Zajištění spolehlivosti hybridního systému pomocí kompletní výrobní zkoušky
Postupy a metody výrobních zkoušek pro hybridní systémy sluneční-větrná
Pro zajištění spolehlivosti a kvality hybridních systémů sluneční-větrných je třeba provést několik klíčových testů během výroby. Testování větrné turbíny zahrnuje především zkoušky výstupních charakteristik, elektrické bezpečnosti a adaptabilitu na životní prostředí. Zkoušky výstupních charakteristik vyžadují měření napětí, proudu a výkonu za různých rychlostí větru, sestavování křivek větrný výkon a výpočet výroby energie. Podle normy GB/T 19115.2-2018 by měřicí přístroje měly používat převodníky výkonu třídy 0,5 nebo vyšší (např. SINEAX DM5S) pro zajištění přesnosti měření. Zkoušky elektrické bezpečnosti zahrnují ochranu proti přetlaku/nedotlaku, ochranu před krátkým spojením a ochranu proti obrácené polaritě, což zajišťuje bezpečnou operaci turbíny za neobvyklých podmínek.
Zkoušky solárních panelů zahrnují zkoušky I-V křivek, zkoušky efektivity MPPT a zkoušky adaptability na životní prostředí. Zkoušky I-V křivek musí být provedeny za standardních zkoušebních podmínek (STC): vzdušná hmotnost AM1.5, ozáření 1000 W/m² a teplota 25°C. Měřicí přístroje zahrnují simulátor fotovoltaického systému a analyzátor kvality energie, které hodnotí výkonnost panelu pomocí parametrů jako otevřený obvodový napětí, krátkozaměrný proud a špičkový výkon. Zkoušky efektivity MPPT se zaměřují na to, zda kontrolér dokáže efektivně sledovat bod maximálního výkonu, zejména za rychle se měnících podmínek ozáření.
Integrační systémové zkoušky jsou klíčovým krokem pro ověření celkového výkonu hybridního systému. Podle normy GB/T 19115.2-2018 musí systém projít zkouškami kvality energie (včetně regulace napětí, stability frekvence a deformace vlnové formy), bezpečnostními zkouškami a zkouškami trvanlivosti. Zkoušky kvality energie zajišťují, že výstup systému splňuje požadavky sítě, jako je soulad s napětím, stabilita frekvence a úroveň harmonických zkreslení. Bezpečnostní zkoušky ověřují ochranné funkce za poruchových stavů, včetně ochrany před přetížením, ochrany před krátkým spojením a ochrany před odpojením od sítě.
Speciální zkoušky životního prostředí jsou také nezbytné během výroby. Pro systémy nasazované v oblastech s vysokou salinitou je nutná zkouška solným sprejem pro hodnocení odolnosti k korozi, zatímco cyklické zkoušky nízkými teplotami jsou nezbytné pro hornaté oblasti pro ověření výkonnosti za chladných podmínek. Tyto zkoušky zajišťují, že systém může fungovat stabilně v různých geografických a klimatických podmínkách.
