২২০ কেভি আউটগোইং সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকানেক্টরের ফল্ট এবং পরিচালনা পদক্ষেপ
১. ২২০ কেভি বাহিরের সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টরের ফল্ট হ্যান্ডলিং উন্নয়নের গুরুত্ব
২২০ কেভি ট্রান্সমিশন লাইনগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং শক্তি সংরক্ষণশীল উচ্চ-ভোল্টেজ শক্তি ট্রান্সমিশন পদ্ধতি যা দৈনন্দিন জীবনে বিশেষ উপকার আনে। একটি সার্কিট ব্রেকারে ফল্ট ঘটলে পুরো শক্তি গ্রিডের নিরাপত্তা এবং বিশ্বস্ততাকে গুরুতরভাবে হুমকির মুখে ফেলতে পারে। উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন পদ্ধতির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টর শক্তি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং ফল্ট প্রোটেকশনে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে, যা কর্মী এবং শক্তি পদ্ধতি উভয়কেই প্রभাবিত করে।
ট্রান্সমিশন লোডের দ্রুত বৃদ্ধি এবং ছোট-সার্কিট ফল্টের হার বেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে, বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা ঘটনা ঘটতে পারে, যা সার্কিট ব্রেকারকে অতিরিক্ত লোড অবস্থায় কাজ করতে বাধ্য করতে পারে। যদিও সার্কিট ব্রেকার ফল্টের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সার্কিট বিচ্ছিন্ন করে সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়, তবুও সুইচগিয়ার নিজে, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং বহিঃস্থ সরঞ্জাম-নিরপেক্ষ প্রভাব সহ বিভিন্ন কারণে তাদের পারফরম্যান্স প্রভাবিত হতে পারে—এটি অপারেশনাল বিচ্যুতি ঘটাতে পারে। সুতরাং, ২২০ কেভি বাহিরের সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টরের ফল্ট ডায়াগনস্টিক এবং হ্যান্ডলিং উন্নয়ন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
২. ২২০ কেভি বাহিরের সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টরের রক্ষণাবেক্ষণ
২.১ লাইন রক্ষণাবেক্ষণ
রুটিন লাইন রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের সময়, কর্মীরা যে কোনো অস্বাভাবিক ঘটনার জন্য যথাযথভাবে লক্ষ্য রাখতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সার্কিট ব্রেকার খোলার পর, অস্বাভাবিক ডিচার্জ শব্দ লক্ষ্য করা উচিত। যে কোনো অস্বাভাবিকতা অবিলম্বে সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা বিভাগে রিপোর্ট করতে হবে। শুধুমাত্র পরীক্ষা এবং যাচাই পাশ করার পরেই আরও অপারেশন চালিয়ে যাওয়া যাবে।
প্রতিটি বাহিরের ফিডার এবং শক্তি শাখা সাধারণত একটি সার্কিট ব্রেকার এবং দুটি সেট বাসবার ডিসকনেক্টর দিয়ে দুটি আলাদা বাসবারের সাথে সংযুক্ত হয়। এই কনফিগারেশন বাসবার অপারেশনের বিশ্বস্ততা এবং সুর্যম্যতা বেশি করে তোলে এবং নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি প্রদান করে:
প্রতিটি বাসবার পর্যায়ক্রমে রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় যাতে স্বাভাবিক শক্তি সরবরাহ ব্যাহত না হয়।
একটি বাসবারের ডিসকনেক্টরের রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র ঐ নির্দিষ্ট সার্কিটকে প্রভাবিত করে।
অপারেশনাল বাসবারে ফেল ঘটলে, লোড পরিবর্তিত বাসবারে স্থানান্তর করা যায় যাতে অবিচ্ছিন্ন শক্তি সরবরাহ নিশ্চিত করা যায়।
২.২ সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টরের ভুল অপারেশন পরীক্ষা
ইনস্টলেশনের সময়, সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টর বিভিন্ন বহিঃস্থ প্রভাবের সাথে সংশ্লিষ্ট হতে পারে। অনুপযুক্ত অপারেশন ডিসকনেক্টর, গ্রাউন্ডিং সুইচ এবং সার্কিট ব্রেকারের মধ্যে অনাকাঙ্ক্ষিত ছোট-সার্কিট ঘটাতে পারে, যা বৈদ্যুতিক বা তড়িৎচৌম্বকীয় ইন্টারলকিং ডিভাইসের মালফাংশন ঘটাতে পারে।
এই ঝুঁকি কমাতে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের মানক ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে হবে। যদি ভুল অপারেশন ঘটে, সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টরের অবস্থান অবিলম্বে যাচাই করতে হবে। শুধুমাত্র সঠিক সাজানো নিশ্চিত করার পরেই পরবর্তী কাজ চালিয়ে যাওয়া যাবে।
আরও, রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডিসকনেক্টরের লোড স্বিচিং প্রতিরোধ করতে, ডিসকনেক্টরের নিয়ন্ত্রণ সার্কিট তার সম্পর্কিত সার্কিট ব্রেকারের সাথে ইন্টারলক করতে হবে। যদি ইন্টারলক ব্যর্থ হয়—বা ডিসকনেক্টর বা গ্রাউন্ডিং সুইচ মালফাংশন করে—কর্মীদের ইন্টারলক প্রোটোকল অনুসারে সার্কিট ব্রেকার এবং ডিসকনেক্টরের অবস্থান পরীক্ষা করতে হবে। শুধুমাত্র সবকিছু সঠিকভাবে সাজানো নিশ্চিত হওয়ার পরেই লক মুক্ত করা যাবে।
২.৩ অতিরিক্ত তাপ সংবহন সংশোধন
যদি ডিসকনেক্টর কন্টাক্টে অতিরিক্ত তাপ সংবহন লক্ষ্য করা যায়, সরঞ্জাম ডিনার্জাইজ করার পর সংশোধন করা উচিত। বাসবার-পাশের ডিসকনেক্টরে অতিরিক্ত তাপ সংবহন সমাধান করতে সাধারণত বাসবার অবকাঠামো বন্ধ করতে হয়, যা সাধারণত সময়সূচী বেঁধে করা কঠিন। তাই, বাসবার-পাশের ডিসকনেক্টরের প্রো-অ্যাক্টিভ রুটিন পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
লাইন-পাশের ডিসকনেক্টর রক্ষণাবেক্ষণের সময়, টেকনিশিয়ানরা নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি লক্ষ্য রাখতে হবে:
ডিসকনেক্টরের অপারেশনাল পাশের টার্মিনাল কানেক্টর পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে তারা লোহা-সংক্রান্ত ব্রাজিং ক্ল্যাম্প, উচ্চ-মানের ঢালাই বোল্ট এবং সুরক্ষিত ফাস্টেনিং হার্ডওয়্যার ব্যবহার করে। কন্টাক্ট সারফেস পরিচ্ছন্ন করে পরিচ্ছন্ন করুন এবং সুবিধাজনক কন্ডাকটিভ গ্রীস সমানভাবে লেগে থাকে।
ডিসকনেক্টর ভিত্তির ঘূর্ণন তামা স্ট্র্যাপ পরীক্ষা করুন। অপারেশনাল মেকানিজম হাউজিংের মধ্যে তামা স্ট্র্যাপের শিথিলতা বা অতিরিক্ত পরিপন্থী পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্ত তামা স্ট্র্যাপ প্রতিস্থাপন করুন এবং পুনরায় সুরক্ষিত করুন যাতে বিশ্বস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ থাকে।
স্থির এবং গতিশীল কন্টাক্ট সারফেস পরীক্ষা করুন যাতে তারা পরিচ্ছন্ন এবং সুন্দর হয়। ক্ষতিগ্রস্ত কন্টাক্ট ফিঙ্গার বা ক্ষতিগ্রস্ত কন্টাক্ট সারফেস তৎক্ষণাৎ প্রতিস্থাপন করুন যাতে আংশিক ডিসচার্জ বা ফ্ল্যাশওভার প্রতিরোধ করা যায়। আরও, নিশ্চিত করুন যে ক্ল্যাম্পিং স্প্রিং অ্যাসেম্বলি যথেষ্ট চাপ প্রদান করে; করোজিয়ান বা শিথিল উপাদান প্রতিস্থাপন বা শক্ত করুন।
২.৪ ইনসুলেটর ক্ষতি এবং ফ্ল্যাশওভারের রক্ষণাবেক্ষণ
যদি ডিসকনেক্টরে ইনসুলেটরের ফাটল বা ফ্ল্যাশওভার ডিচার্জ লক্ষ্য করা যায়, নিম্নলিখিত পদক্ষেপ গ্রহণ করা উচিত:
প্রথমে, অল্ট্রাসোনিক নন-ডিস্ট্রাক্টিভ টেস্টিং (এনডিটি) যন্ত্র ব্যবহার করে পোর্সেলেন কলাম পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্রবাহী পরিবাহীতে কোনো অভ্যন্তরীণ ক্ষতি নেই। শুধুমাত্র এই পরীক্ষা পাস করার পরেই ইউনিট সার্ভিসে থাকা যাবে।
দ্বিতীয়ত, ডিসকানেক্টর ইনসুলেটরগুলি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করুন। যদি NDT-এ কোনও দোষ প্রকাশ না পায়, তবে পোর্সেলেন কলামের ক্রিম্পড অংশে একটি অ-ইনসুলেটিং প্রোটেক্টিভ কোটিং প্রয়োগ করুন।
তৃতীয়ত, পরিবেশনাল দূষণ-প্রতিরোধমূলক ইনসুলেটর ব্যবহারের প্রাধান্য দিন এবং পোর্সেলেন কলামের উচ্চতা ও ক্রিপেজ দূরত্ব বৃদ্ধি করুন।
3. হাইওয়ে ইলেকট্রোমেকানিক্যাল সিস্টেমে GPRS ওয়্যারলেস কমিউনিকেশনের প্রয়োগ
উপরোক্ত চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানের জন্য নির্দিষ্ট কমিউনিকেশন কেবল বিছানোর প্রয়োজন নেই। বরং, একটি মোবাইল নেটওয়ার্ক IP ঠিকানা ব্যবহার করে ফিল্ড ডিভাইসগুলির সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করা যায়। আরও, GPRS প্রযুক্তি দূরত্ব দ্বারা সীমাবদ্ধ নয় এবং জটিল ডেটা অর্থনৈতিকভাবে ও কার্যকরভাবে স্থানান্তর করতে পারে।
কেন্দ্রীয় মনিটরিং সিস্টেমটি সমগ্র পর্যবেক্ষণ আর্কিটেকচারের কেন্দ্রবিন্দু হিসেবে কাজ করে। এটি ফিল্ড ডিভাইসগুলি থেকে সংগৃহীত ডেটা গ্রহণ করে এবং প্রক্রিয়া করে, যা অপটিমাইজড নিয়ন্ত্রণ কৌশল এবং ফিল্ড যন্ত্রপাতির দূরবর্তী ব্যবস্থাপনার সম্ভাবনা খুলে দেয়। এই সিস্টেমটি সাধারণত ক্যামেরা, ভিডিও সার্ভেইলেন্স ইউনিট, কম্পিউটার এবং সম্পর্কিত হার্ডওয়্যার একত্রিত করে।
প্রস্তাবিত
