Pārbaudiet hibrīdsistēmas uzticamību pilnīgu ražošanas testēšanu
Vēja-saules hibrīdsistēmu ražošanas testēšanas procedūras un metodes
Lai nodrošinātu vēja-saules hibrīdsistēmu uzticamību un kvalitāti, ražošanas laikā jāveic vairāki kritiski testi. Vēja dzesētāju testēšanai galvenokārt ietilpst izlaiduma raksturlielumu, elektriskās drošības un vides pielāgošanās testēšana. Izlaiduma raksturlielumu testēšanai jāmēra spriegums, strāva un jauda dažādās vēja ātrumu apstākļos, jāuzraksta vēja-jaudas krivnes un jāaprēķina elektroenerģijas ražošana. Saskaņā ar GB/T 19115.2-2018 mērīšanas ierīcēm jāizmanto 0,5 vai augstāka klases jaudas transducēri (piemēram, SINEAX DM5S), lai nodrošinātu mērījumu precizitāti. Elektriskās drošības testi ietver pārsprieguma/nepietiekama sprieguma aizsardzību, šķērsstrāvas aizsardzību un inversās polaritātes aizsardzību, nodrošinot drošu dzesētāju darbību neparastos apstākļos.
Saules paneļu testēšanai ietilpst I-V līknes testēšana, MPPT efektivitātes testēšana un vides pielāgošanās testēšana. I-V līknes testēšanai jānotiek standarta testa apstākļos (STC): gaisa masa AM1.5, starojums 1000 W/m² un temperatūra 25°C. Testēšanas ierīces ietver fotovoltaisko simulatoru sistēmu un enerģijas kvalitātes analizatoru, novērtējot paneļu veiktspēju parametriem, piemēram, atvērtās kontakta spriegumam, šķērsstrāvai un maksimālajai jaudai. MPPT efektivitātes testēšanā fokusējas uz to, vai kontrolētājs var efektīvi sekot maksimālajam jaudas punktam, īpaši strauji mainīgās starojuma apstākļos.
Sistēmas integrācijas testēšana ir būtisks solis, lai pārbaudītu hibrīdsistēmas kopējo veiktspēju. Saskaņā ar GB/T 19115.2-2018 sistēmai jāierodas caur enerģijas kvalitātes testēšanu (ieskaitot sprieguma regulēšanu, frekvences stabilitāti un formas kropļojumu), drošības testēšanu un ilgstošās testēšanu. Enerģijas kvalitātes testēšana nodrošina, ka sistēmas izlaidums atbilst tīkla prasībām, piemēram, sprieguma saskanībai, frekvences stabilitātei un harmoniskā kropļojuma līmenim. Drošības testēšana pārbauda aizsardzības funkcijas neparejos apstākļos, ieskaitot pārmērīgas slodzes aizsardzību, šķērsstrāvas aizsardzību un saldens aizsardzību.
Ārkārtīgi svarīga ir arī īpaša vides testēšana ražošanas laikā. Sālsprausuma testēšana ir nepieciešama sistēmām, kas tiek ievietotas augstā sāruma zonās, lai novērtētu korozijas notekumu, savukārt zemas temperatūras ciklu testēšana ir nepieciešama augstplaines reģioniem, lai apstiprinātu veiktspēju aukstos apstākļos. Šie testi nodrošina, ka sistēma var darboties stabilā veidā dažādos ģeogrāfiskajos un klimata apstākļos.
