbaude ietver augstsprieguma aprīkojuma ārējo novērošanu, lai pārbaudītu, vai tas darbojas normāli. Šis nekvantitatīvais operatīvais pārvaldības paņēmiens ir piemērots plaši izplatītam augstsprieguma aprīkojumam. Patruļa pārbaudītāji, kā speciālisti, ir atbildīgi par konkrētu procesa sekciju aprīkojuma pārbaudi. Viņiem jānovēro potenciālie bīstamības un anormalitātes rādītāji, saskaņā ar aprīkojuma standartiem, precīzi uzsverot agrīnu defektu informāciju un sniedzot skaidrus pārbaudes saturus, pozīcijas un vietas stāvokļa pārbaudītājiem. Tas uzlabo defektu atrašanas efektivitāti, samazina pārbaudes laiku un nodrošina stabīgu aprīkojuma darbību.

Regulāra stāvokļa pārbaude

Lai saglabātu ražošanas aprīkojuma sākotnējo veiktspēju, preventīvas un grūtīgākas pārbaudes jāveic galvenajos punktos un konkrētās vietas, saskaņā ar iepriekš noteiktajiem metodiem un cikliem. Tas ļauj agrīni identificēt defektus un neskaidrības, lai ļautu agrīnu novēršanu un risinājumu, tādējādi uzlabojot pārbaudes efektivitāti. Regulāra stāvokļa pārbaude tiek veikta uzturēšanas personālu, kas, balstoties uz patruļa pārbaudītāju sniegto informāciju, veic dziļākus pārbaudes un remontus anomalajiem aprīkojumiem, nodrošinot, ka augstsprieguma aprīkojums darbojas bez defektu.

Aprīkojuma parametru monitorings

Sistēmas uzturēšanā jāpārbauda ne tikai ārējie defekti, bet arī, vai aprīkojuma darbības parametri ir normāli. Strenģa parametru pieņemšana ir būtiska, lai nodrošinātu normālu aprīkojuma darbību un novērtētu sistēmas dizaina saskanību. Galvenie monitorings satur to: Normālie parametri pēc aprīkojuma uzsākšanas, piemēram, automātiskā izslēgšana augstā temperatūrā, lai laikus aktivizētu dzesēšanas ventilatorus, kad temperatūra paaugstinās, un transformatora vijas stabilā temperatūra; normālas sadalīšanas slēdžu funkcijas; galvenās slodzes ar divu enerģijas avotu aprīkojumu; regulāra uzturēšana galvenajām slodzēm; un preventīva transformatoru testēšana noteiktajos intervālos.

Turklāt, sistēmas optimizācijas un uzturēšanas laikā jebkurus parametru anomalijas jāpaziņo uzturēšanas personālam, lai tos atrisinātu. Vienkārši ierakstot defektus, neizrisinot tos, var radīt problēmu akumulāciju. Uzturēšanas personālam jāatzīst ikdienas parametru monitoringu nozīme vispārējai sistēmas stabilitātei, ļaujot proaktīvai uzraudzībai ikdienas darbā, lai novērstu drošības incidentus.

Augstsprieguma aprīkojuma uzturēšanas drošības pasākumi

Augstsprieguma aprīkojuma uzturēšana galvenokārt ietver divas aspektus: (1) uzturēšanas stratēģijas izstrādi, balstoties uz aprīkojuma darbības apstākļiem, un (2) vērtību reāllaika monitoringu un darbību dienesta personāla pārraudzību. Tikai efektīvi koordinējot šos abus aspektus, var nodrošināt augstsprieguma aprīkojuma drošu darbību.

Elektrotehniskā aprīkojuma uzturēšanas procedūru uzlabošana

Bojājos aprīkojumiem, izvairieties no demontāžas bez analīzes. Pirmkārt, konsultējiet operators, lai saprastu bojājuma cēloni un konkrētus fenomenus. Smaidiņainajiem aprīkojumiem, vispirms tīriet kontaktu punktus, terminālus un pogas, pēc tam pārbaudiet, vai ārējie kontroles taustiņi nav nokavēti — daudzi bojājumi ir izraisīti pārvedības putekļu vai smaidu bloķēšanu, ko var atrisināt pēc tīrīšanas. Otrkārt, pirms uzturēšanas, pārbaudiet aprīkojuma ārējo daļu, lai redzētu, vai tajā ir kaitējumi vai spraugas. Pēc tam, izpratnes par tā izmantošanas laiku un uzturēšanas vēsturi, turpiniet iekšējo pārbaudi. Demontāža jāveic tikai pēc internālā bojājuma apstiprināšanas. Visbeidzot, enerģijas piegādes daļas ir ar augstu bojājuma rādītāju; tādēļ, pārbaudiet daļas, piemēram, šķēršņus, termorelejas, kontaktorus un pogas, deenergošanas stāvoklī, lai novērtētu bojājumu. Pēc tam veiciet enerģētisku testu, izmantojot parametru mērījumus un skaņas norādījumus, lai noteiktu bojājuma punktu un īstenotu mērķtiecīgas remontes.

Uzturēšanas fokusa un stratēģijas noteikšana, balstoties uz bojājuma sekām

Aprīkojums var piedzīvot dažādus bojājumus ar atšķirīgām ietekmēm: daži ietekmē tikai statusa rādītājus, citi ietekmē elektrisko/akūstisko veiktspēju, modulācijas dziļumu vai izvades jaudu, savukārt daži var izraisīt pilnīgu apturēšanu. Tā kā bojājumu sekas ir lielā mērā atšķirīgas, jāpieņem dažādas remontes stratēģijas. Tomēr, praksē, uzturēšanas personāls bieži grūtās precīzi novērtēt bojājuma smagumu, vedot pie slepu remontes. Tādēļ, ir būtiski atcerēties, ka preventīvās uzturēšanas mērķis ir likvidēt, samazināt vai novērst bojājumu sekas, ļaujot zinātnisku uzturēšanas plānošanu.

Komponentu remontes vai aizstāšanas pieeja, balstoties uz stāvokli

Dažiem komponentiem uzticamība ir saistīta ar izmantošanas laiku; to aizstāšana vai remonte pirms potenciālā bojājuma var novērst apturēšanu. Tomēr, komponentiem, kurus uzticamība nav būtiski saistīta ar izmantošanas laiku, regulāra aizstāšana vai uzturēšana neatrisina aprīkojuma veiktspējas. Praksē, daži personāls aizstā komponentus agrāk, lai izvairītos no bojājumiem, bet tas var nevēlamā veidā ieviest jaunas problēmas. Tādēļ, komponentu aizstāšana un demontāžas remontes jāveic rūpīgi, lai izvairītos no otrreizējiem bojājumiem.

Komponentu uzturēšana, tīrīšana un pārbaude kā preventīvās uzturēšanas centrālais aspekts

Kā augstsprieguma aprīkojuma automatizācijas sistēmas nepārtraukti uzlabojas, operācijas kļūst arvien vienkāršākas, un aprīkojuma monitorings vairāk uzticas automātiskām kontrolēm, samazinot daļu skaitu, ko operātori var tieši novērot. Anomalijas, kas iepriekš bija identificējamas, izmantojot uzklausīšanu, rādītāju lasīšanu un patruļas, tagad prasa uzturēšanas pārbaudes. Tādēļ, pārbaudes laikā jāpievērš īpaša uzmanība komponentu stāvoklim, piemēram, eļļas vai ūdens izsilināšanai, čiekuru atlīdzināšanai, staru atzīmēm vai pārmērīga siltuma krāsu maiņai sakaru punktos, šķēršņu klāšņos un liela strāvas savienojumu punktos. Šīs anomalijas bieži ir redzamas virsūdenē. Tomēr, daži darbinieki bieži pārskatī gan sīkas izmaiņas, kavējot laiku lai laikus atrisinātu problēmas. Tādēļ, jāpalielina rūpīgums darbā, lai nodrošinātu, ka defektus var atklāt agrākajā iespējamā laikā.