Osigurajte pouzdanost hibridnog sustava kompletnim proizvodnim testiranjem
Postupci i metode proizvodnog testiranja hibridnih sustava vjetar-sunčeva energija
Za osiguranje pouzdanosti i kvalitete hibridnih sustava vjetar-sunčeva energija, tijekom proizvodnje moraju se provesti nekoliko ključnih testova. Testiranje vjetroelektrana uglavnom uključuje testiranje karakteristika izlaza, električne sigurnosti i prilagodbe okruženju. Testiranje karakteristika izlaza zahtijeva mjerenje napona, struja i snage pod različitim brzinama vjetra, crtanje krivulja vjetar-snaga i izračunavanje proizvodnje energije. Prema GB/T 19115.2-2018, testna oprema treba koristiti pretvaraljke snage klase 0.5 ili više (npr. SINEAX DM5S) kako bi se osigurala točnost mjerenja. Testovi električne sigurnosti pokrivaju zaštitu od previsokog/niskog napon, zaštitu od kratkog spoja i zaštitu od obrnutog polarnosti, osiguravajući sigurno funkcioniranje turbine u neobičnim uvjetima.
Testiranje sunčanih panela uključuje I-V krivuljno testiranje, testiranje učinka MPPT i testiranje prilagodbe okruženju. I-V krivuljno testiranje mora se provesti pod Standardnim testnim uvjetima (STC): mase zraka AM1.5, zračenja od 1000 W/m² i temperature od 25°C. Testna oprema uključuje simulacijski sustav fotovoltaičkih panela i analizator kvalitete energije, procjenjujući performanse panela kroz parametre poput otvorenog-naponskog napona, kratkog-strujnog toka i vrha snage. Testiranje učinka MPPT fokusira se na to može li kontroler efektivno pratiti točku maksimalne snage, posebno pod uvjetima brzih promjena zračenja.
Integracijsko testiranje sustava je ključni korak za potvrdu ukupne performanse hibridnog sustava. Prema GB/T 19115.2-2018, sustav mora proći testiranje kvalitete energije (uključujući regulaciju napona, stabilnost frekvencije i distorziju valovne forme), testiranje sigurnosti i testiranje izdržljivosti. Testiranje kvalitete energije osigurava da izlaz sustava ispunjava zahtjeve mreže, poput usklađenosti napona, stabilnosti frekvencije i razine harmonijskih deformacija. Testiranje sigurnosti provjerava funkcije zaštite u uvjetima greške, uključujući zaštitu od preopterećenja, zaštitu od kratkog spoja i zaštitu od otočića.
Posebno testiranje okoliša također je bitno tijekom proizvodnje. Testiranje solanog pršanja je potrebno za sustave implementirane u područjima s visokim udjelom soli kako bi se procijenila otpornost na koroziju, dok je testiranje ciklusa niskih temperatura nužno za visoravniška područja kako bi se provjerila performansa pri hladnim uvjetima. Ovi testovi osiguravaju da sustav može stabilno raditi u različitim geografskim i klimatskim uvjetima.
