การบำรุงรักษาอย่างครอบคลุมเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของระบบจำหน่ายไฟฟ้าแรงสูง ความต้องการด้านการบำรุงรักษาหลักประกอบด้วย: ประการแรก การใช้การบำรุงรักษาระบบที่ทำงานเพื่อทำให้ระบบ SCADA สามารถตรวจสอบและรวบรวมข้อมูล ทำให้มั่นใจว่าพารามิเตอร์การทำงานของระบบสอดคล้องกับข้อจำกัดที่กำหนดไว้ภายใต้เงื่อนไขปกติ ประการที่สอง การดำเนินการบำรุงรักษาเพื่อทำการจัดการด้านความต้องการ (DSM) และการจัดการโหลด (LM) ปรับปรุงโค้งโหลดเพื่อป้องกันการโหลดเกินและการละเมิดข้อจำกัดอสมการในช่วงเวลาที่มีความต้องการสูง
ประการที่สาม ผ่านการบำรุงรักษาเพื่อทำให้การปรับปรุงแรงดัน/กำลังปฏิกิริยาและสมดุลโหลดลดการสูญเสียเครือข่ายและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบจำหน่าย ท้ายที่สุด การคำนวณเชิงกลภายใต้สภาพความเครียดและสภาพอากาศต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าความปลอดภัยไม่ต่ำกว่าค่าที่กำหนด ป้องกันเหตุการณ์ความปลอดภัย ในระหว่างการทำงานปกติของระบบจำหน่ายไฟฟ้าแรงสูง การบำรุงรักษาต้องรับประกันว่าการออกแบบและการดำเนินการสนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคง และให้การรับประกันความปลอดภัยที่เชื่อถือได้ ในทางปฏิบัติของการบำรุงรักษา ควรวางแผนการบำรุงรักษาที่เป็นวิทยาศาสตร์และครอบคลุมตามสภาพการทำงานจริงของระบบ
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า
การทำงานปกติของอุปกรณ์ไฟฟ้ามีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับการบำรุงรักษาและตรวจสอบประจำวัน การระบุและแก้ไขปัญหาในระยะเริ่มต้นของความเสียหายได้ทันท่วงที ไม่เพียงแต่จะช่วยลดเวลาซ่อมแซมและลดการสูญเสียทางเศรษฐกิจ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรและส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืน
การตรวจสอบประจำวันของอุปกรณ์ไฟฟ้า
การบำรุงรักษาประจำตามวงจรที่กำหนดไว้เป็นมาตรการพื้นฐานในการเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษา การตรวจสอบประจำวันต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดในกระบวนการดำเนินงานประจำวันเพื่อป้องกันความล้มเหลวในด้านความปลอดภัย
การตรวจลาดตระเวนประจำวัน
การตรวจลาดตระเวนประจำวันหมายถึงการสังเกตภายนอกอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงเพื่อตรวจสอบว่าทำงานปกติหรือไม่ วิธีการบริหารจัดการแบบไม่ปริมาณนี้เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงที่กระจายอยู่อย่างกว้างขวาง ผู้ตรวจลาดตระเวนในฐานะเจ้าหน้าที่เทคนิคเฉพาะทาง มีหน้าที่ตรวจสอบอุปกรณ์ในส่วนกระบวนการเฉพาะ พวกเขาต้องสังเกตความเสี่ยงและความผิดปกติตามมาตรฐานอุปกรณ์ จับภาพข้อมูลความผิดปกติในระยะเริ่มต้นได้อย่างแม่นยำ และให้เนื้อหาการตรวจสอบ รายการ สถานที่ และตำแหน่งที่ชัดเจนแก่ผู้ตรวจสอบสภาพ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพในการระบุตำแหน่งความผิดปกติ ลดเวลาในการตรวจสอบ และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์
การตรวจสอบสภาพประจำ
เพื่อรักษาประสิทธิภาพเดิมของอุปกรณ์ผลิต ควรดำเนินการตรวจสอบป้องกันและละเอียดตามจุดสำคัญและสถานที่เฉพาะตามวิธีและวงจรที่กำหนดไว้ ทำให้สามารถตรวจพบข้อบกพร่องและอันตรายแฝงได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ทำให้สามารถป้องกันและแก้ไขได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบ การตรวจสอบสภาพประจำดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา ที่ทำการตรวจสอบและซ่อมแซมอย่างลึกซึ้งบนอุปกรณ์ที่ผิดปกติ ตามข้อมูลที่ได้จากผู้ตรวจลาดตระเวน ทำให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงทำงานโดยไม่มีความผิดปกติ
การตรวจสอบพารามิเตอร์อุปกรณ์
การบำรุงรักษาระบบไม่ควรจำกัดเพียงการตรวจสอบความผิดปกติภายนอก แต่ยังต้องสนใจว่าพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่ การยอมรับพารามิเตอร์อย่างเข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์และประเมินการสอดคล้องกับการออกแบบระบบ สาระสำคัญของการตรวจสอบรวมถึง: พารามิเตอร์ปกติหลังจากการทดสอบอุปกรณ์ เช่น การป้องกันการกระโดดอัตโนมัติที่อุณหภูมิสูง การเปิดพัดลมทำความเย็นทันทีเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และอุณหภูมิที่มั่นคงของขดลวดแปลงไฟฟ้า; ฟังก์ชันปกติของสวิตช์จำหน่าย; โหลดสำคัญที่มีแหล่งพลังงานคู่; การบำรุงรักษาโหลดสำคัญอย่างสม่ำเสมอ; และการทดสอบป้องกันแปลงไฟฟ้าตามช่วงเวลาที่กำหนด
นอกจากนี้ ในการปรับปรุงและบำรุงรักษาระบบ ความผิดปกติของพารามิเตอร์ใด ๆ ควรรายงานไปยังเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเพื่อแก้ไขทันที การบันทึกความผิดปกติโดยไม่ดำเนินการแก้ไขอาจนำไปสู่การสะสมของปัญหา เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาต้องรับรู้ความสำคัญของการตรวจสอบพารามิเตอร์ประจำวันต่อความมั่นคงโดยรวมของระบบ ทำให้สามารถควบคุมอย่างแข็งขันในงานประจำวันเพื่อป้องกันเหตุการณ์ความปลอดภัย
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงมีสองด้านหลัก: (1) การพัฒนาแผนการบำรุงรักษาตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์ และ (2) การตรวจสอบและดำเนินการในเวลาจริงโดยเจ้าหน้าที่ประจำ การทำงานประสานกันของสองด้านนี้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น จึงจะรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงได้
การปรับปรุงขั้นตอนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า
สำหรับอุปกรณ์ที่ชำรุด ควรหลีกเลี่ยงการถอดแยกโดยไม่ได้วิเคราะห์ก่อน ประการแรก ควรปรึกษากับผู้ปฏิบัติงานเพื่อทราบสาเหตุและปรากฏการณ์เฉพาะของความเสียหาย สำหรับอุปกรณ์ที่สกปรกมาก ควรทำความสะอาดจุดติดต่อ ปลายสาย และปุ่มกดก่อน แล้วตรวจสอบว่าปุ่มควบคุมภายนอกทำงานผิดปกติหรือไม่—ความเสียหายหลายอย่างเกิดจากการอุดตันของฝุ่นหรือสิ่งสกปรก ซึ่งสามารถแก้ไขได้หลังจากทำความสะอาด ประการที่สอง ก่อนการบำรุงรักษา ควรตรวจสอบภายนอกของอุปกรณ์ว่ามีความเสียหายหรือรอยแตกหรือไม่ หลังจากเข้าใจอายุการใช้งานและประวัติการบำรุงรักษาแล้ว จึงดำเนินการตรวจสอบภายใน การถอดแยกควรทำหลังจากยืนยันว่ามีความเสียหายภายใน ประการสุดท้าย ส่วนจ่ายไฟมีอัตราความเสียหายสูง ดังนั้น ควรตรวจสอบส่วนประกอบเช่น ฟิวส์ รีเลย์ความร้อน คอนแทคเตอร์ และปุ่มกดในสภาพไม่มีไฟ แล้วประเมินความเสียหาย จากนั้น ทำการทดสอบขณะมีไฟ โดยใช้การวัดพารามิเตอร์และการฟังเสียงเพื่อระบุจุดความเสียหายและดำเนินการซ่อมแซมอย่างมีเป้าหมาย
การกำหนดจุดสนใจและกลยุทธ์การบำรุงรักษาตามผลของความเสียหาย
อุปกรณ์อาจประสบกับความเสียหายหลากหลายชนิด ซึ่งมีผลกระทบต่างกัน: บางอย่างกระทบต่อตัวบ่งชี้สถานะเท่านั้น บางอย่างกระทบต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้า/เสียง ความลึกของการโมดูเลชัน หรือกำลังเอาต์พุต ขณะที่บางอย่างสามารถทำให้หยุดทำงานอย่างสิ้นเชิง เนื่องจากความแตกต่างอย่างมากในผลของความเสียหาย จึงควรใช้กลยุทธ์การซ่อมแซมที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาบ่อยครั้งมีปัญหาในการประเมินความรุนแรงของความเสียหายอย่างแม่นยำ ทำให้การซ่อมแซมเป็นไปอย่างไม่ชัดเจน ดังนั้น จึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่า เป้าหมายของการบำรุงรักษาป้องกันคือการกำจัด ลด หรือป้องกันผลของความเสียหาย ทำให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ได้
การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบตามสภาพ
สำหรับส่วนประกอบบางอย่าง ความเชื่อถือได้มีความสัมพันธ์กับระยะเวลาการใช้งาน การเปลี่ยนหรือซ่อมแซมส่วนประกอบก่อนที่จะเกิดความเสียหายสามารถป้องกันการชำรุด อย่างไรก็ตาม สำหรับส่วนประกอบที่ความเชื่อถือได้ไม่มีความสัมพันธ์อย่างมีนัยสำคัญกับระยะเวลาการใช้งาน การเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาไม่ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ในทางปฏิบัติ บางคนเปลี่ยนส่วนประกอบเร็วกว่ากำหนดเพื่อป้องกันความเสียหาย แต่การทำเช่นนี้อาจนำมาซึ่งปัญหาใหม่ ดังนั้น การเปลี่ยนส่วนประกอบและการซ่อมแซมโดยการถอดแยกควรทำอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายรอง
การบำรุงรักษา การทำความสะอาด และการตรวจสอบส่วนประกอบเป็นแกนกลางของการบำรุงรักษาป้องกัน
เมื่อระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงได้รับการอัปเกรดอย่างต่อเนื่อง การดำเนินการกลายเป็นเรื่องที่ง่ายขึ้น และการตรวจสอบอุปกรณ์พึ่งพาระบบควบคุมอัตโนมัติมากขึ้น ทำให้จำนวนส่วนประกอบที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถสังเกตได้โดยตรงลดลง ความผิดปกติที่เคยสามารถตรวจพบผ่านการฟัง การอ่านมิเตอร์ และการลาดตระเวน ตอนนี้ต้องอาศัยการตรวจสอบบำรุงรักษา ดังนั้น ในการตรวจสอบ ควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับสภาพส่วนประกอบ เช่น การรั่วไหลของน้ำมันหรือน้ำ การหลุดของหมุด รอยไหม้ หรือการเปลี่ยนสีจากความร้อนที่จุดต่อวงจร คลิปฟิวส์ และจุดต่อกระแสสูง ความผิดปกติเหล่านี้มักจะมองเห็นได้จากผิวภายนอก อย่างไรก็ตาม บางครั้งเจ้าหน้าที่อาจละเลยการเปลี่ยนแปลงที่ละเอียด ทำให้การแก้ไขความเสียหายล่าช้า ดังนั้น ต้องเพิ่มความรอบคอบในการทำงานเพื่อให้สามารถตรวจพบความเสียหายในระยะเริ่มต้นได้
