Vakuuma integritātes testēšana automātiskajos izolatoros: Kritiska mērījuma metode veiktspējas novērtēšanai
Vakuuma integritātes testēšana ir galvenais paņēmiens vakuuma veiktspējas novērtēšanai automātiskajos izolatoros. Šis tests efektīvi novērtē izolatora izolācijas un loksnes apgāšanas spēju.
Pirms testēšanas, pārliecinieties, ka automātiskais izolators ir pareizi instalēts un savienots. Bieži izmantotās vakuuma mērījumu metodes ietver augstfrekvences metodi un magnētiski kontrolēto gāzes izplūdes metodi. Augstfrekvences metode nosaka vakuuma līmeni, analizējot augstfrekvences signālus, savukārt magnētiski kontrolētā gāzes izplūdes metode mēra vakuumu, pamatojoties uz gāzes izplūdes raksturojumiem.
Vides temperatūra ievērojami ietekmē mērījumu precizitāti. Testēšanu vispār ieteicams veikt temperatūras diapazonā no 15°C līdz 35°C. Mitrums arī var ietekmēt rezultātus un to jāuzglabā pieņemamā līmenī.
Testa instrumenti jākalibrē stingri, lai nodrošinātu uzticamus un precīzus mērījumus. Pieņemamie vakuuma līmeņi atšķiras atkarībā no izolatora modeli. Dažiem augstsprieguma automātiskajiem izolatoriem nepieciešamais vakuums var sasniegt pat 10⁻⁴ Pa.
Pirms testēšanas, atvienojiet atbilstošos sekundāros šķēršļus. Testa laikā uzmanīgi novērojiet izolatora ārējo daļu, meklējot neierodamos apstākļus. Ja tiek novērotas virsmas loksnes pazīmes, tās jārisina tūlīt.
Testēšanas intervāls atkarīgs no izolatora darbības biežums. Izolatoriem, kas tiek bieži izmantoti, jāveic testēšana biežāk. Jauni izolatori jātestē vakuuma izmērīšanai pirms to ievedīšanas ekspluatācijā.

Testa datus jāieraksta pilnībā, ietverot testa datumu, rezultātus un vides apstākļus. Šo datu analīze palīdz agrīnā stadijā identificēt potenciālas problēmas. Ja mērītie vakuuma līmeņi atrodas ārpus pieņemamā diapazona, nepieciešama turpmāka izmeklēšana—iespējamās cēloņu iemesli var būt:
Lejkāšana slēgšanas struktūrā — pārbaudiet slēgu stāvokli un aizvietojiet kaitētās daļas.
Inherent defekti vakuuma pārtraukumā — aizdomīgos gadījumos nepieciešama specializēta testēšana.
Atsevišķam vakuuma pārtraukuma mērīšanai var izmantot speciālu vakuuma testētāju. Pārliecinieties, ka starp testētāju un izolatoru ir droša un cieša savienojuma.
Vecākiem automātiskajiem izolatoriem vakuuma degradācija var notikt ātrāk. Tādām vienībām jāpalielina vakuuma uzraudzības biežums.
Vakuuma testēšanu var veikt gan offline testēšanā, gan online uzraudzībā. Online uzraudzība sniedz reala laika vakuuma statusu, bet offline testēšana ir labāk piemērota periodiskiem, visaptverošiem novērtējumiem.
Personālam, kas veic testēšanu, jāir profesionāli apmācīts un jāprot darbības procedūras. Drošības noteikumu stingra ievērošana ir būtiska, lai novērstu netaisnības dēļ radītus negadījumus.
Testa ziņojumus jā sagatavo standartizētā formātā, ietverot testa standartus, procedūras un datus. Secinājumā jānorāda, vai vakuuma līmenis ir pieņemams. Neizdevušajām vienībām jāsniedz darbības ieteikumi remontēšanai vai aizvietošanai.
Vakuuma integritātes testēšana ir būtiska, lai nodrošinātu elektrotīkla drošību. Precīzu un saskaņotu ar standartiem testēšanu garantē uzticamu automātisko izolatoru darbību.