ہائبرڈ سسٹم کی قابل اعتمادگی کو مکمل پروڈکشن ٹیسٹنگ کے ذریعے ضمانت دیں
ہوائی-سورجی مل جل نظام کے لئے پروڈکشن ٹیسٹنگ کے طریقے اور معیار
ہوائی-سورجی مل جل نظام کی قابلیت اور کوالٹی کو یقینی بنانے کے لئے، پروڈکشن کے دوران کچھ کلیدی ٹیسٹ کیا جانا ضروری ہوتا ہے۔ ہوائی تربیں کے ٹیسٹنگ کا اہم حصہ آؤٹ پٹ خصوصیات کا ٹیسٹنگ، برقی سلامتی کا ٹیسٹنگ، اور ماحولی مطابقت کا ٹیسٹنگ ہوتا ہے۔ آؤٹ پٹ خصوصیات کا ٹیسٹنگ مختلف ہوا کی رفتار کے تحت ولٹیج، کرنٹ، اور پاور کی میزبانی کی ضرورت ہوتی ہے، ہوا-پاور کی کریوز کی نقشہ کشی، اور پاور تولید کا حساب لگانا۔ GB/T 19115.2-2018 کے مطابق، ٹیسٹنگ کی معدات کو کلاس 0.5 یا اس سے زیادہ (مثال کے طور پر SINEAX DM5S) کا استعمال کرنا چاہئے تاکہ میزبانی کی صحت کو یقینی بنایا جا سکے۔ برقی سلامتی کے ٹیسٹ اوور وولٹیج/انڈر وولٹیج کی حفاظت، شارٹ سرکٹ کی حفاظت، اور الٹ پالٹی کی حفاظت کو شامل کرتے ہیں، غیر معمولی حالات میں تربین کی سلامت کام کرنے کی یقینی بنانے کے لئے۔
سورجی پینل کے ٹیسٹنگ میں I-V کریو ٹیسٹنگ، MPPT کارکردگی کا ٹیسٹنگ، اور ماحولی مطابقت کا ٹیسٹنگ شامل ہوتا ہے۔ I-V کریو ٹیسٹنگ کو متعارف کرایا جانے والا معاہدہ (STC): ایئر ماس AM1.5، اشعاع 1000 W/m²، اور درجہ حرارت 25°C کے تحت کیا جانا ضروری ہے۔ ٹیسٹنگ کی معدات فوٹو وولٹک سیمولیٹر سسٹم اور پاور کی کوالٹی کا انالائزر شامل ہوتا ہے، پینل کے کارکردگی کو اوپن سرکٹ ولٹیج، شارٹ سرکٹ کرنٹ، اور پیک پاور جیسے پیرامیٹرز کے ذریعے ملک کیا جاتا ہے۔ MPPT کارکردگی کا ٹیسٹنگ کنٹرولر کی صلاحیت پر مرکوز ہوتا ہے کہ وہ موثر طور پر ماکسیمم پاور پوائنٹ کو ٹریک کر سکے، خاص طور پر تیزی سے تبدیل ہونے والی اشعاع کی حالت میں۔
نظام کی مجموعی کارکردگی کی تصدیق کرنے کے لئے نظام کی مل جل ٹیسٹنگ ایک کلیدی مرحلہ ہے۔ GB/T 19115.2-2018 کے مطابق، نظام کو پاور کی کوالٹی کا ٹیسٹنگ (جو میں ولٹیج ریگولیشن، فریکوئنسی کی استحکام، اور ویو فارم کی تحریف شامل ہوتی ہے)، سلامتی کا ٹیسٹنگ، اور دوام کا ٹیسٹنگ کا سامنا کرنا چاہئے۔ پاور کی کوالٹی کا ٹیسٹنگ نظام کی آؤٹ پٹ کو گرڈ کی مطابقت کے مطابق یقینی بناتا ہے، جیسے ولٹیج کی مطابقت، فریکوئنسی کی استحکام، اور ہارمونک ڈسٹورشن کے سطح۔ سلامتی کا ٹیسٹنگ نقصان کی حالت میں حفاظتی کامیابی کو یقینی بناتا ہے، جس میں اوور لوڈ کی حفاظت، شارٹ سرکٹ کی حفاظت، اور آئلینڈنگ کی حفاظت شامل ہوتی ہیں۔
پروڈکشن کے دوران خصوصی ماحولی ٹیسٹنگ بھی ضروری ہوتا ہے۔ عالی میزان کے علاقوں میں استعمال کے لئے ڈیبیو کیلی بری ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ زندگی کی مدت کی تصدیق کی جا سکے، جبکہ بلندی کے علاقوں کے لئے کم درجہ حرارت کا سائکل ٹیسٹنگ ضروری ہوتا ہے تاکہ سرد ماحول میں کارکردگی کی تصدیق کی جا سکے۔ ان ٹیسٹس سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ نظام مختلف جغرافیائی اور موسمی ماحول میں مستقیماً کام کر سکے۔
