• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Tehnologije testiranja napajalnih stolpova za električna vozila i analiza otkaza

Oliver Watts
Oliver Watts
Polje: Pregled i testiranje
China

1. Tehnologija detekcije za napajanje električnih vozila

Naplatne stolice za električna vozila glavno su podijeljene u dvije kategorije: DC naplatne stolice i AC naplatne stolice. Počnimo s DC naplatnim stolicama: one komuniciraju s sustavom upravljanja baterijom (BMS) električnog vozila i direktno puni električnu bateriju preko DC sučelja za punjenje. S druge strane, AC naplatne stolice ovisile su o AC sučelju za punjenje vozila i koriste se automobilskim punjačem za završetak procesa punjenja. Ove dvije vrste naplatnih stolica razlikuju se u opremi i metodama detekcije.

Sustav detekcije mora testirati interoperabilnost, električke performanse i konzistentnost protokola komunikacije DC vanjskih punjača i AC naplatnih stolica. Obično se sastoji od opreme poput osciloskopova, AC napajanja, AC opterećenja, DC opterećenja, AC sučelja simulacija, simulacija baterija i DC sučelja simulacija.

U pogledu tehnologije sigurnosne detekcije, obično uključuje sljedeće:

  • Jednokratni postupak punjenja, tehnička detekcija i dijagnostički protokoli za naplatne stolice. Inovacije u opremi za punjenje mogu smanjiti faktore utjecaja u pripremi poligona za ispite i detekciju.

  • Primjena sistema proizvodnje solarnog toka. Za takve sustave, stabilnost i sigurnost su ključne za instalaciju i opskrbu strujom. Tijekom vanjskih pregleda vozila, monokristalne silicijne fotovoltaične solarni paneli mogu se pretvoriti putem invertera u struju za eksperimentalnu opremu. To osigurava da se eksperimenti mogu izvršiti gladko čak i bez pristupa struji na mjestu provođenja ispita, osiguravajući prilagodljivu dopunu strujom.

2. Analiza grešaka u detekciji naplatnih stolica za električna vozila
2.1 Sadržaj detekcije

Složenost naplatnih stolica za električna vozila ne samo što utječe na upotrebljivost električnih vozila, već direktno utječe i na sigurnost korisnika. Stoga je važnost detekcije naplatnih stolica za električna vozila neusporediva.

  • AC naplatne stolice: Prioritetno se detektira status uključivanja, posebno prekidni krugove, i provjerava se za nepravilne spajanja između tih krugova i visokosnažnih AC opterećenja. Verifikacija testiranja i priprema punjenja su ključni procesi za interoperabilnost AC naplatnih stolica.

  • Vanjski punjači: Fokusiraju se na detekciju odstupanja izlaznog napon, struja punjača i odstupanja izlazne struje. Detekcija vremena prilagođavanja struje mora biti usklađena s AC napajanjima i DC opterećenjima, kao i detekcija odstupanja kontrola izlazne struje.

  • Protokoli komunikacije za vanjske punjače: Detektiraju se procesi punjenja i povezani konfiguracijski parametri. Okruženijski i vremenski faktori lako utječu na rezultate detekcije, pa je potrebna optimizacija sadržaja.

2.2 Analiza grešaka

Kao što pokazuje Tablica 1, većina problema sa naplatnim stolicama vezana je za softver (Stavci 1–10). Naplatne stolice su složeni sustavi koji se značajno oslanjaju na softver. Varijacije u interpretaciji i implementaciji standarda među proizvođačima često dovode do propada softvera. Stoga proizvođači moraju duboko razumjeti standarde i strogo ih primjenjivati.

Problem s hardverom (Stavci 6, 7, 11), poput neispravnih elektroničkih zaključaka, otpornika za raspuštanje ili modula za punjenje, zahtijeva da proizvođači optimiziraju kvalitetu proizvoda.

3. Zaključak

Industrije električnih vozila i naplatnih stolica brzo rastu. Zbog složenosti sučelja za punjenje i brojnih stavki za detekciju, testiranje je vremenski zahtjevno i neefikasno. S milijunima naplatnih stolica u upotrebi, budući razvoj mora se fokusirati na smanjenje vremena testiranja i poboljšanje efikasnosti. Postizanje ovog cilja zahtijeva suradnju između tijela za standardizaciju, institucija za ispitivanje i proizvođača. Skupa možemo poticati napredak u ovoj industriji.

Daj nagradu i ohrabri autora
Preporučeno
Kako testirati vakuum u prekidnim aparativima s vakuumom
Kako testirati vakuum u prekidnim aparativima s vakuumom
Testiranje cijelovitosti vakua u prekidnicama: Ključna mjera za procjenu performansiTestiranje cijelovitosti vakua je ključna metoda za procjenu performansi vakua u prekidnicama. Taj test učinkovito procjenjuje izolacijske i ugasečne sposobnosti prekidnice.Prije testiranja osigurajte da je prekidnik pravilno instaliran i ispravno spojen. Uobičajene metode mjerenja vakua uključuju visokofrekventnu metodu i metodu magnetskog kontroliranog razrjeđenja. Visokofrekventna metoda određuje razine vakua
Oliver Watts
10/16/2025
Osigurajte pouzdanost hibridnog sustava kompletnim proizvodnim testiranjem
Osigurajte pouzdanost hibridnog sustava kompletnim proizvodnim testiranjem
Postupci i metode proizvodnog testiranja hibridnih sustava vjetar-sunčeva energijaZa osiguranje pouzdanosti i kvalitete hibridnih sustava vjetar-sunčeva energija, tijekom proizvodnje moraju se provesti nekoliko ključnih testova. Testiranje vjetroelektrana uglavnom uključuje testiranje karakteristika izlaza, električne sigurnosti i prilagodbe okruženju. Testiranje karakteristika izlaza zahtijeva mjerenje napona, struja i snage pod različitim brzinama vjetra, crtanje krivulja vjetar-snaga i izraču
Oliver Watts
10/15/2025
Problemi s točnošću električnih brojila? Otkrivene su rješenja
Problemi s točnošću električnih brojila? Otkrivene su rješenja
Analiza pogrešaka mjerenja u električnim instrumentima i strategije njihove eliminacije1. Električni instrumenti i uobičajene metode testiranjaElektrični instrumenti igraju ključnu ulogu u proizvodnji, prijenosu i korištenju elektriciteta. Kao specifična forma energije, elektricitet zahtijeva stroge sigurnosne standarde u proizvodnji i upotrebi. Sigurno korištenje elektriciteta je ključno za svakodnevni život, proizvodnju i društveno-ekonomski razvoj. Nadzor nad elektroenergetskim sustavom ovisi
Oliver Watts
10/07/2025
Visokonaponsko elektrotestiranje: Ključni zahtjevi za sigurnost pri radu na terenu
Visokonaponsko elektrotestiranje: Ključni zahtjevi za sigurnost pri radu na terenu
Isporuka ispitnog područja mora biti razumna i organizirana. Visokonaponsko ispitno opremu treba smjestiti blizu ispitnog predmeta, žive dijelove moraju se izolirati jedan od drugog i održavati u jasnom vidljivom polju ispitujućeg osoblja. Operativni postupci moraju biti strogi i sustavni. Osim ako je drugačije navedeno, napetost ne smije se iznenada primijeniti ili ukloniti tijekom rada. U slučaju nepravilnosti, povećanje napetosti mora se odmah zaustaviti, pritisak brzo smanjiti, odvojiti str
Oliver Watts
09/23/2025
Pošalji upit
Preuzmi
Dohvati IEE Business aplikaciju
Koristite IEE-Business aplikaciju za pronalaženje opreme, dobivanje rješenja, povezivanje s stručnjacima i sudjelovanje u suradnji u industriji u bilo koje vrijeme i na bilo kojem mjestu što potpuno podržava razvoj vaših projekata i poslovanja u energetici