Kako preveriti vakuum v vakuumskih preklopnih ventilih

Preverjanje celovitosti vakuma v preklopnikih: Kritična merila za ocenjevanje zmogljivosti

Preverjanje celovitosti vakuma je ključna metoda za ocenjevanje zmogljivosti vakuma v preklopnikih. Ta test učinkovito oceni izolacijske in ugasevalne zmogljivosti preklopnika.

Pred testiranjem se prepričajte, da je preklopnik pravilno nameščen in pravilno povezan. Skupne metode meritve vakuma vključujejo visokochastotno metodo in metodo magneto-kontroliranega razrada. Visokochastotna metoda določa raven vakuma s pregledovanjem visokochastotnih signalov, medtem ko metoda magneto-kontroliranega razrada meri vakum na podlagi lastnosti razrada plinov.

Temperatura okolja ima opazno vpliv na natančnost meritve. Testiranje je na splošno priporočeno v temperaturnem obsegu od 15°C do 35°C. Vlaga lahko tudi moti rezultate in bi morala biti vzdržana znotraj sprejemljivih mej.

Merilni instrumenti morajo biti strogo kalibrirani, da zagotovijo zanesljive in natančne meritve. Sprejemljive ravni vakuma se razlikujejo glede na model preklopnika. Za nekatere visokonapetostne preklopnike zahtevana raven vakuma lahko doseže do 10⁻⁴ Pa.

Pred testiranjem odvozite relevantne sekundarne krože. Med testom natančno opazujte zunanje deli preklopnika po možnih nepravilnostih. Če zaznate znake površinskega razrada, jih takoj odpravite.

Interval testiranja je odvisen od pogostosti uporabe preklopnika. Preklopniki, ki so podvrženi pogostim operacijam, bi morali biti bolj pogosto testirani. Novi preklopniki morajo biti pred komisijonom podvrženi testiranju vakuma.

Podatki testiranja morajo biti temeljito zabeleženi, vključno s datumom testiranja, rezultati in okoliščinskimi pogoji. Analiza teh podatkov pomaga zgodnje zaznati morebitne težave. Če meritve raven vakuma padne izven sprejemljivih mej, je potrebno nadaljnje raziskovanje – možni vzroki vključujejo:

• Pritok skozi zaporne strukture – Preverite stanje zapornih elementov in zamenjajte vsakokrat poškodovane.

• Vgrajene napake v vakumskem prekinitelju – Sumljivi primeri zahtevajo specializirano testiranje.

Za meritve prekinitelja posebej se lahko uporabi posvečen testnik vakuma. Zagotovite varno in tesno povezavo med testnikom in preklopnikom, da se izognete slabi stiki.

Starejši preklopniki lahko doživijo hitrejšo degradacijo vakuma. Za take enote povečajte pogostost nadzora vakuma.

Testiranje vakuma se lahko izvaja preko odvisnega testiranja ali online nadzora. Online nadzor ponuja trenutno stanje vakuma, medtem ko je odvisno testiranje bolj primerno za periodične, celovite ocene.

Osebje, ki izvaja test, mora biti strokovno usposobljeno in seznanjeno z operativnimi postopki. Strogo se mora držati varnostnih predpisov, da se preprečijo nesreče, povzročene nepravilno uporabo.

Poročila o testiranju morajo biti pripravljena v standardiziranem zapisu, vključno s standardi testiranja, postopki in podatki. Zaključek mora jasno navesti, ali je raven vakuma sprejemljiva. Za odpadne enote morajo biti podani izvedljivi priporočili za popravilo ali zamenjavo.

Preverjanje celovitosti vakuma je ključno za zagotavljanje varnosti sistema oskrbe z energijo. Natančno izvajanje testov v skladu s standardi zagotavlja zanesljivo delovanje preklopnika.